【技术实现步骤摘要】
本申请涉及纤维增强复合材料管生产技术的领域，尤其是涉及一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置。
技术介绍
1、frp（纤维增强聚合物复合材料）管是一种纤维增强树脂基复合管，具有重量轻、耐腐蚀、强度高、可设计等特点，frp管是通过纤维材料（玻璃纤维、碳纤维等）浸胶后缠绕在模具上，通过多层的缠绕成型。frp管在缠绕的时候，根据需求纤维纱束会成一定的角度进行缠绕，纤维纱束会与水平线成一定的夹角，当夹角小于55°时，这样的方式在模具轴向的两端纱束会容易从模具的两侧滑落，因此在模具轴向的两端会设置挂针，通过挂针将纤维纱束挂住，防止纤维材料从模具两侧滑落。
2、传统的模具两端均同轴心固定连接有轴杆，两端的轴杆均通过转动座安装于机架上，以便操作者在模具上缠绕纤维纱束时，控制模具转动。模具两端均固定连接有抱箍，挂针固定连接于抱箍上，进而实现挂针在轴杆上的位置固定。操作者在绕设纤维纱束时，纤维纱束上通常会浸有环氧树脂胶，纤维纱束的端部固定时，是将其缠绕于轴杆上，待环氧树脂胶固结后，部分纤维纱束固结于轴杆上，操作者需要通过刮刀对残留于轴杆上的环氧树脂胶进行清理，需要消耗员工大量的时间和精力，影响frp管的生产效率。
技术实现思路
1、为了减少制作下一frp管前清理轴杆所消耗的时间，提高frp管的生产效率，本申请提供一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置。
2、本申请提供的一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置采用如下的技术方案：
3、一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置，包括套设于模具端
4、通过采用上述技术方案，操作者在套环上固定套筒，通过将套筒套设于轴杆上，从而覆盖轴杆，减少操作者在绕设纤维纱束时，纤维纱束上的环氧树脂胶粘附于轴杆上导致清理困难的情况。通过设置套筒，操作者无需在制作下一frp管前清理轴杆上固结的环氧树脂胶的这一过程，有利于提高frp管的生产效率。
5、可选的，所述套环朝向模具的一侧开设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有环板，所述挂针在所述环板外侧设置有一圈，所述套环上开设有若干用于供所述挂针穿设的容纳槽。
6、通过采用上述技术方案，环板嵌设于嵌槽内，挂针嵌设于容纳槽内，实现环板在套环上可拆卸安装，方便操作者在拆卸套环后，将环板和挂针从环板上拆卸下来，重复使用，减少资源浪费。
7、可选的，所述环板上开设有若干通孔，所述套环在所述嵌槽的内壁上固定连接有用于插入所述通孔内的立柱，所述立柱与所述通孔过盈配合。
8、通过采用上述技术方案，在套环的嵌槽内安装环板时，操作者将立柱与通孔对齐，通过立柱与通孔之间过盈配合，实现环板在套环上的位置固定，进而方便操作者在套环上安装挂针。
9、可选的，各个所述挂针的一端均固定连接有螺柱，所述环板上开设有用于供所述螺柱螺纹连接的螺纹孔。
10、通过采用上述技术方案，挂针通过螺柱螺纹连接于环板上，进而实现挂针在环板上可拆卸连接，方便操作者更换挂针。
11、可选的，所述轴杆上可拆卸设置有安装座，所述安装座上设置有若干用于抵紧所述套筒的支撑杆，所述支撑杆上铰接有第一连杆和第二连杆，且所述第一连杆和所述第二连杆均铰接于所述安装座上，所述安装座上设置有用于控制各个所述支撑杆相互靠近或相互远离的控制组件。
12、通过采用上述技术方案，操作者通过控制组件控制各个第一连杆和第二连杆翻转，进而带动支撑杆翻转，操作者通过控制各个支撑杆相互远离，并支撑于套筒内壁上，实现对套筒的位置固定，使得套环保持抵紧于模具端部的状态，减少环氧树脂胶进入套环和模具端板之间，导致套环与模具难以拆卸的情况。
13、可选的，所述控制组件包括滑移套设于所述轴杆上的移动环，所述移动环上铰接有若干控制杆，所述控制杆与所述支撑杆一一对应，且各个所述控制杆均铰接于对应的所述支撑杆上，所述移动环上螺纹连接有用于抵紧所述轴杆的螺钉。
14、通过采用上述技术方案，操作者通过控制移动环滑移进而带动各个控制杆翻转，在控制杆的联动作用下带动支撑杆移动，从而对套筒内壁进行支撑，操作者通过拧紧螺钉限制移动环滑移，有利于提高套筒在轴杆上的安装稳定性。
15、可选的，所述安装座固定连接有第一箍板，所述第一箍板上设置有第二箍板，所述第二箍板上穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接于所述第一箍板上，且所述第一箍板和所述第二箍板配合夹持于所述支撑杆。
16、通过采用上述技术方案，操作者将第一箍板和第二箍板对齐，然后操作者通过拧紧锁紧螺栓，使得第一箍板和第二箍板压紧轴杆，实现安装座在轴杆上的位置固定。
17、可选的，所述第二箍板内壁上均固定连接有凸棱，所述轴杆的圆周面上开设有用于供所述凸棱嵌设的环槽。
18、通过采用上述技术方案，在第二箍板上设置凸棱，通过凸棱与环槽配合，减少安装座在轴杆上轴向位移的情况，进而有利于提高安装座在轴杆上的安装稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过设置套筒，操作者无需在制作下一frp管前清理轴杆上固结的环氧树脂胶的这一过程，有利于提高frp管的生产效率；
21、2.环板嵌设于嵌槽内，挂针嵌设于容纳槽内，实现环板在套环上可拆卸安装，方便操作者在拆卸套环后，将环板和挂针从环板上拆卸下来，重复使用，减少资源浪费；
22、3.操作者通过控制移动环再轴杆上的位置，带动支撑杆移动，从而对套筒内壁进行支撑，有利于提高套筒在轴杆上的安装稳定性。
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1.一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置，其特征在于：包括套设于模具（1）端部轴杆（11）上的套环（12），所述套环（12）的外周壁上设置有用于固定纤维纱束的挂针（13），所述套环（12）的一端固定连接有用于罩设于所述轴杆（11）上的套筒（14）。
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置，其特征在于：所述套环（12）朝向模具（1）的一侧开设有嵌槽（2），所述嵌槽（2）内嵌设有环板（21），所述挂针（13）在所述环板（21）外侧设置有一圈，所述套环（12）上开设有若干用于供所述挂针（13）穿设的容纳槽（26）。
3.根据权利要求2所述的一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置，其特征在于：所述环板（21）上开设有若干通孔（22），所述套环（12）在所述嵌槽（2）的内壁上固定连接有用于插入所述通孔（22）内的立柱（23），所述立柱（23）与所述通孔（22）过盈配合。
4.根据权利要求2所述的一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置，其特征在于：各个所述挂针（13）的一端均固定连接有螺柱（25），所述环板（21）上开设有用于供所述螺柱（25）螺纹连接的
5.根据权利要求2所述的一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置，其特征在于：所述轴杆（11）上可拆卸设置有安装座（3），所述安装座（3）上设置有若干用于抵紧所述套筒（14）的支撑杆（4），所述支撑杆（4）上铰接有第一连杆（41）和第二连杆（42），且所述第一连杆（41）和所述第二连杆（42）均铰接于所述安装座（3）上，所述安装座（3）上设置有用于控制各个所述支撑杆（4）相互靠近或相互远离的控制组件（5）。
6.根据权利要求5所述的一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置，其特征在于：所述控制组件（5）包括滑移套设于所述轴杆（11）上的移动环（51），所述移动环（51）上铰接有若干控制杆（52），所述控制杆（52）与所述支撑杆（4）一一对应，且各个所述控制杆（52）均铰接于对应的所述支撑杆（4）上，所述移动环（51）上螺纹连接有用于抵紧所述轴杆（11）的螺钉（53）。
7.根据权利要求5所述的一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置，其特征在于：所述安装座（3）固定连接有第一箍板（31），所述第一箍板（31）上设置有第二箍板（32），所述第二箍板（32）上穿设有锁紧螺栓（33），所述锁紧螺栓（33）螺纹连接于所述第一箍板（31）上，且所述第一箍板（31）和所述第二箍板（32）配合夹持于所述支撑杆（4）。
8.根据权利要求7所述的一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置，其特征在于：所述第二箍板（32）内壁上均固定连接有凸棱（34），所述轴杆（11）的圆周面上开设有用于供所述凸棱（34）嵌设的环槽（35）。
...【技术特征摘要】
1.一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置，其特征在于：包括套设于模具（1）端部轴杆（11）上的套环（12），所述套环（12）的外周壁上设置有用于固定纤维纱束的挂针（13），所述套环（12）的一端固定连接有用于罩设于所述轴杆（11）上的套筒（14）。
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置，其特征在于：所述套环（12）朝向模具（1）的一侧开设有嵌槽（2），所述嵌槽（2）内嵌设有环板（21），所述挂针（13）在所述环板（21）外侧设置有一圈，所述套环（12）上开设有若干用于供所述挂针（13）穿设的容纳槽（26）。
3.根据权利要求2所述的一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置，其特征在于：所述环板（21）上开设有若干通孔（22），所述套环（12）在所述嵌槽（2）的内壁上固定连接有用于插入所述通孔（22）内的立柱（23），所述立柱（23）与所述通孔（22）过盈配合。
4.根据权利要求2所述的一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置，其特征在于：各个所述挂针（13）的一端均固定连接有螺柱（25），所述环板（21）上开设有用于供所述螺柱（25）螺纹连接的螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的一种纤维增强复合材料管桩挂纱装置，其特征在于：所述轴杆（11）上可拆卸设置有安装座（3），所述安装座（3）上设置有若干用于抵紧所述套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：时强，汤学红，戴云，尹继国，杨楠，
申请(专利权)人：安徽新核新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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