System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种陶瓷套管的检测系统、方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸_技高网

一种陶瓷套管的检测系统、方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸

技术编号:40482480 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:16
本发明专利技术提供了一种陶瓷套管的检测系统、方法、装置、设备及存储介质,包括:图像采集设备,用于获取陶瓷套管的外观图像,并将外观图像发送至分析处理设备;超声波震荡装置,用于对陶瓷套管进行震荡造热;红外热成像装置,用于对经过震荡造热的陶瓷套管进行扫描,得到红外热成像图,并将红外热成像图发送至分析处理设备;分析处理设备,用于基于外观图像对陶瓷套管的外部缺陷进行检测,并基于红外热成像图对陶瓷套管的内部缺陷进行检测。本发明专利技术提高了对陶瓷套管缺陷检测的有效性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及产品检测,特别是涉及一种陶瓷套管的检测系统、方法、装置、设备及存储介质


技术介绍

1、实际生产生活中,陶瓷套管有着比较广泛的应用,例如,陶瓷套筒可以应用于光通讯场景中作为光纤的套筒等。而不难理解,为了实现陶瓷套管的应用,对其进行缺陷检测是十分重要的内容。

2、相关技术中,对陶瓷套管的检测一般是通过相机拍摄其外周的图片,进而根据拍摄的外周的图片进行缺陷检测,但这种方式仅能针对其外周存在的缺陷进行检测,对陶瓷套管的缺陷的检测是有限的,也可以理解为无法有效地对陶瓷套管可能存在的缺陷进行检测。


技术实现思路

1、本专利技术实施例的目的在于提供一种陶瓷套管的检测系统、方法、装置、设备及存储介质,以提高对陶瓷套管缺陷检测的有效性。具体技术方案如下:

2、第一方面,提供了一种陶瓷套管的检测系统,包括:

3、图像采集设备,用于获取陶瓷套管的外观图像,并将所述外观图像发送至分析处理设备;

4、超声波震荡装置,用于对所述陶瓷套管进行震荡造热;

5、红外热成像装置,用于对经过震荡造热的陶瓷套管进行扫描,得到红外热成像图,并将所述红外热成像图发送至分析处理设备;

6、所述分析处理设备,用于基于所述外观图像对所述陶瓷套管的外部缺陷进行检测,并基于所述红外热成像图对所述陶瓷套管的内部缺陷进行检测。

7、可选地,所述分析处理设备,具体用于将所述红外热成像图与预设红外热成像图进行比较;若所述红外热成像图与预设红外热成像图之间的差异满足预设差异条件,则判定所述陶瓷套管为良品;若所述红外热成像图与预设红外热成像图之间的差异不满足预设差异条件,则判定所述陶瓷套管有内部缺陷。

8、可选地,所述分析处理设备,还用于比较震荡造热结束温度与红外热成像检测阶段温度是否一致;若不一致,则对所述红外热成像图或预设红外热成像图中的温度进行温度补偿。

9、可选地,所述外观图像包括圆周外侧图片和端面图片;

10、所述图像采集设备包括两个相机,一个相机用于对所述陶瓷套管的圆周外侧进行拍摄,得到圆周外侧图片,另一相机用于对所述陶瓷套管的端面进行拍摄,得到端面图片。

11、可选地,所述分析处理设备,具体用于基于所述圆周外侧图片确定产品外圆灰度信息,当所述产品外圆灰度信息不满足预设良品外圆灰度条件,则判定所述陶瓷套管有外表面裂纹;并基于所述端面图片确定端面灰度信息,当所述端面灰度信息不满足预设良品端面灰度条件,则判定所述陶瓷套管有端面裂纹。

12、可选地,所述系统还包括:自动上料设备,所述自动上料设备,用于将待检测的陶瓷套管送入指定检测位置;

13、所述图像采集设备,具体用于对位于所述指定检测位置的陶瓷套管进行拍摄,并将拍摄得到的所述陶瓷套管的外观图像发送至分析处理设备。

14、可选地,所述自动上料设备为震动上料装置,所述震动上料装置设置有至少一条导轨,每一所述导轨用于将一待检测的陶瓷套管送入所述指定检测位置。

15、可选地,所述图像采集设备包括端面工业显微相机和外圆工业显微相机;

16、所述系统还包括:旋转检测装置,用于通过旋转带动所述陶瓷套管进行360度旋转,以使在旋转的同时,所述外圆工业显微相机和所述端面工业显微相机分别对所述陶瓷套管的圆周外侧及端面进行拍摄。

17、可选地,所述旋转检测装置包括v型卡槽以及v型卡槽两侧设置的同步导轮,用于保证待检测陶瓷套管的轴线与端面工业显微相机垂直,且与外圆工业显微相机平行。

18、可选地,所述超声波震荡装置位于一恒温区,所述超声波震荡装置通过预设频率的超声波对所述陶瓷套管进行预设时长的震荡造热。

19、可选地,所述超声波震荡装置包含高硬度工程塑料导轨,所述高硬度工程塑料导轨用于将所述陶瓷套管送入超声波震荡区,其中,高硬度表示硬度大于预设邵氏硬度。

20、可选地,所述系统还包括:分选器;

21、所述分选器,用于接收所述分析处理设备发送的检测结果,所述检测结果用于表示所述陶瓷套管为良品或者不良品,基于所述检测结果生成转动指令,并基于所述转动指令分别将良品或者不良品推入不同位置。

22、可选地,所述超声波震荡装置,具体用于对第一良品进行震荡造热,所述第一良品为基于所述外观图像对所述陶瓷套管的外部缺陷进行检测得到结果为良品的陶瓷套管。

23、第二方面,提供了一种陶瓷套管的检测方法,应用于陶瓷套管的检测系统中的分析处理设备,所述检测系统还包括:图像采集设备、超声波震荡装置和红外热成像装置,所述方法包括:

24、接收陶瓷套管的外观图像和红外热成像图像,其中,所述外观图像是所述图像采集设备获取的,所述红外热成像图是所述红外热成像装置对经过震荡造热的陶瓷套管进行扫描得到的,且是通过所述超声波震荡装置对所述陶瓷套管进行震荡造热的;

25、基于所述外观图像对所述陶瓷套管的外部缺陷进行检测,并基于所述红外热成像图对所述陶瓷套管的内部缺陷进行检测。

26、可选地,所述基于所述红外热成像图对所述陶瓷套管的内部缺陷进行检测,包括:

27、将所述红外热成像图与预设红外热成像图进行比较;

28、若所述红外热成像图与预设红外热成像图之间的差异满足预设差异条件,则判定所述陶瓷套管为良品;

29、若所述红外热成像图与预设红外热成像图之间的差异不满足预设差异条件,则判定所述陶瓷套管有内部缺陷。

30、可选地,将所述红外热成像图与预设红外热成像图进行比较之前,所述方法还包括:

31、比较震荡造热结束温度与红外热成像检测阶段温度是否一致;

32、若不一致,则对所述红外热成像图或预设红外热成像图中的温度进行温度补偿。

33、可选地,所述基于所述外观图像对所述陶瓷套管的外部缺陷进行检测,包括:

34、基于圆周外侧图片确定产品外圆灰度信息;

35、当所述产品外圆灰度信息不满足预设良品外圆灰度条件,则判定所述陶瓷套管有外表面裂纹;

36、基于端面图片确定端面灰度信息;

37、当所述端面灰度信息不满足预设良品端面灰度条件,则判定所述陶瓷套管有端面裂纹;

38、当所述产品外圆灰度信息满足预设良品外圆灰度条件,且所述端面灰度信息满足预设良品端面灰度条件,则判定所述陶瓷套管为良品。

39、第三方面,提供了一种陶瓷套管的检测装置,应用于陶瓷套管的检测系统中的分析处理设备,所述检测系统还包括:图像采集设备、超声波震荡装置和红外热成像装置,所述装置包括:

40、接收模块,用于接收陶瓷套管的外观图像和红外热成像图像,其中,所述外观图像是所述图像采集设备获取的,所述红外热成像图是所述红外热成像装置对经过震荡造热的陶瓷套管进行扫描得到的,且是通过所述超声波震荡装置对所述陶瓷套管进行震荡造热的;

41、检测模块,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷套管的检测系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述外观图像包括圆周外侧图片和端面图片;

5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:自动上料设备,所述自动上料设备,用于将待检测的陶瓷套管送入指定检测位置;

7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述自动上料设备为震动上料装置,所述震动上料装置设置有至少一条导轨,每一所述导轨用于将一待检测的陶瓷套管送入所述指定检测位置。

8.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述图像采集设备包括端面工业显微相机和外圆工业显微相机;

9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述旋转检测装置包括v型卡槽以及v型卡槽两侧设置的同步导轮,用于保证待检测陶瓷套管的轴线与端面工业显微相机垂直,且与外圆工业显微相机平行。

10.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述超声波震荡装置位于一恒温区,所述超声波震荡装置通过预设频率的超声波对所述陶瓷套管进行预设时长的震荡造热。

11.根据权利要求10所述的系统,其特征在于,所述超声波震荡装置包含高硬度工程塑料导轨,所述高硬度工程塑料导轨用于将所述陶瓷套管送入超声波震荡区,其中,高硬度表示硬度大于预设邵氏硬度。

12.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:分选器;

13.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,

14.一种陶瓷套管的检测方法,其特征在于,应用于陶瓷套管的检测系统中的分析处理设备,所述检测系统还包括:图像采集设备、超声波震荡装置和红外热成像装置,所述方法包括:

15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述基于所述红外热成像图对所述陶瓷套管的内部缺陷进行检测,包括:

16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,将所述红外热成像图与预设红外热成像图进行比较之前,所述方法还包括:

17.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述基于所述外观图像对所述陶瓷套管的外部缺陷进行检测,包括:

18.一种陶瓷套管的检测装置,其特征在于,应用于陶瓷套管的检测系统中的分析处理设备,所述检测系统还包括:图像采集设备、超声波震荡装置和红外热成像装置,所述装置包括:

19.一种分析处理设备,其特征在于,包括处理器、通信接口、存储器和通信总线,其中,处理器,通信接口,存储器通过通信总线完成相互间的通信;

20.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质内存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求14-17任一所述的方法步骤。

...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷套管的检测系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述外观图像包括圆周外侧图片和端面图片;

5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:自动上料设备,所述自动上料设备,用于将待检测的陶瓷套管送入指定检测位置;

7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述自动上料设备为震动上料装置,所述震动上料装置设置有至少一条导轨,每一所述导轨用于将一待检测的陶瓷套管送入所述指定检测位置。

8.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述图像采集设备包括端面工业显微相机和外圆工业显微相机;

9.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述旋转检测装置包括v型卡槽以及v型卡槽两侧设置的同步导轮,用于保证待检测陶瓷套管的轴线与端面工业显微相机垂直,且与外圆工业显微相机平行。

10.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述超声波震荡装置位于一恒温区,所述超声波震荡装置通过预设频率的超声波对所述陶瓷套管进行预设时长的震荡造热。

11.根据权利要求10所述的系统,其特征在于,所述超声波震荡装置包含高硬度工程塑料导轨,所述高硬度工程塑料导轨用于将所述陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛周洪涛谭意如李贺林
申请(专利权)人:辽宁爱尔创科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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