【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储罐防泄漏，尤其涉及一种熔盐储罐防泄漏结构及熔盐储罐。
技术介绍
1、熔盐储罐在极端情况下有可能会出现罐底焊缝破裂的情况，例如在使用以kno3、cano3为主要成份的熔盐在应力腐蚀的作用下，罐底的焊缝会出现破裂，导致熔盐沿着焊缝渗入基础内部。当高温液体的熔盐渗入储罐基础内部以后，会对基础内部的结构产生破坏。并且熔盐本身携带一定量的结晶水，储罐基础的结构层一般包括石英砂、硅酸钙板、陶粒土、耐热混凝土底板等，这种结构形式往往容易因熔盐的泄漏而发生侵蚀破坏，从而严重影响储罐基础的强度，引起储罐基础的不均匀沉降，产生不可挽回的损失。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，为此，本技术实施例提供了一种防泄漏的熔盐储罐，能够提高熔盐储罐的防腐性能，防止因熔盐的泄漏而导致储罐基础发生侵蚀破坏。
2、本申请一方面实施例提出一种熔盐储罐防泄漏结构，包括防泄漏隔板，所述防泄漏隔板安装于熔盐储罐的底板与石英砂层之间，底板的下端面贴合并焊接于防泄漏隔板的上端面，防泄漏隔板贴合于石英砂层并向外延伸至基础环墙，基础环墙的外壁垂直于地面，防泄漏隔板的边缘向下弯折90°角，弯折后与基础环墙的外壁贴合。
3、本技术在熔盐储罐的底板与石英砂层之间增加一层防泄漏隔板作为隔离层，当熔盐储罐发生泄露时，能够有效阻断熔盐向下渗入到储罐基础内部，使泄漏出的熔盐沿着防泄漏隔板向外侧流动。将防泄漏隔板的边缘向下弯折90°角并与基础环墙的外壁贴合，可使泄漏出的熔盐
4、在一些实施例中，所述防泄漏隔板上围绕熔盐储罐底板外周均匀布置有若干个用于监测泄漏的离子监测仪，可第一时间监测到熔盐储罐底板泄漏的情况，及时采取有效措施。
5、在一些实施例中，所述防泄漏隔板的材质为不锈钢材质。不锈钢材质可耐800℃以上的高温，具有良好的耐腐蚀性。
6、在一些实施例中，所述防泄漏隔板向下弯折的长度为30-100mm。该长度可使泄漏出来的熔盐沿着防泄漏隔板的弯折部分向下流走。
7、在一些实施例中，所述防泄漏隔板的厚度为3-12mm。当熔盐储罐的储量在500吨以下时，防泄漏隔板的厚度可选择偏薄一点；当熔盐储罐的储量在500-1000吨时，防泄漏隔板的厚度可选择偏厚一点。
8、本申请另一方面实施例提出一种熔盐储罐，包括罐体以及上述的熔盐储罐防泄漏结构，防泄漏隔板焊接固定于罐体的底板下端。
9、本技术的熔盐储罐，安装了熔盐储罐防泄漏结构之后，能够有效阻断熔盐向下渗入到储罐基础内部，使泄漏出的熔盐沿着防泄漏隔板向外侧流动。
10、在一些实施例中，所述罐体内的底部和侧壁上均设有厚度为3-4mm的防腐层。可有效防止熔盐储罐内部发生腐蚀，为防止熔盐储罐泄漏提供了第一道屏障。
11、在一些实施例中，所述罐体外壁均布设有若干个离子监测仪，离子监测仪分布在罐体外壁靠近上边沿处以及靠近中部的位置，布置在靠近上边沿处的离子监测仪的数量少于靠近中部位置的离子监测仪的数量。由于罐体靠上边沿处相比于靠中部位置而言更不容易发生腐蚀，因此布置的数量可以减少。
12、在一些实施例中，所述底板由中心向边缘的方向向下倾斜，形成锥面，所述防泄漏隔板形成与底板相同的锥面，以使防泄漏隔板贴合于底板。使得泄漏出的熔盐从中间向四周流出，防止从中间位置发生泄漏后导致熔盐的聚积而提高了腐蚀防泄漏隔板的风险，进而导致提高了向储罐基础渗漏的风险。
13、在一些实施例中，所述锥面的坡度为1％。
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1.一种熔盐储罐防泄漏结构，其特征在于，包括防泄漏隔板，所述防泄漏隔板安装于熔盐储罐的底板与石英砂层之间，底板的下端面贴合并焊接于防泄漏隔板的上端面，防泄漏隔板贴合于石英砂层并向外延伸至基础环墙，基础环墙的外壁垂直于地面，防泄漏隔板的边缘向下弯折90°角，弯折后与基础环墙的外壁贴合。
2.根据权利要求1所述的熔盐储罐防泄漏结构，其特征在于，所述防泄漏隔板上围绕熔盐储罐底板外周均匀布置有若干个用于监测泄漏的离子监测仪。
3.根据权利要求1所述的熔盐储罐防泄漏结构，其特征在于，所述防泄漏隔板的材质为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的熔盐储罐防泄漏结构，其特征在于，所述防泄漏隔板向下弯折的长度为10-100mm。
5.根据权利要求1所述的熔盐储罐防泄漏结构，其特征在于，所述防泄漏隔板的厚度为3-12mm。
6.一种熔盐储罐，其特征在于，包括罐体以及权利要求1-5任一项所述的熔盐储罐防泄漏结构，防泄漏隔板焊接固定于罐体的底板下端。
7.根据权利要求6所述的熔盐储罐，其特征在于，所述罐体内的底部和侧壁上均设有厚度为
8.根据权利要求6所述的熔盐储罐，其特征在于，所述罐体外壁均布设有若干个离子监测仪，离子监测仪分布在罐体外壁靠近上边沿处以及靠近中部的位置，布置在靠近上边沿处的离子监测仪的数量少于靠近中部位置的离子监测仪的数量。
9.根据权利要求6所述的熔盐储罐，其特征在于，所述底板由中心向边缘的方向向下倾斜，形成锥面，所述防泄漏隔板形成与底板相同的锥面，以使防泄漏隔板贴合于底板。
10.根据权利要求9所述的熔盐储罐，其特征在于，所述锥面的坡度为1％。
...【技术特征摘要】
1.一种熔盐储罐防泄漏结构，其特征在于，包括防泄漏隔板，所述防泄漏隔板安装于熔盐储罐的底板与石英砂层之间，底板的下端面贴合并焊接于防泄漏隔板的上端面，防泄漏隔板贴合于石英砂层并向外延伸至基础环墙，基础环墙的外壁垂直于地面，防泄漏隔板的边缘向下弯折90°角，弯折后与基础环墙的外壁贴合。
2.根据权利要求1所述的熔盐储罐防泄漏结构，其特征在于，所述防泄漏隔板上围绕熔盐储罐底板外周均匀布置有若干个用于监测泄漏的离子监测仪。
3.根据权利要求1所述的熔盐储罐防泄漏结构，其特征在于，所述防泄漏隔板的材质为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的熔盐储罐防泄漏结构，其特征在于，所述防泄漏隔板向下弯折的长度为10-100mm。
5.根据权利要求1所述的熔盐储罐防泄漏结构，其特征在于，所述防泄漏隔板的厚度为...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昊，金文，王伟，张国龙，常东锋，雒青，王东晔，肖文博，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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