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扒渣机制造技术

技术编号:40488764 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-26 19:20
本申请涉及扒渣机技术领域,公开了一种扒渣机,用以解决人工旋转工作臂和扒渣板工作强度大、齿轮齿易断裂的问题,通过在内圈上设有内齿,设有液压马达,液压马达的传动轴上安装有与内齿啮合的齿轮,通过液压马达自动控制旋转,避免人工作业劳动强度过大;通过将内齿设为上窄下宽,齿轮上的齿设为上宽下窄,液压马达的传动轴上设有限位环和压缩弹簧,在磨损时,通过压缩弹簧推动齿轮下移,补偿磨损产生的间隙,避免齿轮的齿突然撞击内齿,导致齿断裂的情况出现;通过在外圈上设有制动环和电磁铁,电磁铁的通电开关与液压马达的开关同时控制,且通断电状态相反,通过液压马达的开关控制制动环的位置,从而辅助内齿和齿轮的齿实现制动。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及矿热炉扒渣,尤其涉及一种扒渣机


技术介绍

1、扒渣机是一种用于除去钢水中表面的浮渣和沉渣的设备,它主要应用于钢铁冶金、铸造、矿山等行业中。在炼钢生产过程中,由于原料和助剂的加入以及高温下的反应,容易产生大量的浮渣和沉渣,这些渣块对钢水质量有很大的影响,因此需要进行及时清除。扒渣机的主要作用就是将这些浮渣和沉渣从钢水表面或底部进行移除,以保证钢水的品质。

2、现有的钢水扒渣机是通过人工对扒渣机的工作臂和扒渣板进行转动,从而使工作臂和扒渣板伸向指定方向,然而,人工旋转工作臂和扒渣板的劳动强度较大,当需要快速执行清理工作时,工作人员难以快速清理钢渣,并且人工作业危险系数较高,可能会发生安全事故。


技术实现思路

1、本申请提出了一种扒渣机,具备自动控制工作臂和扒渣板旋转、防止齿轮齿断裂的优点,用以解决人工旋转工作臂和扒渣板工作强度大、齿轮齿易断裂的问题。

2、为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种扒渣机,包括机座、底座和工作臂,所述底座的上端固定安装有顶板,所述顶板的上端面设有回转结构,所述回转结构包括内圈和外圈,所述外圈的上端固定安装有底板,所述底板的上端固定安装有回转支撑,所述回转结构还包括:内齿、液压马达和齿轮,内齿环形阵列设于内圈的内侧;液压马达固定安装于底板的上端面,所述液压马达的传动轴贯穿底板且伸进内圈内;齿轮设于液压马达的传动轴上,所述齿轮的齿与内齿啮合。

3、进一步,所述内齿为上端窄下端宽的齿,所述齿轮的齿为上端宽下端窄的形状,所述齿轮不可与液压马达的传动轴发生相对转动,所述齿轮可在液压马达的传动轴上轴向移动;紧贴所述底板下端面的液压马达的传动轴上固定套设有限位环,所述限位环和齿轮之间设有压缩弹簧,且所述压缩弹簧活动套设于液压马达的传动轴上,所述压缩弹簧始终处于压缩状态。

4、进一步,所述外圈的内侧开设有环形的环槽,所述环槽内设有:支撑弹簧和制动环,支撑弹簧环形阵列设于环槽内;制动环滑动设于环槽内,且下端面处于支撑弹簧上,所述制动环内侧伸出环槽,且伸出环槽的制动环处于内圈的上方;所述内圈的上端面设为防滑面,处于所述内圈上方的制动环下端面嵌入安装有电磁铁,所述电磁铁与液压马达的控制开关电性连接。

5、进一步,所述液压马达的控制开关开启时,电磁铁处于断电状态;所述液压马达的控制开关关闭时,电磁铁处于通电状态。

6、进一步,所述支撑弹簧始终处于压缩状态。

7、进一步,所述制动环只可在环槽内上下滑动,所述制动环不与外圈发生相对转动。

8、进一步,所述内圈内开设有环形的环孔,所述内圈的环孔内滑动密封安装有摩擦环,所述摩擦环的上端面与内圈的上端面齐平;所述顶板内开设有环形环孔,所述顶板的环孔一端与内圈的环孔连通,所述顶板的环孔另一端内滑动密封安装有密封圈,所述密封圈的上端面环形阵列嵌有若干滚珠,所述滚珠的顶端与齿轮的下端面处于同一水平面上;所述内圈的环孔和顶板的环孔内充满传动液。

9、进一步,所述摩擦环只能向内圈上环孔的上方移动,所述密封圈只能向顶板上环孔的下方移动。

10、进一步,所述摩擦环设为摩擦系数大于内圈上端面摩擦系数的材料。

11、本申请具备如下有益效果:

12、1、本申请提供的一种扒渣机,通过在底板上端面固定设有液压马达,液压马达的传动轴上安装有齿轮,内圈的内壁设有内齿,内齿与齿轮啮合,在需要转动工作臂和扒渣板时,通过启动液压马达,使液压马达带动齿轮旋转,从而使齿轮与内齿啮合传动,此时,旋转的齿轮会带动回转支撑、工作臂和扒渣板转动,避免人工旋转劳动强度过大的现象出现。

13、2、本申请提供的一种扒渣机,通过将内圈上的内齿设为上窄下宽,齿轮上的齿设为上宽下窄,齿轮的齿和内齿啮合,齿轮可在液压马达传动轴的轴向上移动,液压马达的传动轴上设有限位环和压缩弹簧,压缩弹簧紧贴齿轮上端面,在齿轮的齿和内齿长时间传动磨损后,内齿的齿和齿轮之间存在间隙,此时,在压缩弹簧弹力的作用下,压缩弹簧推动齿轮下移,使齿轮倾斜的齿和内齿紧密贴合,避免内齿和齿轮的齿之间出现间隙,从而避免在传动时,齿轮的齿突然撞击内齿,导致内齿和齿轮的齿出现断裂的情况。

14、3、本申请提供的一种扒渣机,通过在外圈的内壁开设有环槽,环槽内设有支撑弹簧和制动环,支撑弹簧支撑制动环,制动环的底端嵌有电磁铁,电磁铁的通电开关与液压马达的开关同时控制,且通断电状态相反。在需要转动工作臂和扒渣板时,液压马达通电,此时电磁铁断电,使液压马达带动齿轮转动,从而使回转支撑、工作臂和扒渣板转动;在需要停止工作臂和扒渣板转动时,液压马达断电,此时电磁铁通电,电磁铁产生磁力,吸附下端的内圈,从而使电磁铁带动制动环紧贴内圈的上端面,此时,制动环的下端面与内圈的上端面产生极大的摩擦力,辅助外圈、回转支撑、工作臂和扒渣板制动,避免只有内齿和齿轮的齿实现制动,出现内齿和齿轮的齿断裂的情况。

15、4、本申请提供的一种扒渣机,通过在内圈和顶板内开设环孔,顶板的环孔内设有密封圈,密封圈的上端面等距设有滚珠,滚珠紧贴齿轮的下端面,内圈的环孔内设有摩擦环,摩擦环的上端面与内圈的上端面齐平,环孔内充满传动液,在内齿和齿轮的齿出现磨损时,滚珠被齿轮挤压,滚珠带动密封圈下移,此时,环孔内的传动液被挤压,使摩擦环上移,上移的摩擦环凸出内圈的上端面,在制动时,使摩擦环与制动环产生摩擦,增大了摩擦环与制动环之间的摩擦力,增大了辅助制动的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种扒渣机,包括机座(1)、底座(2)和工作臂(5),所述底座(2)的上端固定安装有顶板(201),所述顶板(201)的上端面设有回转结构(3),所述回转结构(3)包括内圈(301)和外圈(302),所述外圈(302)的上端固定安装有底板(401),所述底板(401)的上端固定安装有回转支撑(4),其特征在于:所述回转结构(3)还包括:

2.根据权利要求1所述的一种扒渣机,其特征在于,所述内齿(303)为上端窄下端宽的齿,所述齿轮(305)的齿为上端宽下端窄的形状,所述齿轮(305)不可与液压马达(304)的传动轴发生相对转动,所述齿轮(305)可在液压马达(304)的传动轴上轴向移动;

3.根据权利要求1所述的一种扒渣机,其特征在于,所述外圈(302)的内侧开设有环形的环槽(307),所述环槽(307)内设有:

4.根据权利要求3所述的一种扒渣机,其特征在于,所述液压马达(304)的控制开关开启时,电磁铁(310)处于断电状态;所述液压马达(304)的控制开关关闭时,电磁铁(310)处于通电状态。

5.根据权利要求3所述的一种扒渣机,其特征在于,所述支撑弹簧(308)始终处于压缩状态。

6.根据权利要求3所述的一种扒渣机,其特征在于,所述制动环(309)只可在环槽(307)内上下滑动,所述制动环(309)不与外圈(302)发生相对转动。

7.根据权利要求3所述的一种扒渣机,其特征在于,所述内圈(301)内开设有环形的环孔(311),所述内圈(301)的环孔(311)内滑动密封安装有摩擦环(314),所述摩擦环(314)的上端面与内圈(301)的上端面齐平;

8.根据权利要求7所述的一种扒渣机,其特征在于,所述摩擦环(314)只能向内圈(301)上环孔(311)的上方移动,所述密封圈(312)只能向顶板(201)上环孔(311)的下方移动。

9.根据权利要求7所述的一种扒渣机,其特征在于,所述摩擦环(314)设为摩擦系数大于内圈(301)上端面摩擦系数的材料。

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【技术特征摘要】

1.一种扒渣机,包括机座(1)、底座(2)和工作臂(5),所述底座(2)的上端固定安装有顶板(201),所述顶板(201)的上端面设有回转结构(3),所述回转结构(3)包括内圈(301)和外圈(302),所述外圈(302)的上端固定安装有底板(401),所述底板(401)的上端固定安装有回转支撑(4),其特征在于:所述回转结构(3)还包括:

2.根据权利要求1所述的一种扒渣机,其特征在于,所述内齿(303)为上端窄下端宽的齿,所述齿轮(305)的齿为上端宽下端窄的形状,所述齿轮(305)不可与液压马达(304)的传动轴发生相对转动,所述齿轮(305)可在液压马达(304)的传动轴上轴向移动;

3.根据权利要求1所述的一种扒渣机,其特征在于,所述外圈(302)的内侧开设有环形的环槽(307),所述环槽(307)内设有:

4.根据权利要求3所述的一种扒渣机,其特征在于,所述液压马达(304)的控制开关开启时,电磁铁(310)处于断电状态;所述液压马达...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋植林齐志坤刘兰波
申请(专利权)人:北京朗信智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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