【技术实现步骤摘要】
本公开涉及升降机的，尤其涉及一种管道搬运的履带升降机。
技术介绍
1、目前，在项目施工时，管道搬运、管道对接以及管道焊接时，通常使用吊车吊装或人力导链拉动，搬运成本高、效率低，且对接时比较困难。现有的升降车(例如，专利号为cn219079035u的专利)也无法适应多种环境，不能很好地固定管道，并且，在一些空间较小的地方，无法使用吊车，管道搬运时会浪费大量人力、物力，人工进行搬运时，易发生安全事故。
2、针对上述问题，提出本公开的管道搬运的履带升降机。
技术实现思路
1、本公开所要解决的一个技术问题是：现有技术中管道搬运成本高，效率低，无法很好地固定管道且安全性低的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种管道搬运的履带升降机，包括：管道存放装置，升降车控制台，升降平台，升降架以及履带式车轮；其中，管道存放装置和升降车控制台均设置在升降平台之上，升降平台下方设置有可上下调节的升降架，升降架与履带升降机的底座连接，且底座上设置有履带式车轮。
3、在一些实施例中，还包括：驱动组件，驱动组件设置在底座之上。
4、在一些实施例中，管道存放装置包括：上压板，固定装置，下压板以及管道固定装置、上下压板锁；其中，上压板的一侧通过固定装置可转动地与下压板的一侧连接，上压板的另一侧与下压板的另一侧通过上下压板锁进行固定，管道固定装置包括第一管道固定组件和第二管道固定组件，第一管道固定组件设置上压板之上，第二管道固定组件设置在下压板之上。p>
5、在一些实施例中，还包括：管道固定卡件，管道固定卡件与管道固定装置相匹配，管道固定卡件包括：手轮，螺杆以及螺母；其中，手轮与螺杆连接，螺母可转动地贯穿在螺杆之上。
6、在一些实施例中，手轮的直径大于螺杆的直径，且手轮与螺杆通过焊接连接。
7、在一些实施例中，上压板的中间部分设有第一弧形凹槽，下压板的中间部分设置有与第一弧形凹槽相匹配的第二弧形凹槽，且第一弧形凹槽的直径与第二弧形凹槽的直径相等。
8、在一些实施例中，管道存放装置和升降车控制台分别设置在升降平台上的不同位置，管道存放装置设置在升降平台的中间上方，升降车控制台设置在升降平台的侧面。
9、在一些实施例中，上压板包括第一压板组件和第二压板组件，第一压板组件和第二压板组件分别下压板的末端固定。
10、在一些实施例中，第一管道固定组件包括第一固定通孔和第二固定通孔，第一固定通孔和第二固定通孔分别设置第一压板组件和第二压板组件的侧面，第二管道固定组件包括第三固定通孔和第四固定通孔，第三固定通孔和第四固定通孔分别设置下压板的末端的侧面。
11、在一些实施例中，驱动组件包括驱动电池。
12、通过上述技术方案，本公开提供的管道搬运的履带升降机，该履带升降机带有履带，可适用项目施工现场复杂的地形，同时上方搬运管道的管道存放装置可根据管道大小自行变换紧固，确保管道搬运过程中的稳定；升降车可上下运动，更方便管道对接，缩短安装焊接时间。
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1.一种管道搬运的履带升降机，其特征在于，包括：管道存放装置(1)，升降车控制台(2)，升降平台(3)，升降架(4)以及履带式车轮(6)；其中，所述管道存放装置(1)和所述升降车控制台(2)均设置在所述升降平台(3)之上，所述升降平台(3)下方设置有可上下调节的所述升降架(4)，所述升降架(4)与所述履带升降机的底座连接，且所述底座上设置有履带式车轮(6)。
2.根据权利要求1所述的管道搬运的履带升降机，其特征在于，还包括：驱动组件(5)，所述驱动组件(5)设置在所述底座之上。
3.根据权利要求1所述的管道搬运的履带升降机，其特征在于，所述管道存放装置(1)包括：上压板(7)，固定装置(8)，下压板(9)以及管道固定装置(10)、上下压板锁(11)；其中，所述上压板(7)的一侧通过固定装置(8)可转动地与所述下压板(9)的一侧连接，所述上压板(7)的另一侧与所述下压板(9)的另一侧通过所述上下压板锁(11)进行固定，所述管道固定装置(10)包括第一管道固定组件和第二管道固定组件，所述第一管道固定组件设置所述上压板(7)之上，所述第二管道固定组件设置在所述下
4.根据权利要求3所述的管道搬运的履带升降机，其特征在于，还包括：管道固定卡件，所述管道固定卡件与所述管道固定装置(10)相匹配，所述管道固定卡件包括：手轮(12)，螺杆(13)以及螺母(14)；其中，所述手轮(12)与所述螺杆(13)连接，所述螺母(14)可转动地贯穿在所述螺杆(13)之上。
5.根据权利要求4所述的管道搬运的履带升降机，其特征在于，所述手轮(12)的直径大于所述螺杆(13)的直径，且所述手轮(12)与所述螺杆(13)通过焊接连接。
6.根据权利要求3所述的管道搬运的履带升降机，其特征在于，所述上压板(7)的中间部分设有第一弧形凹槽，所述下压板(9)的中间部分设置有与所述第一弧形凹槽相匹配的第二弧形凹槽，且所述第一弧形凹槽的直径与所述第二弧形凹槽的直径相等。
7.根据权利要求1所述的管道搬运的履带升降机，其特征在于，所述管道存放装置(1)和所述升降车控制台(2)分别设置在所述升降平台(3)上的不同位置，所述管道存放装置(1)设置在所述升降平台(3)的中间上方，所述升降车控制台(2)设置在所述升降平台(3)的侧面。
8.根据权利要求3所述的管道搬运的履带升降机，其特征在于，所述上压板(7)包括第一压板组件和第二压板组件，所述第一压板组件和所述第二压板组件分别所述下压板(9)的末端固定。
9.根据权利要求8所述的管道搬运的履带升降机，其特征在于，所述第一管道固定组件包括第一固定通孔和第二固定通孔，所述第一固定通孔和所述第二固定通孔分别设置所述第一压板组件和所述第二压板组件的侧面，所述第二管道固定组件包括第三固定通孔和第四固定通孔，所述第三固定通孔和所述第四固定通孔分别设置所述下压板(9)的末端的侧面。
10.根据权利要求2所述的管道搬运的履带升降机，其特征在于，所述驱动组件(5)包括驱动电池。
...【技术特征摘要】
1.一种管道搬运的履带升降机，其特征在于，包括：管道存放装置(1)，升降车控制台(2)，升降平台(3)，升降架(4)以及履带式车轮(6)；其中，所述管道存放装置(1)和所述升降车控制台(2)均设置在所述升降平台(3)之上，所述升降平台(3)下方设置有可上下调节的所述升降架(4)，所述升降架(4)与所述履带升降机的底座连接，且所述底座上设置有履带式车轮(6)。
2.根据权利要求1所述的管道搬运的履带升降机，其特征在于，还包括：驱动组件(5)，所述驱动组件(5)设置在所述底座之上。
3.根据权利要求1所述的管道搬运的履带升降机，其特征在于，所述管道存放装置(1)包括：上压板(7)，固定装置(8)，下压板(9)以及管道固定装置(10)、上下压板锁(11)；其中，所述上压板(7)的一侧通过固定装置(8)可转动地与所述下压板(9)的一侧连接，所述上压板(7)的另一侧与所述下压板(9)的另一侧通过所述上下压板锁(11)进行固定，所述管道固定装置(10)包括第一管道固定组件和第二管道固定组件，所述第一管道固定组件设置所述上压板(7)之上，所述第二管道固定组件设置在所述下压板(9)之上。
4.根据权利要求3所述的管道搬运的履带升降机，其特征在于，还包括：管道固定卡件，所述管道固定卡件与所述管道固定装置(10)相匹配，所述管道固定卡件包括：手轮(12)，螺杆(13)以及螺母(14)；其中，所述手轮(12)与所述螺杆(13)连接，所述螺母(14)可转动地贯穿在所述螺杆(13)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文邦，张桂龙，刘国防，赵艳军，郑连军，刘志彪，何兆波，
申请(专利权)人：潍坊兴明光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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