【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中频电炉，具体为一种中频电炉自动上下料装置。
技术介绍
1、中频电炉是一种将工频50hz交流电转变为中频（300hz以上至10000 hz）的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。
2、根据电磁感应的基本原理，把三相工频交流电整流后变成直流电，再将直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈组成的负载（线圈和电容可并联，也可串联），在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
3、目前的中频电炉一般是人工上下料，因此为了降低劳动负荷同时提高生产安全，分别采用自动化设备（电机、液压缸等）进行上下料，但目前的自动化上下料设备是分别进行，存在工作间歇，因此降低了整体的生产效率。
技术实现思路
1、本技术解决的问题在于提供一种中频电炉自动上下料装置，以解决生产效率低的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中频电炉自动上下料装置，包括电源和炉体，所述电源与炉体电性连接，所述炉体两侧均设置有固定框，其中一个所述固定框内转动安装第一主动轮，所述第一主动轮一端固定安装有第一副动轮，所述第一主动轮一侧设置有第三主动轮，所述第三主动轮和第一主动轮之间环绕套装第二皮带，所述第三主动轮一端固定安装第三副动轮，所述第三副动轮的下方设置有第四主动轮，所述第四主动轮与第三副动轮之间环绕套装第三皮带，所述第四主动轮一端固定安装有同步轮，两个所述固定框之间设置有接料机构，所述接料机构包括同
3、优选的，所述炉体的上方设置有料斗，所述料斗的下底贯穿内腔开设有下料口，所述下料口内嵌入转动安装转动筒，所述转动筒的外筒壁贯穿内腔开设有两个呈中心对称分布的接料口，所述转动筒一端固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮一侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮之间环绕套装有第四皮带，所述第二传动轮一端固定安装有第三传动轮。
4、优选的，所述第一副动轮一侧设置有第二主动轮，所述第二主动轮和第一副动轮之间环绕套装第一皮带，所述第二主动轮一端固定安装第二副动轮，所述第二副动轮与第三传动轮之间环绕套装有第五皮带。
5、优选的，所述料斗的两相对外侧壁均固定安装有固定座，所述第一传动轮、第二传动轮、第四皮带和第三传动轮均设置在固定座内，两个所述固定座的底端与对应固定框之间均固定安装有支撑柱，所述第五皮带设置在对应支撑柱内。
6、优选的，其中一个所述固定框的外侧壁固定安装电机，所述电机的输出端伸入至固定框内，且垂直固定连接在第一主动轮一端圆心位置。
7、优选的，两个所述齿条之间固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装底座，所述底座内放置有坩埚。
8、本技术的有益效果是：
9、首先，采用电机驱动炉体旋转，方便倒出熔融状态的炉料，通过若干传动轮和传动带使得两个固定框之间坩埚同步进行位移，方便接住炉体倾斜倒出的熔融状态炉料；
10、然后，电机驱动的同时还通过若干传动轮和传动带使得转动筒旋转，转动筒是转动设置在料斗的下料口内，当转动筒外环壁的接料口与下料口旋转至对准位置，料斗内的料材会自动掉落至炉体内腔中，实现自动上料，且伴随电机的的继续驱动，转动筒外环壁的接料口不再与下料口对准，就会停止下料（此时炉体倾斜开始倒料），灵活切换上下料，具有操作效率高、工作间隙少，提高了整体的生产效率。
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1.一种中频电炉自动上下料装置，包括电源（1）和炉体（2），所述电源（1）与炉体（2）电性连接，其特征在于，所述炉体（2）两侧均设置有固定框（3），其中一个所述固定框（3）内转动安装第一主动轮（31），所述第一主动轮（31）一端固定安装有第一副动轮（32），所述第一主动轮（31）一侧设置有第三主动轮（36），所述第三主动轮（36）和第一主动轮（31）之间环绕套装第二皮带（37），所述第三主动轮（36）一端固定安装第三副动轮（38），所述第三副动轮（38）的下方设置有第四主动轮（39），所述第四主动轮（39）与第三副动轮（38）之间环绕套装第三皮带（310），所述第四主动轮（39）一端固定安装有同步轮（52），两个所述固定框（3）之间设置有接料机构（5），所述接料机构（5）包括同步杆（51），所述同步杆（51）一端与同步轮（52）垂直固定安装，所述同步杆（51）的外杆壁固定套装两个齿轮（53），两个所述齿轮（53）的外环壁均啮合安装齿条（54），两个所述齿条（54）的末端均固定安装万向轮（55），两个所述齿条（54）之间放置有坩埚（6）。
2.根据权利要求1所述的一种中
3.根据权利要求2所述的一种中频电炉自动上下料装置，其特征在于，所述第一副动轮（32）一侧设置有第二主动轮（33），所述第二主动轮（33）和第一副动轮（32）之间环绕套装第一皮带（34），所述第二主动轮（33）一端固定安装第二副动轮（35），所述第二副动轮（35）与第三传动轮（77）之间环绕套装有第五皮带（78）。
4.根据权利要求3所述的一种中频电炉自动上下料装置，其特征在于，所述料斗（7）的两相对外侧壁均固定安装有固定座（71），所述第一传动轮（74）、第二传动轮（75）、第四皮带（76）和第三传动轮（77）均设置在固定座（71）内，两个所述固定座（71）的底端与对应固定框（3）之间均固定安装有支撑柱（72），所述第五皮带（78）设置在对应支撑柱（72）内。
5.根据权利要求1所述的一种中频电炉自动上下料装置，其特征在于，其中一个所述固定框（3）的外侧壁固定安装电机（4），所述电机（4）的输出端伸入至固定框（3）内，且垂直固定连接在第一主动轮（31）一端圆心位置，所述第一副动轮（32）一端与炉体（2）固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种中频电炉自动上下料装置，其特征在于，两个所述齿条（54）之间固定安装有固定板（56），所述固定板（56）的顶端固定安装底座（57），所述底座（57）内放置有坩埚（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种中频电炉自动上下料装置，包括电源（1）和炉体（2），所述电源（1）与炉体（2）电性连接，其特征在于，所述炉体（2）两侧均设置有固定框（3），其中一个所述固定框（3）内转动安装第一主动轮（31），所述第一主动轮（31）一端固定安装有第一副动轮（32），所述第一主动轮（31）一侧设置有第三主动轮（36），所述第三主动轮（36）和第一主动轮（31）之间环绕套装第二皮带（37），所述第三主动轮（36）一端固定安装第三副动轮（38），所述第三副动轮（38）的下方设置有第四主动轮（39），所述第四主动轮（39）与第三副动轮（38）之间环绕套装第三皮带（310），所述第四主动轮（39）一端固定安装有同步轮（52），两个所述固定框（3）之间设置有接料机构（5），所述接料机构（5）包括同步杆（51），所述同步杆（51）一端与同步轮（52）垂直固定安装，所述同步杆（51）的外杆壁固定套装两个齿轮（53），两个所述齿轮（53）的外环壁均啮合安装齿条（54），两个所述齿条（54）的末端均固定安装万向轮（55），两个所述齿条（54）之间放置有坩埚（6）。
2.根据权利要求1所述的一种中频电炉自动上下料装置，其特征在于，所述炉体（2）的上方设置有料斗（7），所述料斗（7）的下底贯穿内腔开设有下料口，所述下料口内嵌入转动安装转动筒（73），所述转动筒（73）的外筒壁贯穿内腔开设有两个呈中心对称分布的接料口，所述转动筒（73）一端固定安装有第一传动轮（74），所述第一传动轮（74）一侧设置有第二传动轮（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛海宽，李占占，牛鹏强，
申请(专利权)人：晋城市鹏博铸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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