System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高强度螺栓螺纹检测机构制造技术_技高网

一种高强度螺栓螺纹检测机构制造技术

技术编号:40482416 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:16
本发明专利技术涉及检测机构的技术领域,特别是涉及一种高强度螺栓螺纹检测机构,其包括输送结构和旋转结构,所述输送结构用于输送螺栓,所述旋转结构上设置有多组检测组,每组检测组由两个方向相对的弧形扣板组成,弧形扣板内部设置有螺纹齿,所述旋转结构用于带动多组检测组旋转;通过借助于弧形扣板及其上的螺纹齿对螺栓上的螺纹进行啮合旋转处理,可根据弧形扣板在螺栓上的高度位置对螺栓的质量进行快速检测,由此实现了自动检测的目的,同时由于螺栓跟随顶盘连续输送,因此能够实现螺栓的连续检测工作,该检测方式不仅大大提高了检测速度,提高工作效率,方便将设备直接接入生产线内,同时其能够有效节省人力资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及检测机构的,特别是涉及一种高强度螺栓螺纹检测机构


技术介绍

1、螺栓检测一般是对其上加工的螺纹是否能够与螺母正常连接进行检测,这样能够对螺栓的质量直观、快速把控,车间在对滚丝后的螺栓进行检测时,需要工人将螺母旋转套装在螺栓上,当螺栓上的螺纹无法与螺母上的螺纹正常旋紧时,螺纹加工不合格,当螺栓上的螺纹能够与螺母上的螺纹正常旋紧时,螺纹加工合格,即螺栓合格,而采用此种检测方式时,工人需要对螺栓进行逐个检测,螺母需要重复旋装在螺栓上并重复拆下,这样不仅检测速度慢,工作效率低,同时需要消耗大量人力。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种高强度螺栓螺纹检测机构。

2、为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:

3、一种高强度螺栓螺纹检测机构,包括输送结构和旋转结构,所述输送结构用于输送螺栓,所述旋转结构上设置有多组检测组,每组检测组由两个方向相对的弧形扣板组成,弧形扣板内部设置有螺纹齿,所述旋转结构用于带动多组检测组旋转;

4、所述输送结构包括顶盘,顶盘上开设有多个盛放槽,盛放槽的长度方向沿顶盘的径向方向,顶盘外壁上设置有弧形围挡,并且顶盘能够在弧形围挡上转动,弧形围挡的内壁用于对盛放槽开口进行封堵,弧形围挡的开口位置用于上下料;

5、其中,弧形围挡的底部设有激光测距仪,每组检测组中的一个弧形扣板上均设有检测板,所述顶盘下方设置有转动机构,所述转动机构用于使检测组内的两个弧形扣板围绕其之间竖直轴线进行正向或反向转动。

6、更优的,所述旋转结构包括底板,底板上设置有多个连杆,连杆顶部固定在顶盘底部,由此底板与连杆连接,底板上转动设置有多个转盘,转盘位于盛放槽的下方,转盘上相对开设有两个通槽,通槽内滑动设有移动套,并且移动套的滑动方向沿转盘的径向方向,移动套上竖向穿插有竖杆,竖杆顶部与弧形扣板外壁固定连接;

7、其中,检测板固定在一个竖杆侧壁上,两个移动套之间通过推动机构连接,所述转盘底部设置有用于使竖杆复位的弹性复位结构。

8、更优的,所述推动机构包括固定在转盘上表面的第一气缸,第一气缸的活动端设有移动座,移动座的左右侧壁上均倾斜转动设有推拉杆,两个推拉杆的倾斜方向相反,推拉杆与移动套转动连接。

9、更优的,所述顶盘上呈环形开设有多个通孔,通孔位于盛放槽的尾部,通孔内转动设有辅助轮柱,辅助轮柱上开设由收纳槽,收纳槽的形状与盛放槽的形状一致,并且收纳槽与盛放槽相通;

10、辅助轮柱顶部固定有螺纹套,螺纹套内螺装有螺纹柱,螺纹柱顶部伸至螺纹套的外侧,并且螺纹柱顶部固定有u型架,u型架左右两端均竖直向下,并且u型架的两端均竖向滑动套设有套筒,套筒的底部固定在顶盘顶部,套筒与u型架之间通过板簧连接;

11、其中,当螺纹套顶部与u型架底部接触时,辅助轮柱位于初始位置。

12、更优的,所述转动机构包括第一弧形齿排和第二弧形齿排,第一弧形齿排和第二弧形齿排同轴,每个转盘上均设置有齿轮,第一弧形齿排位于齿轮的外侧,第二弧形齿排位于齿轮的内侧,当第一弧形齿排与齿轮啮合时,齿轮在第一弧形齿排上滚动并带动转盘正向转动,当第二弧形齿排与齿轮啮合时,齿轮在第二弧形齿排上滚动并带动转盘反向转动;

13、其中,第一弧形齿排和第二弧形齿排之间设置有过渡结构,所述过渡结构用于使齿轮能够在第一弧形齿排和第二弧形齿排之间正常过渡,第一弧形齿排和第二弧形齿排的外侧设置有外筒,并且第一弧形齿排和第二弧形齿排均固定在外筒上,外筒与弧形围挡之间通过连接板固定连接。

14、更优的,所述过渡结构包括两个弧形导向板,一个弧形导向板位于第一弧形齿排和第二弧形齿排的首端之间,另一个弧形导向板位于第一弧形齿排和第二弧形齿排的尾端之间,弧形导向板与第一弧形齿排同轴,并且弧形导向板位于第一弧形齿排的下方,每个转盘的底部均设有弧形滑板,弧形滑板与弧形导向板同轴。

15、更优的,所述弹性复位结构包括安装在转盘上一个竖杆侧壁上的插板和定位板,定位板能够与移动套底部接触并对竖杆在移动套上的位置进行定位,另一个竖杆底部设有插套,插板滑动穿过插套,插板与转盘之间通过弹簧连接。

16、更优的,所述顶盘中部竖向穿插有芯柱,芯柱位置固定并对顶盘进行支撑,顶盘底部的芯柱外壁上设置有两个第二气缸,两个第二气缸的伸缩方向均朝向弧形围挡开口方向。

17、更优的,所述弧形围挡的顶部设有电机,电机的输出端设有传动轮,顶盘的顶部设有传动环,传动轮与传动环传动连接。

18、与现有技术相比本专利技术的有益效果为:通过借助于弧形扣板及其上的螺纹齿对螺栓上的螺纹进行啮合旋转处理,可根据弧形扣板在螺栓上的高度位置对螺栓的质量进行快速检测,由此实现了自动检测的目的,同时由于螺栓跟随顶盘连续输送,因此能够实现螺栓的连续检测工作,该检测方式不仅大大提高了检测速度,提高工作效率,方便将设备直接接入生产线内,同时其能够有效节省人力资源。

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【技术保护点】

1.一种高强度螺栓螺纹检测机构,其特征在于,包括输送结构和旋转结构,所述输送结构用于输送螺栓,所述旋转结构上设置有多组检测组,每组检测组由两个方向相对的弧形扣板(5)组成,弧形扣板(5)内部设置有螺纹齿,所述旋转结构用于带动多组检测组旋转;

2.如权利要求1所述的一种高强度螺栓螺纹检测机构,其特征在于,所述旋转结构包括底板(7),底板(7)上设置有多个连杆(11),连杆(11)顶部固定在顶盘(1)底部,由此底板(7)与连杆(11)连接,底板(7)上转动设置有多个转盘(8),转盘(8)位于盛放槽(2)的下方,转盘(8)上相对开设有两个通槽,通槽内滑动设有移动套(9),并且移动套(9)的滑动方向沿转盘(8)的径向方向,移动套(9)上竖向穿插有竖杆(10),竖杆(10)顶部与弧形扣板(5)外壁固定连接;

3.如权利要求2所述的一种高强度螺栓螺纹检测机构,其特征在于,所述推动机构包括固定在转盘(8)上表面的第一气缸(12),第一气缸(12)的活动端设有移动座(13),移动座(13)的左右侧壁上均倾斜转动设有推拉杆(14),两个推拉杆(14)的倾斜方向相反,推拉杆(14)与移动套(9)转动连接。

4.如权利要求3所述的一种高强度螺栓螺纹检测机构,其特征在于,所述顶盘(1)上呈环形开设有多个通孔,通孔位于盛放槽(2)的尾部,通孔内转动设有辅助轮柱(15),辅助轮柱(15)上开设由收纳槽(16),收纳槽(16)的形状与盛放槽(2)的形状一致,并且收纳槽(16)与盛放槽(2)相通;

5.如权利要求4所述的一种高强度螺栓螺纹检测机构,其特征在于,所述转动机构包括第一弧形齿排(23)和第二弧形齿排(24),第一弧形齿排(23)和第二弧形齿排(24)同轴,每个转盘(8)上均设置有齿轮(22),第一弧形齿排(23)位于齿轮(22)的外侧,第二弧形齿排(24)位于齿轮(22)的内侧,当第一弧形齿排(23)与齿轮(22)啮合时,齿轮(22)在第一弧形齿排(23)上滚动并带动转盘(8)正向转动,当第二弧形齿排(24)与齿轮(22)啮合时,齿轮(22)在第二弧形齿排(24)上滚动并带动转盘(8)反向转动;

6.如权利要求5所述的一种高强度螺栓螺纹检测机构,其特征在于,所述过渡结构包括两个弧形导向板(27),一个弧形导向板(27)位于第一弧形齿排(23)和第二弧形齿排(24)的首端之间,另一个弧形导向板(27)位于第一弧形齿排(23)和第二弧形齿排(24)的尾端之间,弧形导向板(27)与第一弧形齿排(23)同轴,并且弧形导向板(27)位于第一弧形齿排(23)的下方,每个转盘(8)的底部均设有弧形滑板(28),弧形滑板(28)与弧形导向板(27)同轴。

7.如权利要求6所述的一种高强度螺栓螺纹检测机构,其特征在于,所述弹性复位结构包括安装在转盘(8)上一个竖杆(10)侧壁上的插板(29)和定位板(30),定位板(30)能够与移动套(9)底部接触并对竖杆(10)在移动套(9)上的位置进行定位,另一个竖杆(10)底部设有插套(31),插板(29)滑动穿过插套(31),插板(29)与转盘(8)之间通过弹簧(32)连接。

8.如权利要求7所述的一种高强度螺栓螺纹检测机构,其特征在于,所述顶盘(1)中部竖向穿插有芯柱(33),芯柱(33)位置固定并对顶盘(1)进行支撑,顶盘(1)底部的芯柱(33)外壁上设置有两个第二气缸(34),两个第二气缸(34)的伸缩方向均朝向弧形围挡(3)开口方向。

9.如权利要求8所述的一种高强度螺栓螺纹检测机构,其特征在于,所述弧形围挡(3)的顶部设有电机(35),电机(35)的输出端设有传动轮(36),顶盘(1)的顶部设有传动环(37),传动轮(36)与传动环(37)传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度螺栓螺纹检测机构,其特征在于,包括输送结构和旋转结构,所述输送结构用于输送螺栓,所述旋转结构上设置有多组检测组,每组检测组由两个方向相对的弧形扣板(5)组成,弧形扣板(5)内部设置有螺纹齿,所述旋转结构用于带动多组检测组旋转;

2.如权利要求1所述的一种高强度螺栓螺纹检测机构,其特征在于,所述旋转结构包括底板(7),底板(7)上设置有多个连杆(11),连杆(11)顶部固定在顶盘(1)底部,由此底板(7)与连杆(11)连接,底板(7)上转动设置有多个转盘(8),转盘(8)位于盛放槽(2)的下方,转盘(8)上相对开设有两个通槽,通槽内滑动设有移动套(9),并且移动套(9)的滑动方向沿转盘(8)的径向方向,移动套(9)上竖向穿插有竖杆(10),竖杆(10)顶部与弧形扣板(5)外壁固定连接;

3.如权利要求2所述的一种高强度螺栓螺纹检测机构,其特征在于,所述推动机构包括固定在转盘(8)上表面的第一气缸(12),第一气缸(12)的活动端设有移动座(13),移动座(13)的左右侧壁上均倾斜转动设有推拉杆(14),两个推拉杆(14)的倾斜方向相反,推拉杆(14)与移动套(9)转动连接。

4.如权利要求3所述的一种高强度螺栓螺纹检测机构,其特征在于,所述顶盘(1)上呈环形开设有多个通孔,通孔位于盛放槽(2)的尾部,通孔内转动设有辅助轮柱(15),辅助轮柱(15)上开设由收纳槽(16),收纳槽(16)的形状与盛放槽(2)的形状一致,并且收纳槽(16)与盛放槽(2)相通;

5.如权利要求4所述的一种高强度螺栓螺纹检测机构,其特征在于,所述转动机构包括第一弧形齿排(23)和第二弧形齿排(24),第一弧形齿排(23)和第二弧形齿排(24)同轴,每个转盘(8)上均设置有齿轮(22),第一弧形齿排(23)位于齿轮(22)的外侧,第二弧形齿排(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭培岗刘文动赵伟红潘善杰郑卫卫
申请(专利权)人:山东高强紧固件有限公司
类型:发明
国别省市:

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