【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械制造，尤其涉及一种机械制造金属切削机床定位机构。
技术介绍
1、在进行机械制造的过程中，经常需要对被加工金属放在切削机床上进行相应的加工操作，将被加工金属固定在切削机床的定位机构上，启动切削机床，即可完成对金属的加工操作，整体自动化程度较高，加工效果良好，在实际的加工过程中，传统的定位机构较为简单，主要由多个夹板组成，在对金属的定位操作时，将金属放在多个夹板之间，启动相应的控制装置，使多个夹板同时进行移动，直到夹板和金属之间紧密接触连接在一起即可，但是多个夹板同时移动，定位效果一般，仅仅只能完成对一些较为规则形状金属的定位操作，不能适应复杂的金属结构，整体可调节性较低，且仅仅采用夹板进行定位操作，整体的稳定性一般，因此，提供一种机械制造金属切削机床定位机构。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：多个夹板同时移动，定位效果一般，仅仅只能完成对一些较为规则形状金属的定位操作，不能适应复杂的金属结构，整体可调节性较低，且仅仅采用夹板进行定位操作，整体的稳定性一般，而提出的一种机械制造金属切削机床定位机构。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种机械制造金属切削机床定位机构，包括底座，所述底座的上侧对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板内螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒贯穿于固定板设置，所述螺纹筒靠近对方的一侧转动连接有中心筒，所述中心筒远离固定板的一侧转动连接有中心板，所述中心板远离固定板的
4、优选地，所述夹持装置包括在中心槽底部周向设置的多个夹槽，多个所述夹槽内转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧匹配套设有蜗板，所述蜗板和夹槽滑动连接，所述蜗板的侧壁固定连接有弧形板，所述弧形板贯穿于中心槽设置，所述蜗杆的外侧还固定套设有转动环，所述转动环的外侧固定套设有转动齿轮，所述转动齿轮靠近蜗板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧和蜗板接触连接设置，所述转动环的外侧设有环形槽，所述环形槽内滑动套设有两个定位杆，两个所述定位杆和夹槽侧壁固定连接设置，所述中心筒内设有转动齿轮的控制装置。
5、优选地，所述控制装置包括在中心筒内设置的控制板，所述控制板内转动套设有控制块，所述控制块的上下两侧均固定连接有控制套筒，所述控制套筒远离控制块的一端固定连接有控制杆，所述控制杆贯穿于中心筒设置，所述控制杆远离中心筒的一侧固定连接有控制齿轮，所述控制齿轮和转动齿轮相对设置，所述控制板远离中心板的一侧固定连接有横板，所述横板贯穿于螺纹筒设置，所述横板上转动套设有传动杆，所述传动杆位于螺纹筒的外侧设置，所述传动杆的外侧固定套设有两个传动圆板，两个所述传动圆板位于横板的上下两侧设置，两个所述传动圆板通过传动皮带和控制套筒连接设置，所述控制齿轮的外侧设有转动齿轮的限制装置。
6、优选地，所述传动杆的下侧固定连接有第一圆锥齿轮，所述螺纹筒的外侧转动套设有导向环，所述导向环的外侧固定套设有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮和第一圆锥齿轮啮合连接设置，所述导向环的外侧还转动套设有第一连接环，所述底座内转动套设有调控杆，所述调控杆贯穿于底座设置，所述调控杆的左右两侧均套设有第二连接环，所述第二连接环通过连接杆和第一连接环固定连接设置，所述第二连接环的侧壁转动套设有传动环，所述传动环和调控杆转动连接设置，所述传动环通过连接皮带和导向环连接设置。
7、优选地，所述控制套筒的上侧壁固定连接有延长杆，所述延长杆贯穿于螺纹筒设置，所述延长杆远离螺纹筒的一端固定连接有横杆，所述螺纹筒的外侧转动套设有固定环，所述固定环的外侧对称设有两个卡板，两个所述卡板通过定位套筒和固定环连接设置，且两个所述卡板还通过第二弹簧和固定环连接设置，两个所述卡板靠近固定环的一侧设有多个卡槽，所述横杆和卡槽匹配相对设置。
8、优选地，所述限制装置包括在中心板靠近固定板一侧固定连接设置的限位环，所述限位环的外侧周向滑动套设有多个移动杆，多个所述移动杆贯穿于限位环设置，多个所述移动杆位于限位环的内侧固定连接有齿条，所述齿条和转动齿轮匹配相对设置，所述齿条通过第三弹簧和限位环连接设置。
9、优选地，所述限位环的外侧固定套设有挡环，所述挡环的外侧固定套设有中间环，所述移动杆远离限位环的一端固定连接有连接线，所述连接线贯穿于中间环设置，所述中间环的侧壁接触连接设有移动环，所述连接线和移动环固定连接设置，所述移动环的内侧固定连接有圆台环，所述控制齿轮和圆台环相对设置。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、首先通过中心板、中心槽和螺纹筒等装置，对被加工金属进行第一次夹持固定操作(属于最接近的现有技术)，在此基础上，在多个弧形板的作用下，完成对被加工金属的二次夹持固定操作，两种不同的方式相配合，在不同的方位对同一个金属进行夹持固定操作，夹持固定效果良好，稳定性强，
12、2、在对被加工金属的第二次夹持操作时，首先可以根据实际的工作情况对两个中心板之间相对的弧形板的同时进行调整操作，且在进行调整的过程中，可以同时完成对两侧相对弧形板的调整，并且在同侧弧形板的调整过程中，可以选择对其中一个或者两个弧形板进行调整操作，进而可以完成对不同形状、不同大小金属的夹持固定操作，整体可调节性较高，扩大装置整体的适用范围；
13、3、在进行调整的过程中，设有相应的自锁结构，只有在调整时弧形板才可以移动，不调整时不能移动，进一步提高弧形板的整体的稳定性，最终可以达到更好的夹持效果。
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1.一种机械制造金属切削机床定位机构，包括底座(11)，其特征在于，所述底座(11)的上侧对称固定连接有两个固定板(12)，两个所述固定板(12)内螺纹套设有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)贯穿于固定板(12)设置，所述螺纹筒(13)靠近对方的一侧转动连接有中心筒(18)，所述中心筒(18)远离固定板(12)的一侧转动连接有中心板(14)，所述中心板(14)远离固定板(12)的一侧设有中心槽(17)，所述中心槽(17)内设有夹持装置(2)，所述底座(11)上侧设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接设有两个滑杆(16)，两个所述滑杆(16)分别和中心板(14)固定连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造金属切削机床定位机构，其特征在于，所述夹持装置(2)包括在中心槽(17)底部周向设置的多个夹槽(21)，多个所述夹槽(21)内转动连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的外侧匹配套设有蜗板(23)，所述蜗板(23)和夹槽(21)滑动连接，所述蜗板(23)的侧壁固定连接有弧形板(24)，所述弧形板(24)贯穿于中心槽(17)设置，所述蜗杆(22)的外侧还固定套
3.根据权利要求2所述的一种机械制造金属切削机床定位机构，其特征在于，所述控制装置(3)包括在中心筒(18)内设置的控制板(35)，所述控制板(35)内转动套设有控制块(33)，所述控制块(33)的上下两侧均固定连接有控制套筒(34)，所述控制套筒(34)远离控制块(33)的一端固定连接有控制杆(31)，所述控制杆(31)贯穿于中心筒(18)设置，所述控制杆(31)远离中心筒(18)的一侧固定连接有控制齿轮(32)，所述控制齿轮(32)和转动齿轮(26)相对设置，所述控制板(35)远离中心板(14)的一侧固定连接有横板(38)，所述横板(38)贯穿于螺纹筒(13)设置，所述横板(38)上转动套设有传动杆(381)，所述传动杆(381)位于螺纹筒(13)的外侧设置，所述传动杆(381)的外侧固定套设有两个传动圆板(382)，两个所述传动圆板(382)位于横板(38)的上下两侧设置，两个所述传动圆板(382)通过传动皮带(36)和控制套筒(34)连接设置，所述控制齿轮(32)的外侧设有转动齿轮(26)的限制装置(4)。
4.根据权利要求3所述的一种机械制造金属切削机床定位机构，其特征在于，所述传动杆(381)的下侧固定连接有第一圆锥齿轮(384)，所述螺纹筒(13)的外侧转动套设有导向环(3841)，所述导向环(3841)的外侧固定套设有第二圆锥齿轮(3842)，所述第二圆锥齿轮(3842)和第一圆锥齿轮(384)啮合连接设置，所述导向环(3841)的外侧还转动套设有第一连接环(3843)，所述底座(11)内转动套设有调控杆(3848)，所述调控杆(3848)贯穿于底座(11)设置，所述调控杆(3848)的左右两侧均套设有第二连接环(3846)，所述第二连接环(3846)通过连接杆(3845)和第一连接环(3843)固定连接设置，所述第二连接环(3846)的侧壁转动套设有传动环(3847)，所述传动环(3847)和调控杆(3848)转动连接设置，所述传动环(3847)通过连接皮带(3844)和导向环(3841)连接设置。
5.根据权利要求3所述的一种机械制造金属切削机床定位机构，其特征在于，所述控制套筒(34)的上侧壁固定连接有延长杆(37)，所述延长杆(37)贯穿于螺纹筒(13)设置，所述延长杆(37)远离螺纹筒(13)的一端固定连接有横杆(371)，所述螺纹筒(13)的外侧转动套设有固定环(372)，所述固定环(372)的外侧对称设有两个卡板(373)，两个所述卡板(373)通过定位套筒(374)和固定环(372)连接设置，且两个所述卡板(373)还通过第二弹簧(375)和固定环(372)连接设置，两个所述卡板(373)靠近固定环(372)的一侧设有多个卡槽(376)，所述横杆(371)和卡槽(376)匹配相对设置。
6.根据权利要求3所述的一种机械制造金属切削机床定位机构，其特征在于，所述限制装置(4)包括在中心板(14)靠近固定板(12)一侧固定连接设置的限位环(41)，所述限位环(41)的外侧周向滑动套设有...
【技术特征摘要】
1.一种机械制造金属切削机床定位机构，包括底座(11)，其特征在于，所述底座(11)的上侧对称固定连接有两个固定板(12)，两个所述固定板(12)内螺纹套设有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)贯穿于固定板(12)设置，所述螺纹筒(13)靠近对方的一侧转动连接有中心筒(18)，所述中心筒(18)远离固定板(12)的一侧转动连接有中心板(14)，所述中心板(14)远离固定板(12)的一侧设有中心槽(17)，所述中心槽(17)内设有夹持装置(2)，所述底座(11)上侧设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接设有两个滑杆(16)，两个所述滑杆(16)分别和中心板(14)固定连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造金属切削机床定位机构，其特征在于，所述夹持装置(2)包括在中心槽(17)底部周向设置的多个夹槽(21)，多个所述夹槽(21)内转动连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的外侧匹配套设有蜗板(23)，所述蜗板(23)和夹槽(21)滑动连接，所述蜗板(23)的侧壁固定连接有弧形板(24)，所述弧形板(24)贯穿于中心槽(17)设置，所述蜗杆(22)的外侧还固定套设有转动环(25)，所述转动环(25)的外侧固定套设有转动齿轮(26)，所述转动齿轮(26)靠近蜗板(23)的一侧固定连接有第一弹簧(29)，所述第一弹簧(29)和蜗板(23)贴合设置，所述转动环(25)的外侧设有环形槽(28)，所述环形槽(28)内滑动套设有两个定位杆(27)，两个所述定位杆(27)和夹槽(21)侧壁固定连接设置，所述中心筒(18)内设有转动齿轮(26)的控制装置(3)。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造金属切削机床定位机构，其特征在于，所述控制装置(3)包括在中心筒(18)内设置的控制板(35)，所述控制板(35)内转动套设有控制块(33)，所述控制块(33)的上下两侧均固定连接有控制套筒(34)，所述控制套筒(34)远离控制块(33)的一端固定连接有控制杆(31)，所述控制杆(31)贯穿于中心筒(18)设置，所述控制杆(31)远离中心筒(18)的一侧固定连接有控制齿轮(32)，所述控制齿轮(32)和转动齿轮(26)相对设置，所述控制板(35)远离中心板(14)的一侧固定连接有横板(38)，所述横板(38)贯穿于螺纹筒(13)设置，所述横板(38)上转动套设有传动杆(381)，所述传动杆(381)位于螺纹筒(13)的外侧设置，所述传动杆(381)的外侧固定套设有两个传动圆板(382)，两个所述传动圆板(382)位于横板(38)的上下两侧设置，两个所述传动圆板(382)通过传动皮带(36)和控制套筒(34)连接设置，所述控制齿轮(32)的外侧设有转动齿轮(26)的限制装置(4)。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹渝峰，方芳，
申请(专利权)人：徐州安丰金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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