【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锅炉清洗，特别是涉及一种锅炉用清洗装置。
技术介绍
1、锅炉在长时间的使用生产过程中，锅炉内壁附着的杂质污垢逐渐积累硬化胶结在锅炉管道内壁，由于杂质污垢的导热性较差，导致热量传导效率较低，从而浪费燃料或电力，同时杂质污垢的附着不均匀且存在热胀冷缩，进而导致锅炉内壁受热不均匀出现温度差，增加了锅炉出现裂痕省直爆裂的可能性，所以在锅炉的长时间使用后需即使进行清理。
2、常见的锅炉清洗装置，通过利用旋转刷头或者刮刀沿锅炉内壁转动，利用转动产生的摩擦力，将附着的杂质污垢清理掉，以此实现对锅炉的清洗，但在实际的使用过程中，由于不同锅炉的内径大小不一，使用固定的清洗装置，在清洗不同内径的锅炉时清洗效果不佳或需更换设备，增加使用成本，不便于使用。为此，我们提供了一种锅炉用清洗装置，用以解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种锅炉用清洗装置，通过清洗机构、传动组件以及牵引组件的具体结构设计，解决了上述技术背景中的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种锅炉用清洗装置，包括清洗机构、传动组件以及牵引组件；所述清洗机构包括若干变径连杆组件，所述变径连杆组件一端转动连接有清理刮刀，所述变径连杆组件另一端转动连接有可上下移动的变径驱动组件；所述清洗机构转动连接在传动组件的一侧面，所述传动组件包括若干可伸缩调节的支撑连杆，所述支撑连杆一端通过u形安装槽转动连接有滑轮；所述牵引组件固
4、本专利技术进一步地，所述清洗机构还包括连接支撑柱，所述变径连杆组件转动连接在连接支撑柱周侧面，所述变径驱动组件滑动设置在连接支撑柱周侧面；所述变径连杆组件包括转动连接在连接支撑柱周侧面的第一变径连杆，所述清理刮刀转动连接在第一变径连杆一端，所述第一变径连杆相对两侧面转动连接有第二变径连杆。
5、本专利技术进一步地，所述变径驱动组件包括滑动设置在连接支撑柱周侧面的驱动圆环，所述第二变径连杆一端转动连接在驱动圆环周侧面；所述驱动圆环内壁对称开设有安装腔，所述安装腔内部滑动设置有限位块，所述限位块一侧面与连接支撑柱周侧面紧贴配合，所述限位块另一侧面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与驱动圆环螺纹配合。
6、本专利技术进一步地，所述传动组件还包中空安装柱，所述中空安装柱内底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴固定连接在连接支撑柱一端；所述中空安装柱内顶部转动连接有调节盘，所述调节盘下表面转动连接有若干l形调节杆，所述l形调节杆转动链接有滑动板，所述滑动板与中空安装柱内顶部滑动配合。
7、所述中空安装柱上表面通过第一转动轴转动连接有转动圆盘，所述第一转动轴一端固定连接在调节盘上表面，所述所述中空安装柱上表面开设有若干滑动导向槽，所述滑动导向槽内部滑动配合有滑动块，所述滑动块与滑动板之间固定连接，所述支撑连杆固定连接在对应滑动块一侧面。
8、本专利技术进一步地，所述牵引下支撑架一侧面通过对称设置的耳板固定连接在中空安装柱周侧面；所述牵引下支撑架相对两内侧壁均固定连接有第一滑轨；所述牵引组件还包括牵引上支撑架，所述牵引上支撑架一侧面与外部支撑架固定连接，所述牵引上支撑架相对两内侧壁均固定连接有第二滑轨，所述牵引上支撑架与牵引下支撑架之间滑动设置有传动连接板，所述传动连接板与第一滑轨以及第二滑轨均滑动配合。
9、本专利技术进一步地，所述传动连接板一侧面对称转动连接有传动齿轮，两所述传动齿轮通过环形齿带连接，所述传动连接板另一侧面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴与对应的传动齿轮之间固定连接；所述牵引上支撑架内顶部固定连接有第一限制块，所述第一限制块与环形齿带之间紧密贴合，所述牵引下支撑架内底部固定连接有第二限制块，所述第二限制块与环形齿带之间紧密贴合，所述牵引下支撑架内底部固定连接有与环形齿带相啮合的齿条。
10、本专利技术具有以下有益效果：
11、1、本专利技术通过设置清洗机构，利用驱动圆环沿连接支撑柱周侧面滑动适宜的距离，使得第二变径连杆转动一定角度，并带动第一变径连杆同步转动一定角度，进而使得相对两清理刮刀之间的间距发生改变，直至清理刮刀一侧面与锅炉内壁相贴合，由此实现对清理刮刀的动态调节，使得能够满足对不同直径锅炉管道的清理需求，提高装置应用的灵活性。
12、2、本专利技术通过设置牵引组件，利用第二驱动电机带动对应传动齿轮转动，通过传动齿轮与环形齿带的配合作用下，带动环形齿带循环往复运动，在环形齿带与齿条相啮合的作用下，进而使得牵引下支撑架移动，带动清洗机构进行移动，由此实现方便清洗机构的前后移动，便于对锅炉内任意位置进行清理，提高清理范围。
13、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种锅炉用清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锅炉用清洗装置，其特征在于，所述清洗机构(1)还包括连接支撑柱(14)，所述变径连杆组件(11)转动连接在连接支撑柱(14)周侧面，所述变径驱动组件(13)滑动设置在连接支撑柱(14)周侧面。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉用清洗装置，其特征在于，所述变径连杆组件(11)包括转动连接在连接支撑柱(14)周侧面的第一变径连杆(111)，所述清理刮刀(12)转动连接在第一变径连杆(111)一端，所述第一变径连杆(111)相对两侧面转动连接有第二变径连杆(112)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉用清洗装置，其特征在于，所述变径驱动组件(13)包括滑动设置在连接支撑柱(14)周侧面的驱动圆环(131)，所述第二变径连杆(112)一端转动连接在驱动圆环(131)周侧面；
5.根据权利要求4所述的一种锅炉用清洗装置，其特征在于，所述传动组件(2)还包中空安装柱(203)，所述中空安装柱(203)内底部固定安装有第一驱动电机(204)，所述第一驱动电机(204)输出轴固
6.根据权利要求5所述的一种锅炉用清洗装置，其特征在于，所述中空安装柱(203)内顶部转动连接有调节盘(205)，所述调节盘(205)下表面转动连接有若干L形调节杆(206)，所述L形调节杆(206)转动链接有滑动板(207)，所述滑动板(207)与中空安装柱(203)内顶部滑动配合；
7.根据权利要求6所述的一种锅炉用清洗装置，其特征在于，所述牵引下支撑架(301)一侧面通过对称设置的耳板固定连接在中空安装柱(203)周侧面；所述牵引下支撑架(301)相对两内侧壁均固定连接有第一滑轨(302)；
8.根据权利要求7所述的一种锅炉用清洗装置，其特征在于，所述传动连接板(305)一侧面对称转动连接有传动齿轮(306)，两所述传动齿轮(306)通过环形齿带(307)连接，所述传动连接板(305)另一侧面固定安装有第二驱动电机(308)，所述第二驱动电机(308)输出轴与对应的传动齿轮(306)之间固定连接；
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉用清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锅炉用清洗装置，其特征在于，所述清洗机构(1)还包括连接支撑柱(14)，所述变径连杆组件(11)转动连接在连接支撑柱(14)周侧面，所述变径驱动组件(13)滑动设置在连接支撑柱(14)周侧面。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉用清洗装置，其特征在于，所述变径连杆组件(11)包括转动连接在连接支撑柱(14)周侧面的第一变径连杆(111)，所述清理刮刀(12)转动连接在第一变径连杆(111)一端，所述第一变径连杆(111)相对两侧面转动连接有第二变径连杆(112)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉用清洗装置，其特征在于，所述变径驱动组件(13)包括滑动设置在连接支撑柱(14)周侧面的驱动圆环(131)，所述第二变径连杆(112)一端转动连接在驱动圆环(131)周侧面；
5.根据权利要求4所述的一种锅炉用清洗装置，其特征在于，所述传动组件(2)还包中空安装柱(203)，所述中空安装柱(203)内底部固定安装有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴冬华，刘晋辰，王慧泽，张振文，
申请(专利权)人：中船九江锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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