【技术实现步骤摘要】
本申请涉及摄像，尤其涉及一种可变光圈、摄像模组以及电子设备。
技术介绍
1、近年来，各大厂商对摄像模组的成像品质提出了更严苛的要求。通过改变可变光圈的光圈孔的大小来调节进入可变光圈内的光通量，从而提高摄像模组的成像品质。传统的可变光圈中将驱动芯片和线圈设于转动支架上，驱动芯片向线圈输出工作电流，线圈在通电之后与固定座上的磁性件配合，驱动转动支架相对固定座转动。可变光圈需要设置电连接结构用于电子设备向转动支架上的驱动芯片供电以及发送驱动信号，电连接结构较复杂，组装难度较大，并且在转动支架相对固定座转动的过程中，转动支架受到的阻力较大，线圈需要较大的电流才能驱动转动支架转动，可变光圈的功耗比较高。
技术实现思路
1、本申请提供一种电连接结构较简单、功耗较低的可变光圈、摄像模组以及电子设备。
2、第一方面，本申请实施例提供一种可变光圈。包括固定座、转动支架、线圈、磁性件、驱动芯片、第一电连接件、第二电连接件以及多个叶片。转动支架转动连接固定座，叶片的一部分连接固定座，叶片的一部分连接转动支架，多个叶片共同围出光圈孔。线圈设置在转动支架，磁性件设置在固定座，线圈面向磁性件设置，线圈用于驱动转动支架相对固定座转动，光圈孔的孔径发生变化。驱动芯片与第一电连接件均设置在固定座，第二电连接件设置在转动支架上，第一电连接件与第二电连接件电连接，线圈通过第二电连接件和第一电连接件电连接至驱动芯片的供电接口。
3、可以理解的是，与采用动磁驱动的方案相比，也即将线圈设置于固定座上，
4、可以理解的是，与将驱动芯片固定于转动支架上的方案相比，本申请的可变光圈在采用动圈的驱动方式的同时，将驱动芯片固定于固定座上，线圈通过第二电连接件和第一电连接件电连接至驱动芯片的供电接口，可以省去将驱动芯片的数据接口从转动支架连接至固定座的线路，可以简化电连接组件中的连线结构。转动支架在转动时的阻力较小，有利于降低可变光圈的功耗。
5、在一种可能实现的方式中，可变光圈包括第一弹片，第二电连接件的输出端通过第一弹片电连接至第一电连接件的输入端。
6、可以理解的是，与通过柔性电路板电连接第一电连接件和第二电连接件的方案相比，弹片与固定座和转动支架之间的组装更简单，降低了组装难度，可变光圈的电连接可靠性较佳。
7、在一种可能实现的方式中，可变光圈还包括第二弹片。第二电连接件的输入端可以通过第二弹片电连接至第一电连接件的输出端。
8、在一种可能实现的方式中，第一弹片的一部分固定于固定座，第一弹片的另一部分固定于转动支架。
9、可以理解的是，可变光圈100可以包括起始状态、中间状态和末端状态。中间状态为起始状态与末端状态之间的任一状态。在可变光圈处于起始状态时，可变光圈的光圈孔最小，进入镜头组件内的光通量最少。在可变光圈处于末端状态时，可变光圈的光圈孔最大。
10、在转动支架在旋转后从中间状态回复到初始状态的过程中，第一弹片恢复形变的同时可以提供弹力，帮助转动支架复位，加快转动支架的回复速度。
11、在一种可能实现的方式中，第一弹片包括第一端、形变段和第二端，形变段连接于第一端和第二端之间，第一端固定于固定座，第二端固定于转动支架。
12、形变段为连续的“s”型。
13、可以理解的是，“s”型的第一弹片可以在有限空间中尽可能增加长度和圆弧，减小弹片的劲度系数k值，增强第一弹片的可靠性。
14、在一种可能实现的方式中，第一端设有第一固定孔，第二端设有第二固定孔，固定座设有第一连接柱，转动支架设有第二连接柱。第一固定孔套设于第一连接柱上，第二固定孔套设于第二连接柱上。这样，第一弹片与转动支架和固定座之间的连接可靠性较佳，降低了转动支架在转动过程中第一电连接件与第二电连接件之间断开的风险。
15、在一种可能实现的方式中，第一弹片的劲度系数小于或等于1.6mn/mm。
16、可以理解的是，可以理解的是，弹片的劲度系数越大，那么转动支架在旋转时需要克服弹簧形变产生的阻力越大，那么线圈和磁性件之间的作用力也需要越大。也即，在转动支架的旋转角度相等时，弹片的劲度系数越大，需要对线圈输出的电流也越大，可变光圈的功耗越高。因此，将劲度系数k值设置在小于或等于1.6毫牛顿每毫米mn/mm的范围，有利于减小转动支架在转动过程中弹片形变产生的力，可以降低可变光圈的能耗。
17、在一种可能实现的方式中，第二电连接件通过柔性电路板电连接至第一电连接件。
18、可以理解的是，与驱动芯片固定于转动支架上，然后通过柔性电路板电连接可变光圈外部电路的方案相比，将驱动芯片固定于固定座上，可以减少柔性电路板中的走线数量，降低柔性电路板中的电路连通的复杂程度。柔性电路板中的走线数量减少，柔性电路板的柔软程度更高，转动支架在转动过程中受到的阻力更小。在转动支架转动相同转动角度下，线圈需要的工作电流更小，可变光圈的功耗更低。
19、在一种可能实现的方式中，固定座包括底壁、侧壁以及凸部，侧壁和凸部间隔的设于底壁上，底壁、侧壁以及凸部为环形，侧壁环绕凸部。底壁、侧壁以及凸部围出转动通道，转动支架于转动通道内转动，柔性电路板部分位于转动通道内，且环绕至少部分凸部。
20、可以理解的是，柔性电路板可以较大限度减小可变光圈的转动支架在转动过程中的反力，进一步降低功耗。并且柔性电路板具有一定的柔性，对抗冲击能力较佳，第一电连接件和第二电连接件之间的电连接可靠性较好。
21、在一种可能实现的方式中，第一电连接件为金属端子，第一电连接件嵌设在固定座内。
22、可以理解的是，第一电连接件嵌设在固定座内，可以减少可变光圈的组装零件数量，减少组装步骤，降低组装难度。并且，固定座还可以对第一电连接件进行保护，降低第一电连接件的损坏风险，可变光圈的电连接结构的可靠性较好。
23、在一种可能实现的方式中，第一电连接件为柔性电路板，第一电连接件包括本体部、第一连接端和第二连接端，第一连接端和第二连接端间隔地连接于本体部，且电连接本体部，本体部连接于固定座的远离转动支架的一侧。驱动芯片连接于本体部，线圈通过第二电连接件、第一连接端和本体部电连接至驱动芯片的供电接口，驱动芯片通过本体部和第二连接端电连接至可变光圈的外部电路。
24、可以理解的是，柔性电路板具有柔性，对抗冲击能力较佳，第一电连接件和第二电连接件之间的电连接可靠性较好。
25、在一种可能实现的方式中，第一连接端与本体部沿可变光圈的厚度方向上排布，第一连接端位于本体部的靠近转动支架的一侧。
26、可以理解的是，第一连接端位于本体部的靠近转动支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可变光圈(100)，其特征在于，包括固定座(10)、转动支架(20)、线圈(32)、磁性件(31)、驱动芯片(40)、第一电连接件(51)、第二电连接件(52)以及多个叶片(62)；
2.根据权利要求1所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述可变光圈(100)包括第一弹片(531)，所述第二电连接件(52)的输出端通过所述第一弹片(531)电连接至所述第一电连接件(51)的输入端。
3.根据权利要求2所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第一弹片(531)的一部分固定于所述固定座(10)，所述第一弹片(531)的另一部分固定于所述转动支架(20)。
4.根据权利要求2或3所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第一弹片(531)包括第一端(5311)、形变段(5312)和第二端(5313)，所述形变段(5312)连接于所述第一端(5311)和所述第二端(5313)之间，所述第一端(5311)固定于所述固定座(10)，所述第二端(5313)固定于所述转动支架(20)；
5.根据权利要求4所述的可变光圈(100)，其特征
6.根据权利要求2至5中任一项所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第一弹片(531)的劲度系数小于或等于1.6mN/mm。
7.根据权利要求1所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第二电连接件(52)通过柔性电路板电连接至所述第一电连接件(51)。
8.根据权利要求7所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述固定座(10)包括底壁(11)、侧壁(12)以及凸部(13)，所述侧壁(12)和所述凸部(13)间隔的设于所述底壁(11)上，所述底壁(11)、所述侧壁(12)以及所述凸部(13)为环形，所述侧壁(12)环绕所述凸部(13)；
9.根据权利要求1至8中任一项所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第一电连接件(51)为金属端子，所述第一电连接件(51)嵌设在所述固定座(10)内。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第一电连接件(51)为柔性电路板，所述第一电连接件(51)包括本体部(511)、第一连接端(512)和第二连接端(513)，所述第一连接端(512)和所述第二连接端(513)间隔地连接于所述本体部(511)，且电连接本体部(511)，所述本体部(511)连接于所述固定座(10)的远离所述转动支架(20)的一侧；
11.根据权利要求10所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第一连接端(512)与所述本体部(511)沿所述可变光圈(100)的厚度方向上排布，所述第一连接端(512)位于所述本体部(511)的靠近所述转动支架(20)的一侧。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述线圈(32)面向所述磁性件(31)设置，所述线圈(32)和所述磁性件(31)沿所述可变光圈(100)的厚度方向上排布。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述磁性件(31)包括南极(317)和北极(318)，所述南极(317)方向和所述北极(318)方向呈夹角设置。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述可变光圈(100)还包括导磁件(33)，所述导磁件(33)位于所述磁性件(31)的远离所述线圈(32)的一侧。
15.根据权利要求14所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述磁性件(31)包括底面(312)和外侧面(313)，所述底面(312)为所述磁性件(31)的远离所述线圈(32)的一侧表面，所述外侧面(313)为所述磁性件(31)的远离所述固定座(10)的中心的一侧表面；
16.根据权利要求1至15中任一项所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述线圈(32)包括间隔设置的第一子线圈(321)和第二子线圈(322)，所述磁性件(31)包括间隔设置的第一子磁性件(315)和第二子磁性件(316)，所述第一子线圈(32)面向所述第一子磁性件(315)设置，所述第二子线圈(32)面向所述第二子磁性件(316)设置；
17.根据权利要求1至16中任一项所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述可变光圈(100)还包括霍尔磁性件(70)，所述霍尔磁性件(70)连接...
【技术特征摘要】
1.一种可变光圈(100)，其特征在于，包括固定座(10)、转动支架(20)、线圈(32)、磁性件(31)、驱动芯片(40)、第一电连接件(51)、第二电连接件(52)以及多个叶片(62)；
2.根据权利要求1所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述可变光圈(100)包括第一弹片(531)，所述第二电连接件(52)的输出端通过所述第一弹片(531)电连接至所述第一电连接件(51)的输入端。
3.根据权利要求2所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第一弹片(531)的一部分固定于所述固定座(10)，所述第一弹片(531)的另一部分固定于所述转动支架(20)。
4.根据权利要求2或3所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第一弹片(531)包括第一端(5311)、形变段(5312)和第二端(5313)，所述形变段(5312)连接于所述第一端(5311)和所述第二端(5313)之间，所述第一端(5311)固定于所述固定座(10)，所述第二端(5313)固定于所述转动支架(20)；
5.根据权利要求4所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第一端(5311)设有第一固定孔(5314)，所述第二端(5313)设有第二固定孔(5315)，所述固定座(10)设有第一连接柱(191)，所述转动支架(20)设有第二连接柱(291)；
6.根据权利要求2至5中任一项所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第一弹片(531)的劲度系数小于或等于1.6mn/mm。
7.根据权利要求1所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第二电连接件(52)通过柔性电路板电连接至所述第一电连接件(51)。
8.根据权利要求7所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述固定座(10)包括底壁(11)、侧壁(12)以及凸部(13)，所述侧壁(12)和所述凸部(13)间隔的设于所述底壁(11)上，所述底壁(11)、所述侧壁(12)以及所述凸部(13)为环形，所述侧壁(12)环绕所述凸部(13)；
9.根据权利要求1至8中任一项所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第一电连接件(51)为金属端子，所述第一电连接件(51)嵌设在所述固定座(10)内。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第一电连接件(51)为柔性电路板，所述第一电连接件(51)包括本体部(511)、第一连接端(512)和第二连接端(513)，所述第一连接端(512)和所述第二连接端(513)间隔地连接于所述本体部(511)，且电连接本体部(511)，所述本体部(511)连接于所述固定座(10)的远离所述转动支架(20)的一侧；
11.根据权利要求10所述的可变光圈(100)，其特征在于，所述第一连...
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