一种双级真空挤出机的挤出装置制造方法及图纸

本技术涉及真空挤出机技术领域，具体为一种双级真空挤出机的挤出装置，包括挤压筒，挤压筒的右端面上均固设有挤压电机，挤压电机的左端与搅拌杆动力连接，挤压筒内固设有左右设置的盘形孔板与固定板，盘形孔板与固定板之间转动连接有搅拌杆，挤压筒上开设有入料口，入料口位于固定板的左侧，挤压筒的上下两端均连通固设有固定箱与固定筒，固定筒的下端连通设有真空箱，固定箱的上端面上固设有转动轴，转动轴的外周上固设有出料扇叶，固定筒内固设有挡板，盘形孔板与挡板上开设有周向均匀分布的开孔，能够通过调节转动轴处的旋转速度，调控物料的下降速度，能够适应不同环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空挤出机，具体为一种双级真空挤出机的挤出装置。

技术介绍

1、真空度是泥条或泥块类产品的关键参数，泥条或泥块内部所含气泡越少，其真空度越高，性能也越好，因此在生产泥条或泥块类产品是都是采用双级真空挤出机，通过上级部分对泥料进行搅拌，然后将泥料送入真空箱内，真空箱上设置抽真空装置，将泥料中的释放的气体抽走，泥料经过真空箱后进入下级挤出部分，通过带有铰刀的铰刀轴旋转将泥料挤压入机头，从机头成型出口出来所需形状的密实泥条或泥块；

2、由于泥料在泥缸中受到螺旋挤压，并与泥缸的缸壁摩擦产生大量的热量，使得砖胚在挤出时自身的温度就比较高，而这种湿热的砖胚内部空隙较多，并在干燥的过程中极易剪切分层，使得产品的质量和成品率偏低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双级真空挤出机的挤出装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、根据本技术的一种双级真空挤出机的挤出装置，包括挤压筒，所述挤压筒的右端面上均固设有挤压电机，所述挤压电机的左端动力连接有花键套，所述挤压筒内固设有左右设置的盘形孔板与固定板，所述盘形孔板与所述固定板之间转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右端开设有花键腔，所述花键套与所述花键腔花键配合，所述固定板的右端面上固设有减震箱，所述减震箱内固设有周向均匀分布的导滑箱，每个所述导滑箱靠近所述搅拌杆端均滑动连接有减震滑杆，每个所述减震滑杆与对应的所述导滑箱之间均连接设有减震弹簧，所述减震滑杆与所述搅拌杆的周面抵接，所述挤压筒上开设有入料口，入料口位于所述固定板的左侧，所述挤压筒的上下两端均连通固设有固定箱与固定筒，所述固定筒的下端连通设有真空箱，所述固定箱的上端面上固设有转动轴，所述转动轴的外周上、且位于所述固定筒内固设有出料扇叶，所述固定筒内、且位于所述出料扇叶的上下两端均固设有挡板，所述盘形孔板与所述挡板上开设有周向均匀分布的开孔，能够通过调节所述转动轴处的旋转速度，调控物料的下降速度，从而能够适应不同环境下的生产工作，增加了装置适用性，通过水泥密封所述挡板处的所述开孔，提高与所述真空箱处的连接密封性，从而能够降低维护频率。

3、优选的，所述固定箱内固设有测温板，所述挤压筒的左端面上固设有均匀分且可拆卸设置的散热翅片，所述散热翅片与所述挤压筒内连通，通过所述散热翅片进行散热，通过所述测温板记录水泥的温度，方便调控所述散热翅片，所述散热翅片插拔设置，与所述转动轴处的速度控制，便于所述散热翅片更换清理，提高生产质量，进行热量交换，防止所述真空箱处过热影响工作。

4、本技术的有益效果是：

5、通过减震弹簧进行减震，降低噪音；

6、能够通过调节转动轴处的旋转速度，调控物料的下降速度，从而能够适应不同环境下的生产工作，增加了装置适用性，通过水泥密封挡板处的开孔，提高与真空箱处的连接密封性，从而能够降低维护频率；

7、通过散热翅片进行散热，通过测温板记录水泥的温度，方便调控散热翅片数量，冬夏适用；

8、散热翅片插拔设置，与转动轴处的速度控制，便于散热翅片更换清理，提高生产质量，进行热量交换，防止真空箱处过热影响工作；

9、搅拌杆与电机花键连接，便于更换。

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【技术保护点】

1.一种双级真空挤出机的挤出装置，包括挤压筒(10)，其特征在于：所述挤压筒(10)的右端面上均固设有挤压电机(11)，所述挤压筒(10)内固设有左右设置的盘形孔板(30)与固定板(23)，所述盘形孔板(30)与所述固定板(23)之间转动连接有搅拌杆(22)，所述挤压电机(11)的左端与所述搅拌杆(22)连接，所述挤压筒(10)的上下两端均连通固设有固定箱(12)与固定筒(15)，所述固定筒(15)的下端连通设有真空箱(16)，所述固定箱(12)的上端面上固设有转动轴(17)，所述转动轴(17)的外周上、且位于所述固定筒(15)内固设有出料扇叶(20)，所述固定筒(15)内、且位于所述出料扇叶(20)的上下两端均固设有挡板(19)，所述盘形孔板(30)与所述挡板(19)上开设有周向均匀分布的开孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种双级真空挤出机的挤出装置，其特征在于：所述固定板(23)的右端面上固设有减震箱(24)，所述减震箱(24)内固设有周向均匀分布的导滑箱(25)，每个所述导滑箱(25)靠近所述搅拌杆(22)端均滑动连接有减震滑杆(27)，每个所述减震滑杆(27)与对应的所述导滑箱(25)之间均连接设有减震弹簧(26)，所述减震滑杆(27)与所述搅拌杆(22)的周面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种双级真空挤出机的挤出装置，其特征在于：所述挤压电机(11)的左端动力连接有花键套(28)，所述搅拌杆(22)的右端开设有花键腔(29)，所述花键套(28)与所述花键腔(29)花键配合。

4.根据权利要求3所述的一种双级真空挤出机的挤出装置，其特征在于：所述固定箱(12)内固设有测温板(18)，所述挤压筒(10)的左端面上固设有均匀分且可拆卸设置的散热翅片(14)，所述散热翅片(14)与所述挤压筒(10)内连通。

5.根据权利要求4所述的一种双级真空挤出机的挤出装置，其特征在于：所述挤压筒(10)上开设有入料口，入料口位于所述固定板(23)的左侧。

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【技术特征摘要】

1.一种双级真空挤出机的挤出装置，包括挤压筒(10)，其特征在于：所述挤压筒(10)的右端面上均固设有挤压电机(11)，所述挤压筒(10)内固设有左右设置的盘形孔板(30)与固定板(23)，所述盘形孔板(30)与所述固定板(23)之间转动连接有搅拌杆(22)，所述挤压电机(11)的左端与所述搅拌杆(22)连接，所述挤压筒(10)的上下两端均连通固设有固定箱(12)与固定筒(15)，所述固定筒(15)的下端连通设有真空箱(16)，所述固定箱(12)的上端面上固设有转动轴(17)，所述转动轴(17)的外周上、且位于所述固定筒(15)内固设有出料扇叶(20)，所述固定筒(15)内、且位于所述出料扇叶(20)的上下两端均固设有挡板(19)，所述盘形孔板(30)与所述挡板(19)上开设有周向均匀分布的开孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种双级真空挤出机的挤出装置，其特征在于：所述固定板(23)的右端面上固设有减震箱(24)，所述减震箱(24)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐福生，
申请(专利权)人：常熟市伯克材料有限公司，
类型：新型
国别省市：