【技术实现步骤摘要】
本说明书一个或多个实施例涉及温度控制技术，尤其涉及一种聚合釜的温度分级控制方法、装置及电子设备。
技术介绍
1、间歇式聚合是一次加料法，即将所有组分一次全部加入聚合反应器内，在规定条件下完成聚合直至出料包装。间歇聚合较其它乳液聚合法所得的乳液粒度分布要宽，生产效率也低，产品质量也不够稳定,但操作容易、较易控制,因而在合成橡胶及氯乙烯等单体的乳液聚合中得到了广泛应用。
2、目前，现有的间歇式聚合釜温度控制方式主要为：通过顺控程序，先全开热源对反应系统预热，当反应釜温度达到一定条件后，关闭热源，再对釜温与反应釜外套设的夹套的水温进行串级控制以稳定聚合温度；在降温过程中，同样会全开冷源进料对反应釜进行快速降温，达到一定条件后，关闭冷源，再对釜温与夹套水温进行串级控制以稳定在较低的温度。这样的控制方式由于无法对升降温过程进行较为精准的控制，容易因为釜温变化具有滞后性的特点以及反应本身会产生温度而导致温度超调过多，影响聚合物分子量分布，最终影响产品性能。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本说明书一个或多个实施例描述了一种聚合釜的温度分级控制方法、装置及电子设备。
2、根据第一方面，提供了一种聚合釜的温度分级控制方法，所述方法包括：
3、接收到温度控制指令后，响应所述温度控制指令，确定当前反应对象，并查询所述当前反应对象的温度控制信息，所述温度控制信息包括初始串级控制参数和第一目标温度对应的第一串级控制参数；
4、基于所述初始串级控制参数生成
5、在当前釜温达到所述第一目标温度时，基于所述第一串级控制参数生成第二控制信息，将所述第二控制信息发送至所述目标控制器组，所述第二控制信息用于指示所述目标控制器组控制所述热源阀门逐渐减小阀门开度，将所述升温斜率维持在第二斜率，所述第二斜率小于所述第一斜率。
6、优选的，所述温度控制信息还包括第二目标温度对应的第二串级控制参数，所述第二目标温度大于所述第一目标温度；
7、所述方法还包括：
8、当所述当前釜温达到所述第二目标温度时，获取所述聚合釜的滞后时长，基于所述第二串级控制参数生成第三控制信息，将所述第三控制信息发送至所述目标控制器组，所述第三控制信息用以指示所述目标控制器组控制冷源阀门增加阀门开度，在所述滞后时长内将所述升温斜率维持为零。
9、优选的，所述第二目标温度基于所述当前反应对象的目标反应温度和所述聚合釜的历史平均超调温度设置。
10、优选的，所述温度控制信息还包括所述第二目标温度对应的第三串级控制参数；
11、所述将所述第三控制信息发送至所述目标控制器组之后，还包括：
12、经过所述滞后时长后，基于所述第三串级控制参数生成第四控制信息，将所述第四控制信息发送至所述目标控制器组，所述第四控制信息用以指示所述目标控制器组控制所述冷源阀门关闭阀门，将所述当前釜温提升至所述目标反应温度。
13、优选的，所述温度控制信息还包括所述目标反应温度对应的第四串级控制参数；
14、所述方法还包括：
15、当所述当前釜温达到所述目标反应温度时，基于所述第四串级控制参数生成第五控制信息，将所述第五控制信息发送至所述目标控制器组，所述第五控制信息用以指示所述目标控制器组控制开启所述冷源阀门并关闭所述热源阀门，在第一预设反应时长后控制冷源阀门逐渐减小阀门开度并控制热源阀门逐渐增加阀门开度，将所述当前釜温维持在所述目标反应温度。
16、优选的，所述温度控制信息还包括第五串级控制参数；
17、所述将所述第五控制信息发送至所述目标控制器组之后，还包括：
18、经过第二预设反应时长后，基于所述第五串级控制参数生成第六控制信息，将所述第六控制信息发送至所述目标控制器组，所述第六控制信息用以指示所述目标控制器组关闭所述热源阀门并控制所述冷源阀门逐渐增大阀门开度，将所述聚合釜的降温斜率维持在第三斜率，所述第三斜率的绝对值大于所述第一斜率的绝对值。
19、优选的，所述温度控制信息还包括第三目标温度对应的第六串级控制参数；
20、所述将所述第六控制信息发送至所述目标控制器组之后，还包括：
21、当所述当前釜温达到所述第三目标温度时，基于所述第六串级控制参数生成第七控制信息，将所述第七控制信息发送至所述目标控制器组，所述第七控制信息用以指示所述目标控制器组控制所述冷源阀门逐渐减小阀门开度，将所述降温斜率维持在第四斜率，直至所述当前釜温达到第四目标温度，所述第四斜率的绝对值小于所述第二斜率的绝对值。
22、根据第二方面，提供了一种聚合釜的温度分级控制装置，所述装置包括：
23、接收模块，用于接收到温度控制指令后，响应所述温度控制指令，确定当前反应对象，并查询所述当前反应对象的温度控制信息，所述温度控制信息包括初始串级控制参数和第一目标温度对应的第一串级控制参数；
24、第一控制模块，用于基于所述初始串级控制参数生成第一控制信息，将所述第一控制信息发送至目标控制器组，所述第一控制信息用以指示所述目标控制器组控制热源阀门逐渐增大阀门开度，将聚合釜的升温斜率维持在第一斜率；
25、第二控制模块，用于在当前釜温达到所述第一目标温度时，基于所述第一串级控制参数生成第二控制信息，将所述第二控制信息发送至所述目标控制器组，所述第二控制信息用于指示所述目标控制器组控制所述热源阀门逐渐减小阀门开度，将所述升温斜率维持在第二斜率，所述第二斜率小于所述第一斜率。
26、根据第三方面，提供了一种电子设备，包括处理器以及存储器；
27、所述处理器与所述存储器相连；
28、所述存储器，用于存储可执行程序代码；
29、所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于执行如第一方面或第一方面的任意一种可能的实现方式提供的方法的步骤。
30、根据第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当所述指令在计算机或处理器上运行时，使得所述计算机或处理器执行如第一方面或第一方面的任意一种可能的实现方式提供的方法。
31、本说明书实施例提供的方法及装置，考虑了釜温变化的滞后性特点以及反应产生的热量，设置了多个不同的温度控制阶段，且为不同阶段设置有不同的pid参数，通过分段控温实现对温度进行更精准的控制，以依据实际的温度需求来开大或关小热源/冷源阀门，避免了温度滞后和超调补偿对反应过程的影响，保证最终产品的品质。
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1.一种聚合釜的温度分级控制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述温度控制信息还包括第二目标温度对应的第二串级控制参数，所述第二目标温度大于所述第一目标温度；
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二目标温度基于所述当前反应对象的目标反应温度和所述聚合釜的历史平均超调温度设置。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述温度控制信息还包括所述第二目标温度对应的第三串级控制参数；
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述温度控制信息还包括所述目标反应温度对应的第四串级控制参数；
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述温度控制信息还包括第五串级控制参数；
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述温度控制信息还包括第三目标温度对应的第六串级控制参数；
8.一种聚合釜的温度分级控制装置，其特征在于，所述装置包括：
9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当所述指令在计算机或处理器上运行时，使得所述计算机或处理器执行如权利要求1-7任一项所述方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种聚合釜的温度分级控制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述温度控制信息还包括第二目标温度对应的第二串级控制参数，所述第二目标温度大于所述第一目标温度；
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二目标温度基于所述当前反应对象的目标反应温度和所述聚合釜的历史平均超调温度设置。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述温度控制信息还包括所述第二目标温度对应的第三串级控制参数；
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述温度控制信息还包括所述目标反应温度对应的第四串级控制参数；
6.根据权利要求5所述的方...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘崇君，王旭，郑信春，韦炜，章祺能，
申请(专利权)人：中控技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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