System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高粘聚酯切片粘性测试样品的制备装置制造方法及图纸_技高网
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一种高粘聚酯切片粘性测试样品的制备装置制造方法及图纸

技术编号:40490596 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-26 19:21
本发明专利技术公开了一种高粘聚酯切片粘性测试样品的制备装置,包括基座,基座上设有辊筒,所述辊筒的一侧为物料进口,其相对侧设有物料出口座,所述辊筒上的物料出口座处设有筛网一,物料出口座上设有筛网二,辊筒的正下方放置有收集槽,所述辊筒通过电机一驱动转动,所述辊筒内设有多个粉碎单元,粉碎单元通过电机二切换使用,所述物料出口座的一侧向辊筒外壁一侧方向具有弧形延伸座。本发明专利技术通过设置多个粉碎刀片并采用快速切换使用,以便于剩余的粉碎刀片充分散热冷却,防止粉碎物料过程接触产生释放过多热量;其次,物料通过自动化反复过筛、反复粉碎,使得粉碎后的物料颗粒大小高度统一,便于后续精准测试试验。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯切片生产,具体是一种高粘聚酯切片粘性测试样品的制备装置


技术介绍

1、聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。目前,高黏聚酯切片特性黏度测试样品的主流制备方法现在为液氮冷冻后粉将高结晶度聚酯切片液氮冷却10min后用粉碎机粉碎不超过30s过筛,取0.5mm-0.6mm间筛余物。

2、液氮冷却后粉碎的方法的缺陷在于:由于切片皮芯结构的存在,皮芯硬度差距较大,粉碎后颗粒大小不一;其中硬度较大,结晶度较高,粉碎后颗粒较大的部分所需溶解时间相对较长,需加快溶解过程中聚酯的降解。而筛余物只是样品中硬度偏小的部分,其特性黏度无法代表整体,而且由于粉碎时间、粉碎机转速、人员等因素不同,每次实验重复性较差。若延长粉碎时间,由于粉碎过程放出热量会导致聚酯发生一定程度降解而使特性黏度测试结果较真实值偏低。

3、为了解决上述问题,本案由此而生。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本专利技术为克服现有,以期解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高粘聚酯切片粘性测试样品的制备装置,包括基座,基座上设有辊筒,所述辊筒的一侧为物料进口,其相对侧设有物料出口座,所述辊筒上的物料出口座处设有筛网一,物料出口座上设有筛网二,辊筒的正下方放置有收集槽,所述辊筒通过电机一驱动转动,所述辊筒内设有多个粉碎单元,粉碎单元通过电机二切换使用,所述物料出口座的一侧向辊筒外壁一侧方向具有弧形延伸座,其中筛网二位于物料出口座的出口位置处,物料出口座与弧形延伸座之间设有通槽,通槽贯通至辊筒内。

5、在本专利技术一些示例性实施例中,所述基座包括分别位于辊筒两侧的放置架一和放置架二,所述电机一位于放置架一上,其输出端与辊筒一侧连接,所述电机二置于放置架二上,电机二的输出轴连接有套座,所述套座绕其中心周向向外且等角度设有多个连接杆,每个连接杆对应一个粉碎单元。

6、在本专利技术一些示例性实施例中,所述粉碎单元包括多个粉碎刀片,连接杆的外端衔接有电机三,电机三驱动对应处的多个粉碎刀片旋转。

7、在本专利技术一些示例性实施例中,所述电机二的输出轴上还套接有支座,支座向外延伸有支架,所述粉碎刀片分别通过转轴贯穿支架并延伸至支架外侧,每个转轴上套有滚轮,多个滚轮通过皮带紧密包绕,其中一个滚轮通过电机三驱动转动。

8、在本专利技术一些示例性实施例中,所述支架的位置设于靠近辊筒内壁处,使得粉碎刀片在辊筒内紧挨辊筒的内壁。

9、在本专利技术一些示例性实施例中,所述筛网一的目数稍小于筛网二的目数。

10、(三)有益效果

11、采用上述技术方案后,本专利技术提供的一种高粘聚酯切片粘性测试样品的制备装置,与现有技术相比具有以下有益效果:通过设置多个粉碎刀片并采用快速切换使用,以便于剩余的粉碎刀片充分散热冷却,防止粉碎物料过程接触产生释放过多热量;其次,物料通过自动化反复过筛、反复粉碎,使得粉碎后的物料颗粒大小高度统一,便于后续精准测试试验。

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【技术保护点】

1.一种高粘聚酯切片粘性测试样品的制备装置,包括基座,基座上设有辊筒,所述辊筒的一侧为物料进口,其相对侧设有物料出口座,所述辊筒上的物料出口座处设有筛网一,物料出口座上设有筛网二,辊筒的正下方放置有收集槽,其特征在于:所述辊筒通过电机一驱动转动,所述辊筒内设有多个粉碎单元,粉碎单元通过电机二切换使用,所述物料出口座的一侧向辊筒外壁一侧方向具有弧形延伸座,其中筛网二位于物料出口座的出口位置处,物料出口座与弧形延伸座之间设有通槽,通槽贯通至辊筒内。

2.根据权利要求1所述的一种高粘聚酯切片粘性测试样品的制备装置,其特征在于:所述基座包括分别位于辊筒两侧的放置架一和放置架二,所述电机一位于放置架一上,其输出端与辊筒一侧连接,所述电机二置于放置架二上,电机二的输出轴连接有套座,所述套座绕其中心周向向外且等角度设有多个连接杆,每个连接杆对应一个粉碎单元。

3.根据权利要求2所述的一种高粘聚酯切片粘性测试样品的制备装置,其特征在于:所述粉碎单元包括多个粉碎刀片,连接杆的外端衔接有电机三,电机三驱动对应处的多个粉碎刀片旋转。

4.根据权利要求3所述的一种高粘聚酯切片粘性测试样品的制备装置,其特征在于:所述电机二的输出轴上还套接有支座,支座向外延伸有支架,所述粉碎刀片分别通过转轴贯穿支架并延伸至支架外侧,每个转轴上套有滚轮,多个滚轮通过皮带紧密包绕,其中一个滚轮通过电机三驱动转动。

5.根据权利要求4所述的一种高粘聚酯切片粘性测试样品的制备装置,其特征在于:所述支架的位置设于靠近辊筒内壁处,使得粉碎刀片在辊筒内紧挨辊筒的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种高粘聚酯切片粘性测试样品的制备装置,其特征在于:所述筛网一的目数稍小于筛网二的目数。

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【技术特征摘要】

1.一种高粘聚酯切片粘性测试样品的制备装置,包括基座,基座上设有辊筒,所述辊筒的一侧为物料进口,其相对侧设有物料出口座,所述辊筒上的物料出口座处设有筛网一,物料出口座上设有筛网二,辊筒的正下方放置有收集槽,其特征在于:所述辊筒通过电机一驱动转动,所述辊筒内设有多个粉碎单元,粉碎单元通过电机二切换使用,所述物料出口座的一侧向辊筒外壁一侧方向具有弧形延伸座,其中筛网二位于物料出口座的出口位置处,物料出口座与弧形延伸座之间设有通槽,通槽贯通至辊筒内。

2.根据权利要求1所述的一种高粘聚酯切片粘性测试样品的制备装置,其特征在于:所述基座包括分别位于辊筒两侧的放置架一和放置架二,所述电机一位于放置架一上,其输出端与辊筒一侧连接,所述电机二置于放置架二上,电机二的输出轴连接有套座,所述套座绕其中心周向向外且等角度设有多个连接杆,每个连接杆对应一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李现颂王海彬张志冬
申请(专利权)人:李现颂
类型:发明
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