一种发酵装置制造方法及图纸

技术编号:40484938 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-26 19:17
本技术涉及发酵罐技术领域,一种发酵装置,包括用于盛放发酵液的罐体,所述罐体的内部上侧和下侧均通过隔板分隔成热交换液室,所述罐体的内部设置有多个热交换管道连通两个热交换液室,所述罐体的外部设置有循环管连通两个热交换液室,所述罐体内部通过两个隔板以及罐体的侧壁合围形成发酵液室,所述循环管上设置有用于控制热交换液温度的温控装置和用于驱动热交换液在罐体内外循环的泵体,温控装置能够控制热交换液的温度,泵体能够将温控装置输出端的热交换液输送至罐体的内部,进入到热交换管内部对发酵液室进行热交换,随后从循环管回流到温控装置内部,再经泵体循环输送,由此能够实现对发酵液室内部的均匀控温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵装置,具体为一种发酵装置。


技术介绍

1、酒水是通过发酵形成的,发酵可以采用地下发酵池,但是受到场地条件、温度环境以及成本的限制,也有部分采用发酵罐替代发酵池。

2、采用发酵罐进行发酵时最重要的是对发酵液温度进行控制,现有技术中如公开号为cn207210372u的中国技术专利公开了一种制酒用的发酵装置,包括箱体和与箱体配合的箱盖,所述箱体由外壳体和内壳体组成,外壳体和内壳体之间配合形成调温夹层;在外壳体侧壁上设有与调温夹层导通连接的进水管,所述进水管自由端与外部水源连接;在外壳体远离进水管一侧的上端近端部设有与调温夹层导通连接的溢流管,溢流管自由端延伸至箱体外侧;在外壳体侧壁上设有温控器,所述温控器的检测探头延伸至调温夹层内;所述内壳体内底面设有出水孔,所述出水孔连接有出水管;所述内壳体内底面朝出水孔一侧倾斜,内壳体内底面与水平面之间的夹角为3°~5°。上述方案通过设置调温夹层能够实现对箱体的内部温度控制。其存在的不足是,调温夹层设置在内壳体和外壳体之间,其对靠近内壳体部分的发酵液温度控制较好,对于内壳体中心部位的发酵液温度控制效果较差。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术的目的在于:能够精准全面的对发酵罐内部的发酵液进行全面的温度控制,避免温度不均匀。

2、为实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种发酵装置,包括用于盛放发酵液的罐体,所述罐体的内部上侧和下侧均通过隔板分隔成热交换液室,所述罐体的内部设置有多个热交换管道连通两个热交换液室,所述罐体的外部设置有循环管连通两个热交换液室,所述罐体内部通过两个隔板以及罐体的侧壁合围形成发酵液室,所述循环管上设置有用于控制热交换液温度的温控装置和用于驱动热交换液在罐体内外循环的泵体。

3、本技术的有益效果为:温控装置能够控制热交换液的温度,泵体能够将温控装置输出端的热交换液输送至罐体的内部,进入到热交换管内部对发酵液室进行热交换,随后从循环管回流到温控装置内部,再经泵体循环输送,由此能够使得对发酵液室内部的均匀控温。

4、为了使得温度控制的效果更好。

5、作为上述技术方案的进一步改进,还包括用于检测发酵液温度的温度传感器和控制器,所述温度传感器、泵体和温控装置均与控制器电连接,且所述控制器根据温度传感器发送的温度信号控制泵体和温控装置的运行效率。

6、本改进的有益效果为:控制器能够根据温度传感器发送的温度信号,控制本体和温控装置的运行效率,当温度传感器检测到的发酵液温度与目标温度相差较大时,控制器控制泵体和温控装置的运行效率加快,从而热交换液的循环流动速度加快,由此能够快速的减小发酵液与目标温度的差值。

7、为了使得热交换管能够对发酵液进行均匀的热交换。

8、作为上述技术方案的进一步改进,多个所述热交换管道间隔均匀的排布在两个热交换液室之间。

9、本改进的有益效果:多个间隔均匀排布的热交换管道能够对发酵液室内部的液体进行均匀的热交换。

10、为了使得发酵液室内部便于出液和进液。

11、作为上述技术方案的进一步改进,所述罐体外部设置有与发酵液内部连通的进液口和出液口。

12、本改进的有益效果为:进液口和出液口能够便于控制发酵液的进出。

13、为了使得该发酵罐能够在温度较低的季节进行使用。

14、作为上述方案的进一步改进,所述温控装置为恒温热水器。

15、本改进的有益效果,恒温热水器能够将水加热到恒温,对发酵液室内部的发酵液进行热交换。

16、为了使得发酵罐能够在温度较高的季节使用。

17、作为上述方案的进一步改进,所述温控装置为恒温制冷器。

18、本改进的有益效果,恒温制冷器能够对热交换液进行制冷,对于夏季发酵液内部的温度较高,使得热交换液温度升高,恒温制冷器能够对热交换液进行降温。

19、为了使得发酵罐能够适用不同的温度环境。

20、作为上述方案的进一步改进,所述温控装置为加热制冷恒温器。

21、本改进的有益效果:加热制冷恒温器能够既能够实现对热交换液的加热,也能够实现对热交换液的制冷,由此能够使得热交换液处于恒定的温度,适应不同温度环境。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发酵装置,包括用于盛放发酵液的罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部上侧和下侧均通过隔板(2)分隔成热交换液室(3),所述罐体(1)的内部设置有多个热交换管(4)道连通两个热交换液室(3),所述罐体(1)的外部设置有循环管(5)连通两个热交换液室(3),所述罐体(1)内部通过两个隔板(2)以及罐体(1)的侧壁合围形成发酵液室(8),所述循环管(5)上设置有用于控制热交换液温度的温控装置(6)和用于驱动热交换液在罐体(1)内外循环的泵体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵装置,其特征在于:还包括用于检测发酵液温度的温度传感器(11)和控制器(12),所述温度传感器(11)、泵体(7)和温控装置(6)均与控制器(12)电连接,且所述控制器(12)根据温度传感器(11)发送的温度信号控制泵体(7)和温控装置(6)的运行效率。

3.根据权利要求1所述的一种发酵装置,其特征在于:多个所述热交换管(4)道间隔均匀的排布在两个热交换液室(3)之间。

4.根据权利要求1所述的一种发酵装置,其特征在于:所述罐体(1)外部设置有与发酵液内部连通的进液口(9)和出液口(10)。

5.根据权利要求1所述的一种发酵装置,其特征在于:所述温控装置(6)为恒温热水器。

6.根据权利要求1所述的一种发酵装置,其特征在于:所述温控装置(6)为恒温制冷器。

7.根据权利要求1所述的一种发酵装置,其特征在于:所述温控装置(6)为加热制冷恒温器。

...

【技术特征摘要】

1.一种发酵装置,包括用于盛放发酵液的罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部上侧和下侧均通过隔板(2)分隔成热交换液室(3),所述罐体(1)的内部设置有多个热交换管(4)道连通两个热交换液室(3),所述罐体(1)的外部设置有循环管(5)连通两个热交换液室(3),所述罐体(1)内部通过两个隔板(2)以及罐体(1)的侧壁合围形成发酵液室(8),所述循环管(5)上设置有用于控制热交换液温度的温控装置(6)和用于驱动热交换液在罐体(1)内外循环的泵体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵装置,其特征在于:还包括用于检测发酵液温度的温度传感器(11)和控制器(12),所述温度传感器(11)、泵体(7)和温控装置(6)均与控制器(12)电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈磊
申请(专利权)人:中晟酒业烟台股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1