金刚石反倒角刀制造技术

本技术涉及刀具技术领域，尤其涉及一种金刚石反倒角刀，包括刀具主体和安装组件，刀具主体包括刀刃、刀杆和支撑段，刀刃一体成型，刀杆与刀刃连接，支撑段与刀杆固定连接，安装组件包括板体、安装轴、凸块、支板、杆体、凸轮、弹簧、抵持板、两根导向杆和两个限位件，板体设置有滑槽和两个通孔，安装轴与板体固定连接，凸块与滑槽滑动连接，凸块设置有两个限位槽，支板与板体固定连接，杆体的一端贯穿支板，并与凸轮固定连接，两根导向杆的一端均与板体固定连接，支撑段与凸块连接，以此方式解决了一些工件在加工时需要在正面加工反面孔倒角，现有方式是对工件二次反向装夹后进行加工，导致效率较低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具，尤其涉及一种金刚石反倒角刀。

技术介绍

1、刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

2、一些工件在加工时需要在正面加工反面孔倒角，现有方式是对工件二次反向装夹后进行加工，导致效率较低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金刚石反倒角刀，旨在解决现有技术中的一些工件在加工时需要在正面加工反面孔倒角，现有方式是对工件二次反向装夹后进行加工，导致效率较低技术问题。

2、为实现上述目的，本技术采用的一种金刚石反倒角刀，包括刀具主体和安装组件；

3、所述刀具主体包括刀刃、刀杆和支撑段，所述刀刃一体成型，所述刀杆与所述刀刃连接，所述支撑段与所述刀杆固定连接；

4、所述安装组件包括板体、安装轴、凸块、支板、杆体、凸轮、弹簧、抵持板、两根导向杆和两个限位件，所述板体设置有滑槽和两个通孔，所述安装轴与所述板体固定连接，所述凸块与所述滑槽滑动连接，所述凸块设置有两个限位槽，所述支板与所述板体固定连接，所述杆体的一端贯穿所述支板，并与所述凸轮固定连接，两根所述导向杆的一端均与所述板体固定连接，两根所述导向杆的另一端均贯穿所述抵持板，所述弹簧的两端分别与所述抵持板和所述板体固定连接，所述限位件与所述抵持板固定连接，且所述限位件贯穿对应的所述通孔，并插入至对应的所述限位槽内，所述支撑段与所述凸块连接。

5、其中，所述安装组件还包括施力件，所述施力件与所述杆体远离所述凸轮的一端固定连接。

6、其中，所述安装组件还包括拉扯件，所述拉扯件与所述抵持板固定连接，并位于所述抵持板的上方。

7、其中，所述安装组件还包括防护件，所述防护件设置在所述拉扯件上。

8、其中，所述限位件包括连接杆和限位板，所述连接杆与所述抵持板固定连接，所述限位板与所述连接杆固定连接，并置于对应的所述限位槽内。

9、本技术的一种金刚石反倒角刀，通过设置所述刀具主体，所述刀具主体由一体成型的所述刀刃、刀杆和支撑段组成，所述刀杆采用h13材料，在所述刀刃上刀片分布4刃等分，以此解决了产品提高整体加工节拍效率减少设备人工减少装夹次数，有效的降低了加工成本，并且在所述刀具主体发生损坏时，仅需转动所述杆体，所述杆体带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述抵持板均在两根所述导向杆上滑动，所述抵持板带动所述弹簧伸长，并带动两个所述限位件分别从对应的所述限位槽内滑出，之后将所述凸块从所述滑槽内滑出即可，将新的所述刀具主体上的所述凸块对准所述滑槽，并推动至指定位置，反向拧动所述杆体，使得所述凸轮不再抵持所述抵持板，所述弹簧复位收缩，所述弹簧带动所述抵持板下移，所述抵持板带动两个所述限位件分别插入至对应的所述限位槽内对所述凸块进行限位，从而对新的所述刀具主体进行固定，以此方式解决了一些工件在加工时需要在正面加工反面孔倒角，现有方式是对工件二次反向装夹后进行加工，导致效率较低的技术问题，且便于对所述刀具本体进行更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金刚石反倒角刀，其特征在于，

2.如权利要求1所述的金刚石反倒角刀，其特征在于，

3.如权利要求2所述的金刚石反倒角刀，其特征在于，

4.如权利要求3所述的金刚石反倒角刀，其特征在于，

5.如权利要求4所述的金刚石反倒角刀，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种金刚石反倒角刀，其特征在于，

2.如权利要求1所述的金刚石反倒角刀，其特征在于，

3.如权利要求2所述的金刚石反倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟建华，王旋凯，王段凯，杨波，
申请(专利权)人：重庆龙城山五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：