一种线束剥线装置制造方法及图纸

技术编号:40483846 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:17
本技术公开了一种线束剥线装置,涉及线束剥线技术领域。本技术包括基板,基板上侧设置有支架、拉线组件、两个夹持组件,支架上设置有切割组件;拉线组件包括两个板体、两个转动辊,转动辊侧部开设有多个凹槽,转动辊相对两端均装设有轴杆,板体上下两侧均装设有第一电动推杆,第一电动推杆输出端装设有滑动配合在板体内的滑块,轴杆转动配合在滑块内,其中两个滑块一侧均装设有第一电机,第一电机输出端装设在轴杆的一端。本技术通过两个板体降低线束侧移脱离两个转动辊之间的概率,通过第一电动推杆与滑块配合,便于根据线束的直径调节两个转动辊之间的距离,通过凹槽增大转动辊与线束表皮之间的摩檫力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线束剥线领域,具体地说,涉及一种线束剥线装置


技术介绍

1、线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成,现有的线束剥线多使用剥线机对线束套皮切开的方式。

2、公开号为cn216564310u的中国专利公开了一种线束剥线装置,包括旋转箱,旋转箱内部的顶端和底部均设置有若干个第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的另一端连接有切割箱,切割箱上靠近线束本体的表面的前后位置处均设置有挤压块,挤压块内均设置有用于对线束外壳进行环切的环切刀片,且挤压块之间设置有用于对线束外壳进行横向切割的切割刀片。

3、而该申请中所公开的线束剥线装置在使用的过程中,采用控制两个辅助夹夹持并拉动线束本体的方式将线束本体带动至线束移动箱外,而当单根线束本体长度较长时,辅助夹需进行多次夹持-拉动-松开-复位的循环操作,从而易影响线束的剥线效率。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种线束剥线装置。

2、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

3、一种线束剥线装置,包括基板,基板上侧设置有支架、拉线组件、两个夹持组件,支架上设置有切割组件,切割组件位于两个夹持组件之间,其中一个夹持组件位于切割组件与拉线组件之间;

4、拉线组件包括两个板体、两个转动辊,转动辊位于两个板体之间,转动辊侧部均匀开设有多个凹槽,转动辊相对两端均装设有轴杆,板体上下两侧均装设有第一电动推杆,其中位于板体下侧的第一电动推杆装设在基板的上侧,第一电动推杆输出端装设有滑动配合在板体内的滑块,轴杆转动配合在滑块内,其中一个板体上的两个滑块远离转动辊的一侧均装设有第一电机,第一电机输出端装设在其中一个轴杆远离转动辊的一端。

5、可选的,板体横向方向开设有滑槽,滑槽贯穿板体,滑块滑动配合在滑槽内,板体上下两侧均开设有槽口,槽口与滑槽连通,第一电动推杆输出端贯穿槽口。

6、可选的,支架包括装设在基板上侧的两个支撑板,支撑板横向方向开设有转槽,转槽贯穿支撑板,转槽内壁周侧开设有环槽,两个支撑板相对外侧均装设有延伸板,转槽位于延伸板的下方,延伸板竖直方向开设有槽孔,槽孔贯穿延伸板。

7、可选的,切割组件包括转筒,转筒贯穿两个转槽,转筒侧部对称开设有两个通孔、装设有与通孔相对应的第二电动推杆,第二电动推杆位于两个支撑板之间,第二电动推杆输出端贯穿通孔,第二电动推杆输出端装设有滑动配合在转筒内的环切刀,转筒周侧装设有与环槽相对应的齿圈,齿圈转动配合在环槽内。

8、可选的,切割组件还包括两个第二电机、两个第三电动推杆,第二电机装设在支撑板远离第二电动推杆的一侧,第二电机位于转槽的下方,第二电机输出端装设有转动配合在支撑板内的齿轮,齿轮与齿圈啮合,两个第三电动推杆均装设在其中一个支撑板的一侧,第三电动推杆位于两个支撑板与拉线组件之间,转筒位于两个第三电动推杆之间,第三电动推杆输出端装设有侧切刀,两个侧切刀位于两个第三电动推杆之间。

9、可选的,夹持组件包括两个第四电动推杆,其中一个第四电动推杆装设在基板的上侧,另一个第四电动推杆装设在延伸板的上侧,该第四电动推杆输出端贯穿槽孔,第四电动推杆输出端装设有夹板,两个夹板位于两个第四电动推杆之间。

10、采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:

11、通过两个板体降低线束侧移脱离两个转动辊之间的概率,通过第一电动推杆与滑块配合,便于根据线束的直径调节两个转动辊之间的距离,通过凹槽增大转动辊与线束表皮之间的摩檫力,通过两个转动辊转动对线束进行持续拉动,从而提高线束的剥线效率。

12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束剥线装置,其特征在于,包括:基板(1),基板(1)上侧设置有支架(2)、拉线组件(5)、两个夹持组件(4),支架(2)上设置有切割组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种线束剥线装置,其特征在于,板体(501)横向方向开设有滑槽(502),滑块(509)滑动配合在滑槽(502)内,板体(501)上下两侧均开设有槽口(503),第一电动推杆(508)输出端贯穿槽口(503)。

3.根据权利要求1所述的一种线束剥线装置,其特征在于,支架(2)包括装设在基板(1)上侧的两个支撑板(201),支撑板(201)横向方向开设有转槽(202),转槽(202)内壁周侧开设有环槽(203),两个支撑板(201)相对外侧均装设有延伸板(204),延伸板(204)竖直方向开设有槽孔(205)。

4.根据权利要求3所述的一种线束剥线装置,其特征在于,切割组件(3)包括转筒(301),转筒(301)侧部开设有两个通孔(303)、装设有与通孔(303)相对应的第二电动推杆(304),第二电动推杆(304)输出端装设有环切刀(305),转筒(301)周侧装设有与环槽(203)相对应的齿圈(302)。

5.根据权利要求4所述的一种线束剥线装置,其特征在于,切割组件(3)还包括两个第二电机(308)、两个第三电动推杆(306),第二电机(308)装设在支撑板(201)一侧,第二电机(308)输出端装设有齿轮(309),齿轮(309)与齿圈(302)啮合,两个第三电动推杆(306)均装设在其中一个支撑板(201)的一侧,第三电动推杆(306)输出端装设有侧切刀(307)。

6.根据权利要求3所述的一种线束剥线装置,其特征在于,夹持组件(4)包括两个第四电动推杆(401),其中一个第四电动推杆(401)装设在基板(1)的上侧,另一个第四电动推杆(401)装设在延伸板(204)的上侧,第四电动推杆(401)输出端装设有夹板(402)。

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【技术特征摘要】

1.一种线束剥线装置,其特征在于,包括:基板(1),基板(1)上侧设置有支架(2)、拉线组件(5)、两个夹持组件(4),支架(2)上设置有切割组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种线束剥线装置,其特征在于,板体(501)横向方向开设有滑槽(502),滑块(509)滑动配合在滑槽(502)内,板体(501)上下两侧均开设有槽口(503),第一电动推杆(508)输出端贯穿槽口(503)。

3.根据权利要求1所述的一种线束剥线装置,其特征在于,支架(2)包括装设在基板(1)上侧的两个支撑板(201),支撑板(201)横向方向开设有转槽(202),转槽(202)内壁周侧开设有环槽(203),两个支撑板(201)相对外侧均装设有延伸板(204),延伸板(204)竖直方向开设有槽孔(205)。

4.根据权利要求3所述的一种线束剥线装置,其特征在于,切割组件(3)包括转筒(301),转筒(301)侧部开设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴丁友
申请(专利权)人:百事联电子厦门有限公司
类型:新型
国别省市:

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