一种膜料上料运输用整平装置制造方法及图纸

技术编号:40494522 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-26 19:23
本技术提供一种膜料上料运输用整平装置,涉及膜料上料技术领域,包括支架,所述支架中部安装有用于膜料上料的上料输送带,所述支架一侧固定安装有用于驱动上料输送带上料的驱动电机,所述支架两侧固定安装有安装架,所述安装架中部安装有用于整平膜料堆叠高度的整平组件,所述整平组件一侧固定安装有用于分散堆叠膜料的引导组件;通过启动第一电机带动丝杆旋转,在滑块与调节槽的限位配合下,当螺纹孔与丝杆螺纹配合时,滑块的高度得到调整,使得整平铲板可以进行任意高度的整平作业,使得膜料高度得到统一,有效解决因膜料高度不同导致后续发生膜料泄漏或是堵塞的问题,也使得单次上料时膜料数量可以得到控制,保证了后续的加工效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜料上料,具体而言,涉及一种膜料上料运输用整平装置


技术介绍

1、膜料是指膜类材料,为薄膜制作用的原料,其中在薄膜生产过程中,从而需要将大量膜料进行上料,便于后续加工生产,如公开号为cn217322005u一种聚丙烯涂膜料上料装置,属于涂膜料生产
它包括包括第一封盖,管式螺旋输送机以及进料斗,管式螺旋输送机倾斜设置,管式螺旋输送机的顶端位于进料斗的顶端出入口的正上方,管式螺旋输送机的顶端侧壁上开设有向下排料的管道,第一封盖固定在进料斗的顶端出入口处,管道的底端与第一封盖相连接,管道的内腔连接管式螺旋输送机以及进料斗,第一封盖的顶端面中部固定安装有减速电机,减速电机的输出端上套接有搅动杆。上述技术所提及的上料装置能够使得涂膜机的进料拥堵发生率变小,从而提高涂膜机的工作效率。

2、但是现有的上料装置,在对膜料进行上料时,如材料堆叠的高度过高,从而会在上料时有部分膜料会发生泄漏,并且如单次加入的膜料过多也容易使得后续加工设备进料口处发生堵塞,并且如材料堆叠的高度过低,也会使得单次加入的材料过少,影响后续加工效果,因此我们对此做出改进,提出一种膜料上料运输用整平装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种膜料上料运输用整平装置,可以有效解决在膜料上料时因膜料未能整平,从而容易发生泄漏或是堵塞的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种膜料上料运输用整平装置,包括支架,所述支架中部安装有用于膜料上料的上料输送带,所述支架一侧固定安装有用于驱动上料输送带上料的驱动电机,所述支架两侧固定安装有安装架,所述安装架中部安装有用于整平膜料堆叠高度的整平组件,所述整平组件一侧固定安装有用于分散堆叠膜料的引导组件。

4、作为优选,两侧所述安装架内部均开设有调节槽,其中一个所述调节槽上端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有丝杆,所述丝杆在对应调节槽内部。

5、作为优选,所述整平组件包括有两个滑块,两侧所述滑块分别滑动安装在对应一侧的调节槽内部,两个所述滑块之间固定安装有连杆,所述连杆杆身底部固定安装有用于铲平膜料高度的整平铲板。

6、作为优选,其中一个所述滑块内部贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔与丝杆螺纹配合。

7、作为优选,所述丝杆包括有固定座,所述固定座设置有若干个且分别固定安装在连杆的一侧,所述固定座内部贯穿开设有穿插孔,所述穿插孔内部安装有穿插杆,所述穿插杆底部固定安装有安装盘,所述安装盘底部固定安装有引导板,所述引导板中部固定安装有分散板。

8、作为优选,每个所述穿插杆顶部固定安装有第一传动轮,每个所述穿插杆杆身均固定安装有限位环,所述限位环位于固定座下侧,所述固定座上侧与第一传动轮之间安装有支撑弹簧。

9、作为优选,所述连杆中部固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定安装有第二传动轮。

10、作为优选,所述第二传动轮与每个第一传动轮之间共同连接有传动带。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、(1)通过启动第一电机带动丝杆旋转,在滑块与调节槽的限位配合下,当螺纹孔与丝杆螺纹配合时,滑块的高度得到调整,使得整平铲板可以进行任意高度的整平作业,使得膜料高度得到统一,有效解决因膜料高度不同导致后续发生膜料泄漏或是堵塞的问题,也使得单次上料时膜料数量可以得到控制,保证了后续的加工效果。

13、(2)通过启动第二电机使得第二传动轮转动,并通过传动带带动多个第一传动轮同时摆动,从而使得每个穿插杆发生摆动,进而通过穿插杆的摆动带动下方的引导板将膜料分散,并且配合分散板可以使分散效果得到提升,避免因膜料堆叠的过高,导致单次整平时会发生卡住的情况,为此通过分散板将膜料分散使得膜料向外分布一些,使得后续整平时更为稳定

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【技术保护点】

1.一种膜料上料运输用整平装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)中部安装有用于膜料上料的上料输送带(2),所述支架(1)一侧固定安装有用于驱动上料输送带(2)上料的驱动电机(3),所述支架(1)两侧固定安装有安装架(4),所述安装架(4)中部安装有用于整平膜料堆叠高度的整平组件(5),所述整平组件(5)一侧固定安装有用于分散堆叠膜料的引导组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种膜料上料运输用整平装置,其特征在于:两侧所述安装架(4)内部均开设有调节槽(401),其中一个所述调节槽(401)上端固定安装有第一电机(402),所述第一电机(402)的输出端固定安装有丝杆(403),所述丝杆(403)在对应调节槽(401)内部。

3.根据权利要求2所述的一种膜料上料运输用整平装置,其特征在于:所述整平组件(5)包括有两个滑块(501),两侧所述滑块(501)分别滑动安装在对应一侧的调节槽(401)内部,两个所述滑块(501)之间固定安装有连杆(503),所述连杆(503)杆身底部固定安装有用于铲平膜料高度的整平铲板(504)。

4.根据权利要求3所述的一种膜料上料运输用整平装置,其特征在于:其中一个所述滑块(501)内部贯穿开设有螺纹孔(502),所述螺纹孔(502)与丝杆(403)螺纹配合。

5.根据权利要求3所述的一种膜料上料运输用整平装置,其特征在于:所述丝杆(403)包括有固定座(601),所述固定座(601)设置有若干个且分别固定安装在连杆(503)的一侧,所述固定座(601)内部贯穿开设有穿插孔(602),所述穿插孔(602)内部安装有穿插杆(603),所述穿插杆(603)底部固定安装有安装盘(605),所述安装盘(605)底部固定安装有引导板(606),所述引导板(606)中部固定安装有分散板(608)。

6.根据权利要求5所述的一种膜料上料运输用整平装置,其特征在于:每个所述穿插杆(603)顶部固定安装有第一传动轮(604),每个所述穿插杆(603)杆身均固定安装有限位环(607),所述限位环(607)位于固定座(601)下侧,所述固定座(601)上侧与第一传动轮(604)之间安装有支撑弹簧(609)。

7.根据权利要求6所述的一种膜料上料运输用整平装置,其特征在于:所述连杆(503)中部固定安装有第二电机(505),所述第二电机(505)输出端固定安装有第二传动轮(506)。

8.根据权利要求7所述的一种膜料上料运输用整平装置,其特征在于:所述第二传动轮(506)与每个第一传动轮(604)之间共同连接有传动带(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种膜料上料运输用整平装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)中部安装有用于膜料上料的上料输送带(2),所述支架(1)一侧固定安装有用于驱动上料输送带(2)上料的驱动电机(3),所述支架(1)两侧固定安装有安装架(4),所述安装架(4)中部安装有用于整平膜料堆叠高度的整平组件(5),所述整平组件(5)一侧固定安装有用于分散堆叠膜料的引导组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种膜料上料运输用整平装置,其特征在于:两侧所述安装架(4)内部均开设有调节槽(401),其中一个所述调节槽(401)上端固定安装有第一电机(402),所述第一电机(402)的输出端固定安装有丝杆(403),所述丝杆(403)在对应调节槽(401)内部。

3.根据权利要求2所述的一种膜料上料运输用整平装置,其特征在于:所述整平组件(5)包括有两个滑块(501),两侧所述滑块(501)分别滑动安装在对应一侧的调节槽(401)内部,两个所述滑块(501)之间固定安装有连杆(503),所述连杆(503)杆身底部固定安装有用于铲平膜料高度的整平铲板(504)。

4.根据权利要求3所述的一种膜料上料运输用整平装置,其特征在于:其中一个所述滑块(501)内部贯穿开设有螺纹孔(502),所述螺纹孔(502)与丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:金建峰吕瑞夏军黄万林田孟燕李慧
申请(专利权)人:灵之裕印刷材料重庆有限公司
类型:新型
国别省市:

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