一种坯布压紧装置制造方法及图纸

本技术提供一种坯布压紧装置，包括：坯布主体、副调节辊组以及防滑层，所述坯布主体左端外侧安装有副调节辊组，所述副调节辊组前后两侧均安装有侧挡板，所述侧挡板内部开设有调节槽，所述侧挡板下端安装有底板，所述底板中间位置上端前后两侧均安装有升降柱，所述调节槽内部安装有内壳，所述内壳内侧底部安装有电缸，所述电缸上端安装有活塞环，所述活塞环上端安装有支柱，所述支柱上端安装有托架，所述托架上端安装有轴承，所述轴承外侧安装有阻尼器，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过使用升降柱，能够使坯布导送的张紧度进行调节，通过使用电缸、支柱以及托架，能够便于使坯布夹紧。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于坯布压紧，涉及一种坯布压紧装置。

技术介绍

1、在坯布生产过程中，压紧是一个非常重要的步骤。压紧指将纺织品经过加热和压力处理来使其变得更加平整和紧密。压紧可以使纺织品表面光滑、无皱纹和无瑕疵，从而提高坯布的外观和质量。此外，压紧还可以增加纺织品的密度和强度，使其更耐用。如果坯布没有经过压紧处理，在染色、印花或其他后续加工工序中可能会出现问题。例如，未经压紧的坯布可能会因为缩水而导致染色或印花颜色不均匀。通过压紧，可以使坯布更容易被切割和缝合，从而提高生产效率。这是因为压紧可以消除坯布中的皱纹和波浪，使其变得更加平整，更容易被操作。但是现有设备中坯布生产过程中的压紧过程不易调节，从而坯布外观与质量较差，同时导致生产效率低下的问题发生，因此，现在亟需一种坯布压紧装置来解决以上的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种坯布压紧装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术通过以下的技术方案实现：一种坯布压紧装置，包括：坯布主体、副调节辊组、侧挡板、调节槽、底板、升降柱、轴承、托架、支柱、内壳、活塞环、电缸、阻尼器、支杆以及防滑层，所述坯布主体左端外侧安装有副调节辊组；

3、所述副调节辊组前后两侧均安装有侧挡板，所述侧挡板内部开设有调节槽，所述侧挡板下端安装有底板，所述底板中间位置上端前后两侧均安装有升降柱，所述调节槽内部安装有内壳，所述内壳内侧底部安装有电缸；

4、所述电缸上端安装有活塞环，所述活塞环上端安装有支柱，所述支柱上端安装有托架，所述托架上端安装有轴承，所述轴承外侧安装有阻尼器，所述阻尼器外侧安装有支杆，所述副调节辊组外侧设有防滑层。

5、作为一优选的实施方式，所述副调节辊组设有两组，且两组所述副调节辊组均开设在底板的左右两侧上端，且每组所述副调节辊组外侧均安装有两组侧挡板。

6、作为一优选的实施方式，每组所述侧挡板内部开设有一组调节槽，所述内壳与调节槽内壁连接固定，所述内壳内侧底部与电缸连接固定，所述电缸为一种dn02型微型伺服电动缸。

7、作为一优选的实施方式，每组所述副调节辊组内部均安装有一组旋辊，所述旋辊外侧与防滑层连接固定，所述防滑层为一种橡胶层，且外表面开设有防滑凹纹，所述旋辊内部设有内轴。

8、作为一优选的实施方式，所述内轴前后两端外侧均与一组轴承内部连接固定，所述轴承外侧下端与托架连接固定，所述托架与支柱连接固定，所述支柱下端贯穿内壳上端并与电缸接触，能够通过电缸将副调节辊组位置向上移动。

9、作为一优选的实施方式，所述副调节辊组外侧为一种形变机构，所述阻尼器设有若干组，且若干组所述阻尼器均为一种km12bn型微型空气阻尼杆，且若干组所述阻尼器支撑副调节辊组内部，所述升降柱内侧设有一组主调节辊组，且主调节辊组内部包含两组活动辊，阻尼器能够保护坯布不受挤压力度撕裂。

10、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用升降柱，能够使坯布导送的张紧度进行调节，通过使用电缸、支柱以及托架，能够便于使坯布夹紧。

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【技术保护点】

1.一种坯布压紧装置，包括：坯布主体(1)、副调节辊组(2)、侧挡板(3)以及防滑层(15)，其特征在于：所述坯布主体(1)左端外侧安装有副调节辊组(2)；

2.根据权利要求1所述的一种坯布压紧装置，其特征在于：所述副调节辊组(2)设有两组，且两组所述副调节辊组(2)均开设在底板(5)的左右两侧上端，且每组所述副调节辊组(2)外侧均安装有两组侧挡板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种坯布压紧装置，其特征在于：每组所述侧挡板(3)内部开设有一组调节槽(4)，所述内壳(10)与调节槽(4)内壁连接固定，所述内壳(10)内侧底部与电缸(12)连接固定，所述电缸(12)为一种DN02型微型伺服电动缸。

4.根据权利要求1所述的一种坯布压紧装置，其特征在于：每组所述副调节辊组(2)内部均安装有一组旋辊，所述旋辊外侧与防滑层(15)连接固定，所述防滑层(15)为一种橡胶层，且外表面开设有防滑凹纹，所述旋辊内部设有内轴。

5.根据权利要求4所述的一种坯布压紧装置，其特征在于：所述内轴前后两端外侧均与一组轴承(7)内部连接固定，所述轴承(7)外侧下端与托架(8)连接固定，所述托架(8)与支柱(9)连接固定，所述支柱(9)下端贯穿内壳(10)上端并与电缸(12)接触。

6.根据权利要求1所述的一种坯布压紧装置，其特征在于：所述副调节辊组(2)外侧为一种形变机构，所述阻尼器(13)设有若干组，且若干组所述阻尼器(13)均为一种KM12BN型微型空气阻尼杆，且若干组所述阻尼器(13)支撑副调节辊组(2)内部，所述升降柱(6)内侧设有一组主调节辊组，且主调节辊组内部包含两组活动辊。

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【技术特征摘要】

1.一种坯布压紧装置，包括：坯布主体(1)、副调节辊组(2)、侧挡板(3)以及防滑层(15)，其特征在于：所述坯布主体(1)左端外侧安装有副调节辊组(2)；

2.根据权利要求1所述的一种坯布压紧装置，其特征在于：所述副调节辊组(2)设有两组，且两组所述副调节辊组(2)均开设在底板(5)的左右两侧上端，且每组所述副调节辊组(2)外侧均安装有两组侧挡板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种坯布压紧装置，其特征在于：每组所述侧挡板(3)内部开设有一组调节槽(4)，所述内壳(10)与调节槽(4)内壁连接固定，所述内壳(10)内侧底部与电缸(12)连接固定，所述电缸(12)为一种dn02型微型伺服电动缸。

4.根据权利要求1所述的一种坯布压紧装置，其特征在于：每组所述副调节辊组(2)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：石强，
申请(专利权)人：青岛福水源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：