【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸铝气箱，具体涉及一种中压开关设备的铸铝气箱。
技术介绍
1、目前国内外的12kv环网柜设备，其气箱均是采用不锈钢切割后先人工组装拼装，然后采用通过人工或激光焊接设备进行气密封焊接操作。由于气箱体积较大，人工组装拼焊时外形尺寸较难控制，生产效率低；气箱整体壁厚较薄，各面拼焊及加强筋加固焊接过程中容易造成箱体板面二次变形，焊后气箱整体机械强度较低。另外，不锈钢气箱与开关设备的操动机构的连接结构，均是采用焊接螺柱的形式实现，由于螺柱焊接定位精度不高，导致操动机构安装后传动链尺寸偏差较大，造成装配后整机的机械特性一致性较差。目前国内外的环网柜气箱均存在气箱变形大、元件安装定位差、产品一致性较差、散热性差、生产工艺复杂、成套周期长等问题，不能满足12kv气体绝缘环网柜的高可靠性产品需求。
2、在中压开关设备领域，现有的环网柜气箱基本上均是采用不锈钢切割折弯后拼焊而成，对焊接工艺要求较高，且焊后气密性质量无法在线控制；不锈钢气箱散热较差、气箱结构强度较低，其箱体与操动机构的连接，均是采用焊接螺柱的形式实现，螺柱焊接定位精度差，导致机构传动链尺寸偏差较大，造成装配后整机的机械特性一致性较差；
3、由于弹簧操动机构分合操作时受力较大，操动机构分合闸动作时的动作应力较大，螺纹连接强度，气箱定位支撑柱的抗震、抗冲击和耐磨损性能较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种中压开关设备的铸铝气箱，以解决现有技术中铸铝气箱的操动机构分合闸动作时的动作应力较大的技术问
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、第一方面，本技术提供了一种中压开关设备的铸铝气箱，包括箱体，以及箱体端面设置有连接组件；
4、所述箱体设置为凸台面结构，所述连接组件包括支撑柱及弹簧操动机构，所述支撑柱设置在所述箱体的凸台面上，所述支撑柱设置为若干个，且每个所述支撑柱内嵌入设置有钢丝螺套，所述支撑柱与弹簧操动机构连接。
5、通过在支撑柱内镶嵌入设置钢丝螺纹，能有效分散操动机构分合闸动作时的动作应力，提高螺纹连接强度，增强气箱定位支撑柱的抗震、抗冲击和耐磨损性能。
6、可选的，所述箱体的凸台面上还设置有弹簧机构输出拐臂，所述弹簧机构输出拐臂连接有机构传动杆，所述机构传动杆连接有断路器输入轴拐臂，所述机构传动杆两端与弹簧机构输出拐臂及断路器输入轴拐臂活动连接以形成铰接机构，且所述弹簧机构输出拐臂与所述弹簧操动机构连接。
7、可选的，所述箱体的凸台面上还设置有断路器输入轴孔，所述断路器输入轴孔设置传动轴与断路器输入轴拐臂连接。
8、可选的， 箱体的凸台面上还设置有用于观察箱体内部情况的观察孔及隔离传动轴孔。
9、可选的，所述箱体侧面外壁上设置有若干个纵横交错的加强筋，采用外置垂直相交的加强筋结构设计，充分保证箱体的机械强度，同时控制并满足成套充气后的变形量要求。
10、可选的，还包括设置在箱体侧边的散热机构，所述散热机构包括设置在箱盖外部的散热风扇，所述散热机构还包括有鼓风带，所述鼓风带上设置有鼓风口，所述鼓风带连接至箱体内部。
11、通过设置散热机构实现对箱体的散热，且通过将散热风扇产生的气体通过鼓风带传输，增大箱体内部的空气流通，增加散热效率。
12、可选的，所述鼓风口设置为若干个，且每个所述的鼓风口处均设置有滤网，通过设置滤网避免大颗粒杂质进入箱体内部对箱体零件造成损坏。
13、可选的，所述箱盖内部设置有用于控制鼓风带伸缩的发条弹簧，所述发条弹簧通过挂钩与鼓风带连接，通过设置发条弹簧实现对鼓风带的伸缩控制，且所述鼓风带端部设置有与箱体内壁连接的磁吸块，通过设置磁吸块实现对鼓风带的连接固定。
14、本技术的有益效果和优点：
15、该中压开关设备的铸铝气箱通过在支撑柱内镶嵌入设置钢丝螺纹，能有效分散操动机构分合闸动作时的动作应力，提高螺纹连接强度，增强气箱定位支撑柱的抗震、抗冲击和耐磨损性能，通过设置散热机构实现对箱体的散热，且通过将散热风扇产生的气体通过鼓风带传输，增大箱体内部的空气流通，增加散热效率，通过设置滤网避免大颗粒杂质进入箱体内部对箱体零件造成损坏，通过设置发条弹簧实现对鼓风带的伸缩控制，通过设置磁吸块实现对鼓风带的连接固定，且通过一体化模具铸造成型，生产周期短，各元件的安装定位结构模块的集成化程度高，保证元件安装所需的结构尺寸的一致性，间接保证成套后整机产品机械特性的一致性和可靠性。
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1.一种中压开关设备的铸铝气箱，其特征在于：包括箱体（1），以及箱体（1）端面设置有连接组件；
2.根据权利要求1所述的一种中压开关设备的铸铝气箱，其特征在于： 所述箱体（1）的凸台面上还设置有弹簧机构输出拐臂（5），所述弹簧机构输出拐臂（5）连接有机构传动杆（6），所述机构传动杆（6）连接有断路器输入轴拐臂（7），所述机构传动杆（6）两端与弹簧机构输出拐臂（5）及断路器输入轴拐臂（7）活动连接以形成铰接机构，且所述弹簧机构输出拐臂（5）与所述弹簧操动机构（4）连接。
3.根据权利要求2所述的一种中压开关设备的铸铝气箱，其特征在于： 所述箱体（1）的凸台面上还设置有断路器输入轴孔（11），所述断路器输入轴孔（11）设置传动轴与断路器输入轴拐臂（7）连接。
4.根据权利要求3所述的一种中压开关设备的铸铝气箱，其特征在于： 箱体（1）的凸台面上还设置有用于观察箱体（1）内部情况的观察孔（9）及隔离传动轴孔（10）。
5.根据权利要求4所述的一种中压开关设备的铸铝气箱，其特征在于：所述箱体（1）侧面外壁上设置有若干个纵横交错的加强筋（8）
6.根据权利要求1至5任意一项所述的中压开关设备的铸铝气箱，其特征在于：还包括设置在所述箱体（1）侧边的散热机构（111）；
7.根据权利要求6所述的一种中压开关设备的铸铝气箱，其特征在于：所述鼓风口（116）设置为若干个，且每个所述的鼓风口（116）处均设置有滤网（117）。
8.根据权利要求7所述的一种中压开关设备的铸铝气箱，其特征在于：所述箱盖（112）内部设置有用于控制鼓风带（115）伸缩的发条弹簧（114），所述发条弹簧（114）通过挂钩与鼓风带（115）连接，且所述鼓风带（115）端部设置有与箱体（1）内壁连接的磁吸块（118）。
...【技术特征摘要】
1.一种中压开关设备的铸铝气箱，其特征在于：包括箱体（1），以及箱体（1）端面设置有连接组件；
2.根据权利要求1所述的一种中压开关设备的铸铝气箱，其特征在于： 所述箱体（1）的凸台面上还设置有弹簧机构输出拐臂（5），所述弹簧机构输出拐臂（5）连接有机构传动杆（6），所述机构传动杆（6）连接有断路器输入轴拐臂（7），所述机构传动杆（6）两端与弹簧机构输出拐臂（5）及断路器输入轴拐臂（7）活动连接以形成铰接机构，且所述弹簧机构输出拐臂（5）与所述弹簧操动机构（4）连接。
3.根据权利要求2所述的一种中压开关设备的铸铝气箱，其特征在于： 所述箱体（1）的凸台面上还设置有断路器输入轴孔（11），所述断路器输入轴孔（11）设置传动轴与断路器输入轴拐臂（7）连接。
4.根据权利要求3所述的一种中压开关设备的铸铝气箱，其特征在于： 箱体（1）的凸台面上还设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志方，戴永正，袁挺，苏和，李巍，张庆飞，孟斌，费翔，成志伟，孙河南，许俊杰，朱志豪，吴华，朱迎月，缪志敬，王安，马千里，曹文忠，殷春阳，
申请(专利权)人：江苏平高泰事达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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