【技术实现步骤摘要】
本技术属于废物处理实验设备领域，尤其是涉及一种市政污泥好氧发酵实验装置。
技术介绍
1、随着我国水处理行业的持续发展，对城镇生活污水处理厂污泥的处理处置也有了更高要求，现有的处理方式主要为卫生填埋、焚烧、热干化、堆肥等，从处理成本、无害化程度及资源化利用方面，好氧发酵成为市政污泥处理的良好选择。市政污泥的处理量大，好氧发酵过程中产生的气体组成、产生量和变化规律也不尽相同,通过实验装置对物料发酵过程中的温度、含水率以及所产生的气体进行分析研究,对发酵物料的组成进行调控,以降低生产成本，降低发酵中产生的二氧化硫、氨气、臭气等有害气体的排放量,减少氮素的损失。
2、然而,现有的发酵实验装置为了方便，一般会选用体积较小的罐式发酵釜便于操作，罐式发酵釜存在的缺点是体积小容量小，通过实际应用，无法满足模拟实际工厂的堆肥过程，现实中发酵池的各个位置、高度的参数并不统一，发酵釜因体积有限只采集单点数据，造成实际操作时，实验模拟数据不能很好的指导实际生产数据，具体体现在厌氧发臭、发酵堆体升温慢、发酵不成熟、辅料投加量大等问题，
3、为了解决上述问题，我们研发了一种市政污泥好氧发酵实验装置，模拟槽式好氧发酵工艺，通过实验，解决生产中遇到的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供一种实验过程中取得的数据对槽式发酵系统具有良好的参考性，通过多组实验，可获得堆肥时长、曝气量、曝气时长、c/n比、温度控制等数据，为工业生产提供有力的数据支持的市政污泥好氧发酵实验装置。p>
2、本技术的技术方案是：
3、一种市政污泥好氧发酵实验装置，由发酵系统、曝气系统、除臭系统和控制系统组成。
4、所述发酵系统包括发酵槽、设置在发酵槽顶部将发酵槽封闭的顶盖、设置在所述发酵槽内的承托层、设置在所述承托层与顶盖之间的搅拌器；
5、进一步，所述发酵槽为空心长方体，长3-5m，宽1-2m，高1.2-1.8m；高度优选为1.5m；
6、所述发酵槽内部及顶盖内层整体设有防腐层，所述防腐层为喷涂的防腐蚀、防磨漆料，可以耐高温、耐酸碱性气体腐蚀；
7、所述顶盖在平面上呈“凸”字，包括嵌入到所述发酵槽内部的嵌入板及扣在发酵槽顶面的盖板，所述嵌入板与发酵槽内的四个边之间设有密封条，优选为橡胶材质的密封条，所述嵌入板固定连接；所述盖板顶部设有至少两个把手，所述顶盖具有一定重量，可以为水泥和/或金属材质；
8、所述顶盖上至少设有2排3列共6个取样口，多个所述取样口均布在顶盖上，所述取样口上设有可拆卸连接的“凸”字型取样盖，所述取样盖包括卡入取样口内的卡块及直径大于取样口直径的取样板，所述卡块外周面及取样板底面均设有耐高温橡胶层；
9、所述取样板上设有圆形检测口，所述检测口上设有耐高温橡胶塞，所述橡胶塞上设有十字形供氧含量测定仪插入的插入口；所述取样板上设有把手；
10、不取样时所述取样盖扣在取样口上，取样时手动打开所述取样盖进行取样，所述取样口大小在10-20cm之间，可满足洛阳铲、长夹子、氧含量测定仪等物品的插入需求，所述取样口用于将发酵槽堆体中的样品取出或者进行氧含量测定；
11、进一步，当所述取样口的数量为6个时，3列所述取样口中的中间一排取样口位于发酵槽长度方向的中间位置，其余两排所述取样口分别位于中间一排取样口与发酵槽两端的中间位置；
12、所述发酵槽的两个长侧面上均分别设有至少2排3列共6个测温孔，多个所述测温孔均布在侧面上，所述测温孔上设有耐高温橡胶塞，所述橡胶塞上设有供温度计从发酵槽外侧插入到发酵槽内部的断口，所述橡胶塞阻止发酵槽内的物料、气体通过测温孔外泄到环境中。
13、进一步，当所述测温孔的数量为6个时，3列所述测温孔中的中间一排测温孔位于发酵槽长度方向的中间位置，其余两排所述测温孔分别位于中间一排测温孔口与长侧面两端的中间位置，
14、进一步，该所述橡胶塞耐高温，温度计为玻璃温度计，所述孔为十字型的孔，优选为凸字型，所述橡胶塞与长侧面采用螺纹及卡接连接方式，当所述橡胶塞使用一段时间后便于更换橡胶塞；
15、所述承托层上均匀铺设鹅卵石，鹅卵石上堆叠有物料，进行堆肥实验时，物料高度控制在0.5-1m。
16、所述承托层可为有承托能力并且通气的格栅。
17、进一步，所述搅拌器的数量为1-2个，用于发酵一段时间后，将所述发酵槽内的物料翻刨混匀。
18、进一步，当所述搅拌器的数量为2个时，两个所述搅拌器上、下设置在发酵槽顶部与承托层之间，两个所述搅拌器的两端分别设置在发酵槽长度方向的两侧，并可以沿着所述发酵槽宽度方向来回移动翻刨发酵槽中的物料，发酵过程中，开启所述搅拌器后，通过搅拌翻刨，可以将所述发酵槽中上部物料和底部物料混合均匀。
19、所述曝气系统由曝气鼓风机、穿孔曝气管组成，承托层底部设有多排平行、等距排列的穿孔曝气管，多排所述曝气管的一端并联并连通曝气鼓风机；曝气系统为好氧发酵过程提供氧气，所述曝气系统通过控制系统设置定时曝气，即分段曝气。
20、所述除臭系统包括通过风管依次连通的离心风机、酸洗塔、碱洗塔、活性炭吸附箱及排气筒，所述顶盖上设有出气口，所述风管通过出气口连通发酵槽内部，所述离心风机将发酵槽内的气味通过风管引入到酸洗塔，其中所述酸洗塔采用稀硫酸洗涤液，与废气中的氨气成分中和反应，去除臭气中的氨气成分，然后气体通过所述风管进入碱性清洗塔内通过氢氧化钠清洗液，吸收废气中的硫化氢等酸性气体，去除臭气中的硫化氢等酸性气体成分；废气再经过所述活性炭吸附除臭后通过排气筒排放。
21、进一步，所述出气口与离心风机之间的风管上设有冷凝水收集器，防止冷凝水进入离心风机。
22、所述酸洗塔、碱洗塔内均设有循环水泵；
23、所述控制系统包括配电柜、控制柜、电线、电缆、plc设备，所述曝气鼓风机、离心风机、搅拌器、冷凝水收集器、酸洗塔、碱洗塔、活性炭吸附箱、循环水泵均电性连接plc设备，所述控制系统用于控制整个堆肥系统的设备自动启停、运行。
24、本技术的有益效果为：
25、本技术模拟槽式好氧发酵系统，实验过程中取得的数据对槽式发酵系统具有良好的参考性，通过多组实验，可获得堆肥时长、曝气量、曝气时长、c/n比、温度控制等数据，为工业生产提供有力的数据支持。
26、本发酵槽为空心长方体，后期物料高度控制在0.5-1m，由于是长方体且长3-5m，所以能在长度方向上取多个点，方便获得不同位置的发酵情况，结合发酵槽的宽度，该发酵槽更加接近于实际生产中的发酵槽的缩小版，通过实际使用，本实验装置足以通过实际测量各个位置的值，来控制曝气系统、除臭系统和控制系统，已获得最佳的控制参数，为后期生产提供了依据。
27、高1.5m，此高度刚好方便人工操作。
28、为了避免发酵过程中的腐蚀问题，我们将所述发酵槽内部及顶盖内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种市政污泥好氧发酵实验装置，其特征在于：由发酵系统、曝气系统、除臭系统和控制系统组成；
2.根据权利要求1所述的一种市政污泥好氧发酵实验装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种市政污泥好氧发酵实验装置，其特征在于：所述发酵槽内部及顶盖内层整体设有防腐层；所述盖板顶部设有至少两个把手，所述取样板上设有把手。
4.根据权利要求3所述的一种市政污泥好氧发酵实验装置，其特征在于：所述取样板上设有圆形的检测口，所述检测口上设有橡胶塞，所述橡胶塞上设有供氧含量测定仪插入的插入口；所述取样口大小在10-20cm之间；
5.根据权利要求4所述的一种市政污泥好氧发酵实验装置，其特征在于：所述承托层上均匀铺设鹅卵石，鹅卵石上堆叠有物料，物料高度在0.5-1m；
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种市政污泥好氧发酵实验装置，其特征在于：所述曝气系统由曝气鼓风机、穿孔曝气管组成，承托层底部设有多排平行、等距排列的穿孔曝气管，多排所述曝气管的一端并联并连通曝气鼓风机。
7.根据权利要求6所述的一种市政污泥好氧发酵实验装
8.根据权利要求7所述的一种市政污泥好氧发酵实验装置，其特征在于：所述出气口与离心风机之间的风管上设有冷凝水收集器；所述酸洗塔、碱洗塔内均设有循环水泵。
9.根据权利要求7所述的一种市政污泥好氧发酵实验装置，其特征在于：所述控制系统包括配电柜、控制柜、电线、电缆、PLC设备，所述曝气鼓风机、离心风机、搅拌器、冷凝水收集器、酸洗塔、碱洗塔、活性炭吸附箱、循环水泵均电连接PLC设备。
...【技术特征摘要】
1.一种市政污泥好氧发酵实验装置，其特征在于：由发酵系统、曝气系统、除臭系统和控制系统组成；
2.根据权利要求1所述的一种市政污泥好氧发酵实验装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种市政污泥好氧发酵实验装置，其特征在于：所述发酵槽内部及顶盖内层整体设有防腐层；所述盖板顶部设有至少两个把手，所述取样板上设有把手。
4.根据权利要求3所述的一种市政污泥好氧发酵实验装置，其特征在于：所述取样板上设有圆形的检测口，所述检测口上设有橡胶塞，所述橡胶塞上设有供氧含量测定仪插入的插入口；所述取样口大小在10-20cm之间；
5.根据权利要求4所述的一种市政污泥好氧发酵实验装置，其特征在于：所述承托层上均匀铺设鹅卵石，鹅卵石上堆叠有物料，物料高度在0.5-1m；
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种市政污泥好氧发酵...
【专利技术属性】
技术研发人员：李爱玲，孙继文，乔丽娟，
申请(专利权)人：天津市赛泓环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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