【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中药饮片原料的处理，具体为一种中药饮片原料预处理装置及生产工艺。
技术介绍
1、中药饮片多采用自然界中的植物制备，在制备过程前，需要对原料进行清洗，然后进行烘干储存。
2、现有技术中有烘干机等设备用于中药饮片制备原料清洗后的烘干，然而中药饮片原料与常见的其他物料不同，在烘干过程中，由于其多为植物或动物的残留，因此在烘干后会掉落大量的颗粒残渣，这些颗粒残渣质量轻，体积小，因此多在烘干设备的管道中增加过滤装置用以过滤颗粒。
3、然而中药饮片原料产生的颗粒属于薄片状的，因此在过滤过程中，由于气流的作用，其会粘附在滤芯上，传统的毛刷等清理装置，会破坏脆性的颗粒薄片，使之成为更细的残渣颗粒，并进入滤芯内部进行堵塞，因此传统的过滤清理装置难以清理。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种中药饮片原料预处理装置及生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种中药饮片原料预处理装置，所述预处理装置包括：
4、烘干管，所述烘干管的内壁上设置有圆周阵列分布的加热线圈，加热线圈的内侧固定设置有导热管，导热管内设置有电机驱动的烘干板，所述烘干板中设置有放置中药饮片原料的放置槽，放置槽的前后两侧设置有贯穿槽，烘干管的后侧设置有排气气泵，所述排气气泵的输出端外接一对对称分布的连通管；
5、过滤组件，所述过滤组件安装在柔性软管中，柔性软管的一端连接连通管，柔性软管
6、上架，所述烘干管的上端固定安装有上架，所述折叠管的下端固定在上架上，上架的上端设置有驱动三通管升降运动的伸缩压杆。
7、优选的，所述烘干管的前端设置有前盖板，前盖板上设置有圆周阵列分布的通气孔，前盖板的前端面中间设置有电机，电机的驱动轴延伸至烘干管的内腔中并连接在烘干板上，所述烘干板的上端设置有封堵放置槽的滤网盖板。
8、优选的，所述贯穿槽贯穿烘干板的前后两侧，贯穿槽的后端正对排气气泵的输入端口，所述放置槽的宽度大于贯穿槽的宽度，烘干板和滤网盖板均卡接在转管上，所述转管贴合导热管的内壁。
9、优选的，一对所述连通管的端部呈直角弯折并正对三通管的两侧横向延伸端口，连通管与柔性软管之间设置有电磁阀，所述连通管、柔性软管和三通管之间通过法兰盘密封连接。
10、优选的，所述法兰盘中螺钉紧固夹持有固定环，所述固定环的中间固定连接有中间环，位于两端的滤芯上设置有伸缩插杆，所述伸缩插杆滑动贯穿插接在中间环上，且伸缩插杆的端部设置有限位导流端块，所述限位导流端块的外壁设置有倾斜倒角。
11、优选的，所述三通管的竖直延伸端口下端设置有左右对称的一对耳座，上架的下端横板上设置有一对定位柱，所述耳座滑动套接在定位柱上。
12、优选的，所述橡胶层管中多层橡胶层框之间留有间隙槽，橡胶层管内部围成的三角截面的内腔设置为空心内腔。
13、优选的，所述定位柱上套接有弹簧，所述弹簧的两端压合在耳座与上架的下端横板之间。
14、优选的，所述柔性软管的圆弧内壁上设置有内卡槽，所述内衬管卡接在内卡槽中，位于两端的轻质插板与中间环之间通过伸缩管连接，轻质插板的宽度与连接间隙的宽度相同。
15、一种根据中药饮片原料预处理装置实现的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：
16、步骤一：加热干燥，将水洗干净后的中药饮片原料放置在烘干板中，再将烘干板插入烘干管中，通过电机的驱动，使得中药饮片原料在烘干管中转动烘干；
17、步骤二：抽气，在转动烘干过程中，将烘干产生的原料碎屑和蒸汽气流通过排气气泵抽出并输送至带有过滤组件的柔性管道中，通过过滤组件对气流进行过滤，再利用三通管和折叠管实现排气；
18、步骤三：挤压延伸，关闭连通管，此时利用伸缩压杆下压三通管，牵引柔性软管弹性倾斜拉伸，在柔性软管的拉伸过程中，其长度变长，牵引松紧连杆变长，使得连接间隙的宽度增大，在延长变形的同时，使得内径减小，上下相邻的轻质插板相对压合；
19、步骤四：反向回收，在下压的过程中，折叠管收缩，在三通管和柔性软管中形成反向气流，从而将位于滤芯左侧粘附的杂质反向吹起并冲击在轻质插板的侧壁上，随着排气管的排气，反向气流压力消失，由于重力，使得杂质下落此时由于拉伸牵引使得橡胶层管中多层橡胶层框之间的间隙槽间隙宽度增大，使得杂质回收至空心内腔中；
20、步骤五：复位过滤，利用伸缩压杆使得三通管复位，在柔性软管的复位弹力下，使得间隙槽闭合，松紧连杆复位，连接间隙重新夹持在轻质插板上，便于继续进行过滤。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
22、本专利技术通过设置柔性软管和升降驱动的三通管的配合，从而将滤芯安装在柔性软管中进行气流的过滤，过滤后，在清理过程中，只需关闭管道，下压驱动三通管，在下降的牵引下，使得柔性软管弹性变形拉伸，在拉伸过程中，增大滤芯之间的间隙，并利用拉伸产生的变径封堵相邻滤芯，利用下压时产生的反向气流将粘附在滤芯侧壁的颗粒反向清理，使之在重力的作用下实现回下落回收，同时利用复位产生的弹性挤压，使得橡胶层管闭合，回收的杂质颗粒不会影响后续的过滤，避免对过滤装置和管道的拆卸清理，大大提高了过滤的效率和对滤芯的保护。
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1.一种中药饮片原料预处理装置，其特征在于：所述预处理装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片原料预处理装置，其特征在于：所述烘干管（1）的前端设置有前盖板（21），前盖板（21）上设置有圆周阵列分布的通气孔，前盖板（21）的前端面中间设置有电机（20），电机（20）的驱动轴延伸至烘干管（1）的内腔中并连接在烘干板（6）上，所述烘干板（6）的上端设置有封堵放置槽的滤网盖板（15）。
3.根据权利要求2所述的一种中药饮片原料预处理装置，其特征在于：所述贯穿槽（17）贯穿烘干板（6）的前后两侧，贯穿槽（17）的后端正对排气气泵（4）的输入端口，所述放置槽的宽度大于贯穿槽（17）的宽度，烘干板（6）和滤网盖板（15）均卡接在转管（5）上，所述转管（5）贴合导热管（3）的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片原料预处理装置，其特征在于：一对所述连通管（7）的端部呈直角弯折并正对三通管（10）的两侧横向延伸端口，连通管（7）与柔性软管（9）之间设置有电磁阀（8），所述连通管（7）、柔性软管（9）和三通管（10）之间通过法兰盘（19）密封连接
5.根据权利要求4所述的一种中药饮片原料预处理装置，其特征在于：所述法兰盘（19）中螺钉紧固夹持有固定环（23），所述固定环（23）的中间固定连接有中间环（25），位于两端的滤芯（11）上设置有伸缩插杆（26），所述伸缩插杆（26）滑动贯穿插接在中间环（25）上，且伸缩插杆（26）的端部设置有限位导流端块（28），所述限位导流端块（28）的外壁设置有倾斜倒角。
6.根据权利要求1所述的一种中药饮片原料预处理装置，其特征在于：所述三通管（10）的竖直延伸端口下端设置有左右对称的一对耳座，上架（22）的下端横板上设置有一对定位柱（18），所述耳座滑动套接在定位柱（18）上。
7.根据权利要求5所述的一种中药饮片原料预处理装置，其特征在于：所述橡胶层管（30）中多层橡胶层框之间留有间隙槽（34），橡胶层管（30）内部围成的三角截面的内腔设置为空心内腔（33）。
8.根据权利要求6所述的一种中药饮片原料预处理装置，其特征在于：所述定位柱（18）上套接有弹簧（16），所述弹簧（16）的两端压合在耳座与上架（22）的下端横板之间。
9.根据权利要求7所述的一种中药饮片原料预处理装置，其特征在于：所述柔性软管（9）的圆弧内壁上设置有内卡槽，所述内衬管（24）卡接在内卡槽中，位于两端的轻质插板（32）与中间环（25）之间通过伸缩管（29）连接，轻质插板（32）的宽度与连接间隙（31）的宽度相同。
10.一种根据权利要求1-9中任意一项所述中药饮片原料预处理装置实现的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种中药饮片原料预处理装置，其特征在于：所述预处理装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片原料预处理装置，其特征在于：所述烘干管（1）的前端设置有前盖板（21），前盖板（21）上设置有圆周阵列分布的通气孔，前盖板（21）的前端面中间设置有电机（20），电机（20）的驱动轴延伸至烘干管（1）的内腔中并连接在烘干板（6）上，所述烘干板（6）的上端设置有封堵放置槽的滤网盖板（15）。
3.根据权利要求2所述的一种中药饮片原料预处理装置，其特征在于：所述贯穿槽（17）贯穿烘干板（6）的前后两侧，贯穿槽（17）的后端正对排气气泵（4）的输入端口，所述放置槽的宽度大于贯穿槽（17）的宽度，烘干板（6）和滤网盖板（15）均卡接在转管（5）上，所述转管（5）贴合导热管（3）的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片原料预处理装置，其特征在于：一对所述连通管（7）的端部呈直角弯折并正对三通管（10）的两侧横向延伸端口，连通管（7）与柔性软管（9）之间设置有电磁阀（8），所述连通管（7）、柔性软管（9）和三通管（10）之间通过法兰盘（19）密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种中药饮片原料预处理装置，其特征在于：所述法兰盘（19）中螺钉紧固夹持有固定环（23），所述固定环（23）的中间固定连接有中间环（25），位于两端的滤芯（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁露，武笛，
申请(专利权)人：安徽省佑森中药饮片有限公司，
类型：发明
国别省市：
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