【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钛金属氧化着色，具体为一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺。
技术介绍
1、钛及其合金因其优异的热稳定性、高比强度、低密度、优良的生物相容性、常温下快速形成致密的氧化物膜和化学稳定性。尽管钛及其合金本身为银灰色，但经过各种氧化和着色处理，可在其表面形成一层氧化物膜，使之具有丰富的色彩。
2、但是现有的钛及钛合金的着色工艺，如专利号：cn 101096772 b《钛合金阳极氧化多彩图案的制备方法》中描述a、先在钛合金整体着上一种颜色；b、然后蚀刻去除所要图案的部分；c、用比步骤a更低的电压电解着另一种颜色；d、重复上述a，b，c，但是后面步骤使用的电压低于前面步骤所使用的电压，从而实现多种颜色图案，使得钛合金阳极氧化着色单一的问题得到了解决。虽然cn 101096772b《钛合金阳极氧化多彩图案的制备方法》中描述的方法是可以实现多种颜色的图案，但是此方法效率比较低。每次要做下个颜色的图案需要将之前颜色腐蚀去除，因其表面形成的是致密的氧化膜其腐蚀的速度比较慢，而且腐蚀后表面光亮度会下降，每次腐蚀完后都需要重新上挂具然后全部浸入氧化溶液中整体氧化，氧化的效率也比较低；最后从专利描述的方法第一次氧化的颜色是最高，然后电压依次降低，无法实现基面和图案面之间任意颜色的组合。同时因为钛合金阳极氧化着色的氧化膜通过光的干涉产生各种不同的颜色，氧化膜本身比较薄，其不耐指纹、容易污染变色的同时也比较容易磨损，因此给这项技术的推广提出很多挑战。
3、因此，提供一种全新的钛及钛合金阳极氧化多彩图案色着色工艺以解决
技术实现思路
1、针对现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，本专利技术创新地使用改良电镀刷笔应用，在钛合金表面可实现较复杂图案任意颜色的组合，可以实现更多颜色的图案组合，且使得工艺更加简单，可将需要着色的图案先做遮蔽处理，然后整体在氧化槽氧化后通过在氧化槽外利用改良电镀刷笔进行局部氧化，可一次实现多种颜色图案的氧化着色，从而使批量生产更加可行，同时在氧化着色后进行防指纹涂层的涂敷，既保证颜色耐污染性能和颜色的光亮度，同时也能提高氧化膜的耐磨性能。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，包括以下步骤：
4、s1.产品活化：将钛合金产品整体进行活化处理，处理完成后用烘箱进行烘干将活化过后的产品在需要进行多彩图案处理的部位用制定好的图案胶片进行遮蔽处理，遮蔽完成的钛合金产品用挂具固定；
5、s2.阳极氧化：将s1所述固定完成的钛合金产品整体浸入有氧化溶液的氧化槽中进行阳极氧化着色；
6、s3.清洗：将s2所述阳极氧化着色后的产品进行清洗，清洗之后将遮蔽胶片去除，将阳极氧化后的钛合金产品整体用烘箱进行烘干处理；
7、s4.局部氧化：利用改良电镀刷笔蘸取氧化溶液对氧化后钛合金产品上的之前遮蔽处根据各个图案的颜色设定指定的颜色氧化电压进行局部氧化；
8、s5.镀膜：将局部氧化完成后的产品经清洗剂进行除油清洗并烘干，然后用防指纹涂层溶液对产品浸泡或喷涂，待防指纹涂层均匀涂敷产品表面后，将产品置于烘箱内150℃-170℃烘烤40分钟。
9、一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，包括以下步骤：
10、s1.产品活化：将钛合金产品整体进行活化处理，处理完成后冲洗干净用挂具固定；
11、s2.阳极氧化：将固定好的产品整体浸入到氧化溶液进行阳极着色处理，着色完成对产品进行清洗，清洗完成后将钛合金产品整体用烘箱进行烘干处理；
12、s3.局部氧化：将制定镂空的遮蔽胶片贴在制定位置，然后利用改良电镀刷笔浸笔尖润氧化溶液将镂空处的图案按照指定的颜色进行局部氧化着色；
13、s4.清洗：局部氧化着色完成，将遮蔽胶去除，将整体产品进行清洗然后用烘箱进行烘干；
14、s5.镀膜：将清洗烘干完成的产品用清洗剂进行除油清洗并烘干，然后用防指纹涂层溶液对产品浸泡或喷涂，待防指纹涂层均匀涂敷产品表面后，将产品置于烘箱内150℃-170℃烘烤40分钟。
15、优选的，根据不同多彩氧化颜色采用的氧化电压不同，采用不同制备着色工艺。
16、优选的，步骤s1中，所述活化处理具体为：将钛合金产品浸入活化溶液进行浸泡活化处理，所述活化溶液的工作参数为：工作温度25-40℃、浸泡时间为3—10min。
17、优选的，所述活化溶液为50—500ml/l的67％硝酸、30-100ml/l的氟化氢铵、20-100ml/l的40％氢氟酸、45-60g/l的氟化钠其中的一种或多种。
18、优选的，步骤s2中，所述阳极氧化具体为氧化电压值范围限定为10—100v、氧化时间限定为0.5—10min。
19、优选的，所述氧化溶液由以下组分组成：酒石酸10-250g/l、乳酸5-50ml/l、草酸10-200g/l、柠檬酸10-200g/l、双氧水10-100ml/l、丙三醇5-50ml/l。
20、优选的，在步骤s3中所述改良电镀刷笔的改良方法具体为将传统电镀刷笔的刷头替换为平面刷头或毛笔状刷头中的一种。
21、优选的，在步骤s5中，所述清洗剂选用micro-90清洗剂。
22、优选的，在步骤s5中，所述防指纹涂层溶液为ra系列防指纹涂层溶液。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
24、1、本专利技术创新的使用改良电镀刷笔进行氧化槽溶液外的局部阳极氧化处理，而且一次可以处理若干种不同颜色的图案，使得制备方法得到了大大的简化，使批量生产成为可能。
25、2、本专利技术通过创新的使用细硬电刷笔可以进行多彩的艺术字书写和图案的直接绘制，给钛合金定制的可能性打下基础。
26、3、本专利技术通过在氧化着色后进行使用防指纹涂层进行处理，不但提高了产品耐指纹性能也提高产品耐磨性能，使其应用场景更加广泛。
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1.一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钛钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，其特征在于，若多彩图案子的氧化电压高于基材氧化电压时，S1中无需使用图案胶片进行遮蔽处理，在S3中还对阳极氧化着色后的产品进行镂空遮蔽胶片的遮蔽处理。
3.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，其特征在于，所述图案可以为手绘图案和艺术签字中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，其特征在于，步骤S1中，所述活化处理具体为：将钛合金产品浸入活化溶液进行浸泡活化处理，所述活化溶液的工作参数为：工作温度25-40℃、浸泡时间为3—10min。
5.根据权利要求4所述的一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，其特征在于，所述活化溶液为50—500mL/L的67％硝酸、30-100mL/L的氟化氢铵、20-100mL/L的40％氢氟酸、45-60g/L的氟化钠其中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着
7.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，其特征在于，所述氧化溶液由以下组分组成：酒石酸10-250g/L、乳酸5-50mL/L、草酸10-200g/L、柠檬酸10-200g/L、双氧水10-100mL/L、丙三醇5-50mL/L。
8.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，其特征在于，在步骤S3中所述改良电镀刷笔的改良方法具体为将传统电镀刷笔的刷头替换为平面刷头或毛笔状刷头中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，其特征在于，在步骤S5中，所述清洗剂选用micro-90清洗剂。
10.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，其特征在于，在步骤S5中，所述防指纹涂层溶液为RA系列防指纹涂层溶液。
...【技术特征摘要】
1.一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钛钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，其特征在于，若多彩图案子的氧化电压高于基材氧化电压时，s1中无需使用图案胶片进行遮蔽处理，在s3中还对阳极氧化着色后的产品进行镂空遮蔽胶片的遮蔽处理。
3.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，其特征在于，所述图案可以为手绘图案和艺术签字中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，其特征在于，步骤s1中，所述活化处理具体为：将钛合金产品浸入活化溶液进行浸泡活化处理，所述活化溶液的工作参数为：工作温度25-40℃、浸泡时间为3—10min。
5.根据权利要求4所述的一种钛及钛合金阳极氧化多彩图案着色工艺，其特征在于，所述活化溶液为50—500ml/l的67％硝酸、30-100ml/l的氟化氢铵、20-100ml/l的40％氢氟酸、45-60g/l的氟化钠其中的一种或多种。
...【专利技术属性】
技术研发人员：王镔，姜国华，孙晓东，
申请(专利权)人：常州市天达铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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