一种高性能石墨负极材料制备工艺制造技术

技术编号:40486599 阅读:22 留言:0更新日期:2024-02-26 19:18
本发明专利技术公开了一种高性能石墨负极材料制备工艺,通过对天然石墨处理后,再进行氮掺杂处理,氮掺杂能够引入更多的储存锂位点并扩大石墨烯层间距,使得充放电过程中锂离子的脱嵌更容易,并负载氧化锡,氧化锡能够增加负极材料的比容量,通过聚酰胺酸盐热亚胺化再高温碳化,在表面形成碳硅复合层包覆,碳硅复合层的包覆能够抑制预处理石墨在脱嵌锂时产生体积膨胀,进而防止了氧化锡粉化和脱落,表面的碳硅复合层为多孔结构,能够增加锂离子的扩散通道,保护改性填料的在电解液中的稳定,提高负极材料的倍率性能,通过中间体1和环氧笼型聚倍半硅氧烷的加入来调节表面的碳硅复合层的结构,能够进一步提升电极的比容量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及负极材料制备,具体涉及一种高性能石墨负极材料制备工艺


技术介绍

1、锂离子电池作为高效的电能容纳和变换容器,即电能的储能场所也是电能的释放设备,能通过可逆的电化学插层反应达到电能和化学能之间的相互转换目的。同时,高电能量荷载是锂离子电池的关键特性,锂离子电池被广泛应用于各种形式的耗电设备的电能供给。锂离子电池未来应用面广泛,主要有两个应用领域,即应用于移动式储能系统和固定式大型储能系统的电能存贮和供能。锂离子电池作为高效的电能容纳和变换容器,即电能的储能场所也是电能的释放设备,能通过可逆的电化学插层反应达到电能和化学能之间的相互转换目的,现有石墨的倍率性能较差,已经越来越却难以满足快充市场需求,特别是在电动汽车高速发展的时代背景下,石墨倍率性能差的技术缺陷会严重制约电动汽车的普及。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高性能石墨负极材料制备工艺,解决的现阶段负极材料长时间使用后会持续按膨胀坍塌的问题,导致电池使用寿命低。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:...

【技术保护点】

1.一种高性能石墨负极材料制备工艺,其特征在于:具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高性能石墨负极材料制备工艺,其特征在于:步骤A1所述的二苯二氯硅烷、KH572去离子水和1,3-双(氨丙烷基)四甲基二硅醚的用量比为2mmol:1mmol:20mL:2mmol,浓硫酸的用量为二苯二氯硅烷、KH572和1,3-双(氨丙烷基)四甲基二硅醚质量和的1-1.5%,去离子水、四乙基氢氧化铵、异丙醇和KH560的质量比为10:0.21:32:40.25。

3.根据权利要求1所述的一种高性能石墨负极材料制备工艺,其特征在于:步骤A2所述的中间体1和环氧笼型聚倍半硅氧...

【技术特征摘要】

1.一种高性能石墨负极材料制备工艺,其特征在于:具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高性能石墨负极材料制备工艺,其特征在于:步骤a1所述的二苯二氯硅烷、kh572去离子水和1,3-双(氨丙烷基)四甲基二硅醚的用量比为2mmol:1mmol:20ml:2mmol,浓硫酸的用量为二苯二氯硅烷、kh572和1,3-双(氨丙烷基)四甲基二硅醚质量和的1-1.5%,去离子水、四乙基氢氧化铵、异丙醇和kh560的质量比为10:0.21:32:40.25。

3.根据权利要求1所述的一种高性能石墨负极材料制备工艺,其特征在于:步骤a2所述的中间体1和环氧笼型聚倍半硅氧烷的摩尔比为8:1,改性剂、3,3,4,4-联苯四甲酸二酐和三乙胺的摩尔比为1:8:8.3。

4.根据权利要求1所述的一种高性能石墨负极材料制备工艺,其特征在于:步骤a3所述的聚酰胺酸盐、改性填料和去离子水的用...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伦康吕涛叶伦良
申请(专利权)人:深圳市华明胜科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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