【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镁合金装料，特别是镁合金烘干自动装料装置。
技术介绍
1、镁合金生产流程中包括除杂、清洗、烘干预热和烘干等多道工序，其中烘干工序的主要设备为烘干机，烘干机种类繁多，如：烘干箱、烘干炉、烘干筒等，而这些烘干机多是采用分批次的烘干方式，烘干效率低，操作繁琐。隧道式烘干机是一种可以连续工作的烘干设备，但是其烘干速率相对来说偏低，为了保证烘干效果，通常的做法是加长烘干隧道的长度，以延长烘干时间，然而，这就造成隧道烘干机普遍存在占地面积大，能源耗用高的问题。
2、现有的镁合金烘干自动装料装置，大多数镁合金在烘干过程中，需要工作人员在一旁上料，不仅提高了工作人员的劳动强度，而且降低了镁合金烘干的速度，从而降低了镁合金的加工效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提出了镁合金烘干自动装料装置，当活动箱移动至物料箱的下方时，活动箱通过拉杆将挡板拉开，进而使得物料箱中的物料落入活动箱内，自动对镁合金进行上料，进而降低了工作人员的劳动强度。
2、实现本技术目的的技术解决方案为：镁合金烘干自动装料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，固定架的一端固定连接有物料箱，还包括；
3、活动箱，所述活动箱设置于物料箱的下方；
4、自动进料机构，所述自动进料机构位于物料箱上；
5、所述自动进料机构包括进料单元和驱动单元，进料单元包括开设于物料箱出料口内壁的滑孔，滑孔内滑动连接有挡板，挡板的顶部固定连接有固定块，物料箱的一侧
6、在某些实施例中，所述活动箱的底部两侧内壁均开设有转动孔，两个转动孔内共同转动连接有转轴，转轴上固定套接有转动板，转轴上套接有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与转轴以及活动箱固定连接，转轴的一端固定连接有安装块。
7、在某些实施例中，所述底板的顶部固定连接有挤压杆，挤压杆与安装块相适配。
8、在某些实施例中，所述驱动单元包括固定连接于底板顶部的两个安装架，其中一个安装架的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器链接有螺纹杆，两个安装架的一侧均开设有活动孔，螺纹杆的一端依次贯穿两个活动孔，螺纹杆上螺接有滑块，滑块的底部固定连接有固定板，固定板的底端侧壁固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接于活动箱的一侧。
9、在某些实施例中，所述两个安装架相互靠近的一侧共同固定连接有导向杆，滑块滑动套接于导向杆上。
10、在某些实施例中，所述底板的顶部固定连接有烘干箱，烘干箱的顶部开设有条形槽，条形槽与固定板相适配。
11、本实用与现有技术相比，其显著优点是：
12、本技术通过自动进料机构的设置，伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动带动滑块和固定板进行往复移动，固定板移动带动活动箱进行移动，当活动箱移动至物料箱的下方时，活动箱通过拉杆将挡板拉开，进而使得物料箱中的物料落入活动箱内，挡板移动带动固定块进行移动，固定块移动挤压复位弹簧压缩并发生弹性形变，然后伺服电机进行反向转动，带动活动箱向烘干箱内方向移动，通过烘干箱时，将活动箱内物料进行烘干，实现了自动对镁合金进行上料，进而降低了工作人员的劳动强度；
13、解决了现有的镁合金在烘干过程中无法自动进行上料的问题。
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1.镁合金烘干自动装料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(101)，固定架(101)的一端固定连接有物料箱(102)，还包括；
2.根据权利要求1所述的镁合金烘干自动装料装置，其特征在于：所述活动箱(2)的底部两侧内壁均开设有转动孔，两个转动孔内共同转动连接有转轴(201)，转轴(201)上固定套接有转动板(202)，转轴(201)上套接有扭力弹簧(203)，扭力弹簧(203)的两端分别与转轴(201)以及活动箱(2)固定连接，转轴(201)的一端固定连接有安装块(204)。
3.根据权利要求2所述的镁合金烘干自动装料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有挤压杆(205)，挤压杆(205)与安装块(204)相适配。
4.根据权利要求1所述的镁合金烘干自动装料装置，其特征在于：所述驱动单元包括固定连接于底板(1)顶部的两个安装架(3)，其中一个安装架(3)的一侧固定连接有伺服电机(301)，伺服电机(301)的输出端通过联轴器链接有螺纹杆(302)，两个安装架(3)的一侧均开设有活动孔，螺纹杆(302
5.根据权利要求4所述的镁合金烘干自动装料装置，其特征在于：所述两个安装架(3)相互靠近的一侧共同固定连接有导向杆(306)，滑块(303)滑动套接于导向杆(306)上。
6.根据权利要求5所述的镁合金烘干自动装料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有烘干箱(107)，烘干箱(107)的顶部开设有条形槽，条形槽与固定板(304)相适配。
...【技术特征摘要】
1.镁合金烘干自动装料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(101)，固定架(101)的一端固定连接有物料箱(102)，还包括；
2.根据权利要求1所述的镁合金烘干自动装料装置，其特征在于：所述活动箱(2)的底部两侧内壁均开设有转动孔，两个转动孔内共同转动连接有转轴(201)，转轴(201)上固定套接有转动板(202)，转轴(201)上套接有扭力弹簧(203)，扭力弹簧(203)的两端分别与转轴(201)以及活动箱(2)固定连接，转轴(201)的一端固定连接有安装块(204)。
3.根据权利要求2所述的镁合金烘干自动装料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有挤压杆(205)，挤压杆(205)与安装块(204)相适配。
4.根据权利要求1所述的镁合金烘干自动装料装置，其特征在于：所述驱动单元包括固定连接于底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张景天，刘永杰，李保国，
申请(专利权)人：宁波尚镁新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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