【技术实现步骤摘要】
本技术属于支撑领域,尤其是内模支撑领域,具体涉及一种内模支撑装置。
技术介绍
1、内模是指构件内部的模板,其可以对构建的形状进行限定,内模往往是中空的,以便于节省材料,但中空的内模的承载能力有限,若不能承受构件对其产生的压力,容易造成内模断裂等情况,因此需要一种内模支撑装置来对内模进行支撑,增加内模对构件的支撑能力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种内模支撑装置。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种内模支撑装置,包括可相向移动的两块移动板,两块所述移动板相背离的一侧设置有用于支撑内模的侧壁的固定杆,所述移动板的顶面上设置有底板,所述底板上铰接有用于支撑内模的顶壁的支撑组件,所述支撑组件远离底板的一端铰接有直板,所述底板上还设置有控制支撑组件转动的控制组件。
4、优选的,两个所述移动板螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆自其中点处向两端的螺纹线的方向相反,两个所述移动板之间滑动有滑杆,所述第一螺杆和滑杆的端部均设置有定位座。
5、优选的,所述移动板上设置有朝向底板的螺纹杆,所述底板上开设有供螺纹杆穿过的条形槽。
6、优选的,所述支撑组件包括铰接于所述底板上的铰接板、滑动于所述铰接板上的滑筒,所述直板铰接于滑筒的顶部。
7、优选的,所述铰接板的顶端开设有第一通孔,所述滑筒上开设有两个与第一通孔相对应的第二通孔。
8、优选的,所述控制组件包括两个固定座和转动设置于两个固定座之间的
9、本技术的有益效果是:通过转动第一螺杆,可控制两个移动板之间的距离,适用于不同长度的内模,通过螺纹杆和条形槽可对底板进行限位,通过铰接板和滑筒可调节直板至底板的距离,适用于不同高度的内模,通过第二螺杆的转动实现铰接板的转动,且转动第二螺杆的同时可另两个铰接板同步相向转动,使四个直板同步对内模进行支撑。
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1.一种内模支撑装置,其特征在于:包括可相向移动的两块移动板,两块所述移动板相背离的一侧设置有用于支撑内模的侧壁的固定杆,所述移动板的顶面上设置有底板,所述底板上铰接有用于支撑内模的顶壁的支撑组件,所述支撑组件远离底板的一端铰接有直板,所述底板上还设置有控制支撑组件转动的控制组件。
2.根据权利要求1所述的内模支撑装置,其特征在于:两个所述移动板螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆自其中点处向两端的螺纹线的方向相反,两个所述移动板之间滑动有滑杆,所述第一螺杆和滑杆的端部均设置有定位座。
3.根据权利要求1所述的内模支撑装置,其特征在于:所述移动板上设置有朝向底板的螺纹杆,所述底板上开设有供螺纹杆穿过的条形槽。
4.根据权利要求1所述的内模支撑装置,其特征在于:所述支撑组件包括铰接于所述底板上的铰接板、滑动于所述铰接板上的滑筒,所述直板铰接于滑筒的顶部。
5.根据权利要求4所述的内模支撑装置,其特征在于:所述铰接板的顶端开设有第一通孔,所述滑筒上开设有两个与第一通孔相对应的第二通孔。
6.根据权利要求5所述的内模支撑装置,其特
...【技术特征摘要】
1.一种内模支撑装置,其特征在于:包括可相向移动的两块移动板,两块所述移动板相背离的一侧设置有用于支撑内模的侧壁的固定杆,所述移动板的顶面上设置有底板,所述底板上铰接有用于支撑内模的顶壁的支撑组件,所述支撑组件远离底板的一端铰接有直板,所述底板上还设置有控制支撑组件转动的控制组件。
2.根据权利要求1所述的内模支撑装置,其特征在于:两个所述移动板螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆自其中点处向两端的螺纹线的方向相反,两个所述移动板之间滑动有滑杆,所述第一螺杆和滑杆的端部均设置有定位座。
3.根据权利要求1所述的内模支撑装置,其特征在于:所述移动板上设置有朝向底板的螺纹杆,所述底板上开设有供螺纹杆穿过的条形槽。
【专利技术属性】
技术研发人员:黄微明,
申请(专利权)人:苏州和梓营造有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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