一种深层过滤组件制造技术

技术编号:40487801 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:19
本技术公开一种深层过滤组件,包括第一端件、第二端件及夹持于二者间的过滤单元,过滤单元包括第一间隔元件和位于其两侧的深层过滤介质,还包括液体可流动通过的第二间隔元件和缓冲元件,二者设于过滤单元内部或者设于过滤单元与第一端件和第二端件二者至少之一之间,第一间隔元件的硬度和第二间隔元件的硬度均大于缓冲元件的硬度,第一端件和第二端件相向挤压,以使得二者至少之一的外边缘与相邻的深层过滤介质的外边缘形成挤压密封。本技术利用缓冲元件来抵消两个端件对深层过滤介质的轴向挤压力,避免脆硬的深层过滤介质发生表面断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤,特别是一种深层过滤组件


技术介绍

1、现有技术专利cn217431013u公开的深层过滤器中,壳体包括第一壳体和第二壳体,深层过滤元件,密封设置在壳体内,具有与第二接头连通的通孔,所述第一壳体具有限位杆,其可插入通孔以与所述深层过滤元件形成径向限位,且该限位杆的外周与所述通孔内壁间形成导流间隙,该导流间隙与所述第二接头连通,第一壳体的内表面具有周向延伸的第一按压筋,第二壳体的内表面具有周向延伸的第三按压筋,第一按压筋和第三按压筋对深层过滤介质形成轴向方向上的相向挤压作用,将所述深层过滤元件密封夹持在壳体内。相对于质地硬脆的深层过滤介质而言,这样相向挤压的作用力过大且较为集中,容易对深层过滤介质的表面造成挤压损伤,过滤器内部出现过滤介质颗粒掉落或者深层过滤介质裂开的现象。

2、因此,需要改进深层过滤组件的结构,以解决壳体对深层过滤介质的及压力过大造成深层功介质易损坏的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种深层过滤组件,解决了现有深层过滤器中的壳体对深层过滤介质的及压力过大造成深层功介质易损坏的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种深层过滤组件,包括第一端件、第二端件及夹持于二者间的过滤单元,所述过滤单元包括第一间隔元件和位于其两侧的深层过滤介质,所述第一间隔元件的侧壁设有与深层过滤介质的表面连通的第一通道,所述第一间隔元件和深层过滤介质均具有正对的第一通孔;

<p>4、还包括液体可流动通过的第二间隔元件和缓冲元件,二者设于所述过滤单元内部或者设于所述过滤单元与第一端件和第二端件二者至少之一之间,所述第一间隔元件的硬度和第二间隔元件的硬度均大于缓冲元件的硬度,所述第二间隔元件和缓冲元件均具有与第一通孔连通的第二通孔;

5、所述第二端件具有第二通道,所述第二通道与第一通孔、第二通孔连通;

6、所述第一端件和第二端件相向挤压,以使得二者至少之一的外边缘与相邻的深层过滤介质的外边缘形成挤压密封。

7、本技术提供的深层过滤组件,第一端件和第二端件相向挤压时,第一端件、第二端件、第一间隔元件和第二间隔元件对深层过滤介质产生轴向挤压力,以实现进液和滤液的分隔,相比较而言,深层过滤介质的硬度较小,为了保证密封性,第一端件和第二端件的硬度较大,第一间隔元件和第二间隔元件的硬度也大于深层过滤介质的硬度,挤压嵌入深层过滤介质的表面来实现密封,同时,缓冲元件的硬度低于第一间隔元件和第二间隔元件的硬度,缓冲元件能够通过形变来抵消一部分来自第一端件和第二端件对深层过滤介质过大的轴向挤压力,从而使得第一端件、第二端件、第一间隔元件和第二间隔元件对深层过滤介质的轴向挤压力得到适度缓冲、调整,避免了较为脆硬的深层过滤介质受到过大的轴向挤压力时,被挤压处发生表面断裂甚至颗粒脱离的情况。另外,在使用阶段,受一开始注入液体的压力冲击以及液体持续流动过程中的压力,缓冲元件可以起到缓冲压力波动的作用,避免深层过滤介质受轴向挤压力波动的影响,被挤压处发生表面断裂甚至颗粒脱离的情况。

8、优选地,所述缓冲元件的邵氏硬度为50-65ha,厚度为3-6mm。

9、本技术中的硬度通过邵氏硬度体现,上述邵氏硬度范围的缓冲元件具有适当的形变能力,不会太易变形而导致对深层过滤介质的密封失效,也不会太硬而导致对深层过滤介质的轴向挤压力不易调控,失去了缓冲元件的缓冲效用;缓冲元件的厚度可根据第一端件和第二端件之间的空间来设置,若缓冲元件过厚,则会占据过多空间,且会对第一端件和第二端件产生的轴向挤压作用力缓冲过度,导致相应的密封失效,若缓冲元件过薄,则起不到缓冲作用,即无法调整第一端件、第二端件、第一间隔元件和第二间隔元件提供的轴向挤压力,起不到调整深层过滤介质受到的挤压力的作用,无法解决深层过滤介质被过度挤压而破裂的问题。

10、优选地,所述缓冲元件为环状构件,其覆盖第一间隔元件的整个表面及第二间隔元件的整个表面,并具有多个围绕第二通孔设置的贯穿孔。

11、缓冲元件的形状与深层过滤介质的形状相适配,深层过滤介质为环状构件,中心具有第一通孔,对应的,缓冲元件也有环状构件,中心具有与第一通孔对应的第二通孔;而贯穿孔的作用在于连通缓冲元件的上下表面,使得经第一间隔元件的第一通道通入的料液能够通过贯穿孔流向另一侧的深层过滤介质,料液能够在两侧的深层过滤介质之间均布,充分利用深层过滤介质的有效过滤面积。

12、优选地,所述缓冲元件由硅胶或者聚四氟乙烯制成,具有较为合适的邵氏硬度和形变能力,且溶出低。

13、优选地,所述第一端件和与之相邻的深层过滤介质之间密封夹持有液体可透过的第一截留元件,所述第二端件和与之相邻的深层过滤介质之间密封夹持有液体可透过的第二截留元件,所述第一截留元件和第二截留元件均覆盖深层过滤介质的整个表面。

14、第一端件和与之相邻的深层过滤介质之间的流道为深层过滤介质的下游,用于供滤液流通,而较为脆硬的深层过滤介质在轴向挤压力的作用下可能会产生少量颗粒,因此需要设置在深层过滤介质的下游设置第一截留元件,用于拦截可能存在的颗粒,以保证滤液纯度;同理,第二端件和与之相邻的深层过滤介质之间的流道也为深层过滤介质的下游,因此也需要设置第二截留元件,用于拦截可能存在的颗粒,以保证滤液的纯度。

15、优选地,所述第一截留元件和第二截留元件均为由纤维素制成的滤纸,其厚度0.08-0.2mm。

16、上述的第一截留元件和第二截留元件对于微小颗粒的拦截效果较好,且不过分占据过滤流道的下游空间,不会影响滤液的流速。

17、优选地,所述第二间隔元件具有设于侧壁的通道,所述通道与深层过滤介质的表面连通,第二间隔元件为进液元件,结构与第一间隔元件相同,料液可通过该通道进入第二间隔元件并与深层过滤介质的表面接触过滤,提高了料液的分布均匀性。

18、优选地,所述第二间隔元件包括内环、外环和连接于二者间的多条相互隔开的连接筋,第二间隔元件只起到间隔支撑的作用,结构强度较大,对深层过滤介质的表面支撑效果较好,避免深层过滤介质与相邻元件贴合而损失有效过滤面积,并供料液通过。

19、优选地,所述第一间隔元件的两端面设有位于第一通孔外周的第一内按压筋,所述第二间隔元件的两端面设有位于第二通孔外周的第二内按压筋,相向设置的所述第一内按压筋和第二内按压筋均与所述缓冲元件的内边缘形成挤压密封,相背离设置的所述第一内按压筋和第二内按压筋分别与相邻的深层过滤介质的第一通孔外周形成挤压密封。

20、第一间隔元件和第二间隔元件通过相背离设置的第一内按压筋和第二内按压筋对深层过滤介质的内边缘实现挤压密封,用于分隔料液和滤液;缓冲元件起到了力传递和抵消部分轴向挤压力的作用,从而使得第一间隔元件和第二间隔元件对深层过滤介质的轴向挤压力更可控;同时,相向设置的第一内按压筋和第二内按压筋对缓冲元件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种深层过滤组件,包括第一端件、第二端件及夹持于二者间的过滤单元,所述过滤单元包括第一间隔元件和位于其两侧的深层过滤介质,所述第一间隔元件的侧壁设有与深层过滤介质的表面连通的第一通道,所述第一间隔元件和深层过滤介质均具有正对的第一通孔;其特征在于,

2.根据权利要求1所述的深层过滤组件,其特征在于,所述缓冲元件的邵氏硬度为50-65HA,厚度为3-6mm。

3.根据权利要求1或2所述的深层过滤组件,其特征在于,所述缓冲元件为环状构件,其覆盖第一间隔元件的整个表面及第二间隔元件的整个表面,并具有多个围绕第二通孔设置的贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的深层过滤组件,其特征在于,所述缓冲元件由硅胶或者聚四氟乙烯制成。

5.根据权利要求1所述的深层过滤组件,其特征在于,所述第一端件和与之相邻的深层过滤介质之间密封夹持有液体可透过的第一截留元件,所述第二端件和与之相邻的深层过滤介质之间密封夹持有液体可透过的第二截留元件,所述第一截留元件和第二截留元件均覆盖深层过滤介质的整个表面。

6.根据权利要求5所述的深层过滤组件,其特征在于,所述第一截留元件和第二截留元件均为由纤维素制成的滤纸,其厚度0.08-0.2mm。

7.根据权利要求1所述的深层过滤组件,其特征在于,所述第二间隔元件具有设于侧壁的通道,所述通道与深层过滤介质的表面连通;或者,所述第二间隔元件包括内环、外环和连接于二者间的多条相互隔开的连接筋。

8.根据权利要求1所述的深层过滤组件,其特征在于,所述第一间隔元件的两端面设有位于第一通孔外周的第一内按压筋,所述第二间隔元件的两端面设有位于第二通孔外周的第二内按压筋,相向设置的所述第一内按压筋和第二内按压筋均与所述缓冲元件的内边缘形成挤压密封,相背离设置的所述第一内按压筋和第二内按压筋分别与相邻的深层过滤介质的第一通孔外周形成挤压密封。

9.根据权利要求8所述的深层过滤组件,其特征在于,所述第一间隔元件两端面的外边缘设有第一外按压筋,所述第二间隔元件两端面的外边缘设有第二外按压筋,所述第一端件的外边缘设有第三外按压筋,所述第二端件的外边缘设有第四外按压筋,所述第三外按压筋和第一外按压筋分别与夹持于二者间的深层过滤介质两端面的外边缘形成挤压密封,所述第四外按压筋和第二外按压筋分别与夹持于二者间的深层过滤介质两端面的外边缘形成挤压密封。

10.根据权利要求1所述的深层过滤组件,其特征在于,所述深层过滤介质的组成成分包括纤维素和活性炭,厚度为4-6mm。

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【技术特征摘要】

1.一种深层过滤组件,包括第一端件、第二端件及夹持于二者间的过滤单元,所述过滤单元包括第一间隔元件和位于其两侧的深层过滤介质,所述第一间隔元件的侧壁设有与深层过滤介质的表面连通的第一通道,所述第一间隔元件和深层过滤介质均具有正对的第一通孔;其特征在于,

2.根据权利要求1所述的深层过滤组件,其特征在于,所述缓冲元件的邵氏硬度为50-65ha,厚度为3-6mm。

3.根据权利要求1或2所述的深层过滤组件,其特征在于,所述缓冲元件为环状构件,其覆盖第一间隔元件的整个表面及第二间隔元件的整个表面,并具有多个围绕第二通孔设置的贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的深层过滤组件,其特征在于,所述缓冲元件由硅胶或者聚四氟乙烯制成。

5.根据权利要求1所述的深层过滤组件,其特征在于,所述第一端件和与之相邻的深层过滤介质之间密封夹持有液体可透过的第一截留元件,所述第二端件和与之相邻的深层过滤介质之间密封夹持有液体可透过的第二截留元件,所述第一截留元件和第二截留元件均覆盖深层过滤介质的整个表面。

6.根据权利要求5所述的深层过滤组件,其特征在于,所述第一截留元件和第二截留元件均为由纤维素制成的滤纸,其厚度0.08-0.2mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员:贾建东范雷张艳蕾
申请(专利权)人:杭州科百特过滤器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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