System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种门框型材加工设备制造技术_技高网

一种门框型材加工设备制造技术

技术编号:40481731 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:15
本发明专利技术涉及型材加工技术领域,尤其涉及一种门框型材加工设备,包括上料机构:用以输送平整的型材;冲孔机构:对上料机构输送的型材进行冲孔;弯折成型机构:对冲孔机构冲孔后的型材进行弯折成型;切断机构:对成型的型材进行45°切角的冲切45°角;上述机构自左向右依次设置,切断机构包括纵向冲切部件和横向冲切部件;纵向冲切部件实现对型材的竖向冲切,横向冲切部件实现对型材的横向切角45°冲切。该门框型材加工设备结构简单,操作方便,能够实现门框型材45°切角的加工,保证了门框加工精度,便于后续门框后续的拼接加工,综上所述都在门框设备流水线上全部完成,降低了劳动强度,使生产效率提高了至少2倍以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及型材加工,尤其涉及一种门框型材加工设备


技术介绍

1、现有门大多都是长方形,门框对应门设置,门框大多也是长方框,参照图9所示,现有的门框结构大多采用竖直方向两根竖型材,水平方向两根横型材,竖型材和横型材端部首位端部拼接,然后两根竖型材和两根横型材首位连接构成长方形门框,在拼接时为了保证拼接的完整和焊接牢固,会分别对竖型材和横型材的端部进行锯切,即切成自内向外倾斜设置的断口,锯切后的竖型材和锯切后的横型材两者拼接成直角,但是现有设备加工出来的型材端部为平齐端,为了门框拼接的技术效果会对型材进行进一步锯切加工,但是现有锯切设备大多无法定位,从而导致加工后的型材端部达不到加工要求,影响后续的门框拼接精度和门框拼接牢固度。现有的门框型材制备流程为门框卷板开平、门框料剪板、门框料压型冲孔、门框料折弯和门框料切割,由于现有的门框型材是具备一定造型,即门框型材的轴向具有一定长度,门框型材的径向具有一定高度用以适应门框,无法直接对门框型材进行一次切割获得45°切角,需要后续操作人员对制备的门框型材进行再加工,再加工的门框型材容易出现加工误差和断口毛刺,影响后续的加工和使用。


技术实现思路

1、本专利技术解决的问题在于提供一种门框型材加工设备,结构简单,操作方便,能够实现门框型材45°切角的加工,便于后续门框后续的拼接加工,降低了劳动强度,保证了门框加工精度。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种门框型材加工设备,其结构特点是包括p>

4、上料机构:用以输送平整的型材;

5、冲孔机构:对上料机构输送的型材进行冲孔;

6、弯折成型机构:对冲孔机构冲孔后的型材进行弯折成型;

7、压印机构:对成型的型材进行压印处理;

8、切断机构:对成型的型材进行45°切角的切割;

9、上述机构自左向右依次设置,所述切断机构包括切割底座,所述切割底座上设有可左右移动的左右切割底板,所述左右切割底板上设有可前后移动的前后切割底板,所述前后切割底板上设有自左向右依次设置的纵向冲切部件和横向冲切部件;所述横向冲切部件包括通过横向切割滑轨滑动安装在所述前后切割底板上的横向切割座,横向切割座上通过横向切割调节螺杆安装有横向切割板,所述横向切割板上设有横向切割架,所述横向切割架上自后向前依次设有前横向切割模和后横向切割模,所述前横向切割模和所述后横向切割模之间构成用以通过型材的间隙,所述前横向切割模上开设有用以通过横向切割刀具的通孔,所述横向切割刀具的截面成等腰直角三角形设置,所述横向切割刀具的顶端成直角设置,所述横向切割架上固定安装有用来驱动横向切割刀具横向往复移动的横向油缸。

10、本专利技术的有益效果是:

11、型材通过上料机构输送和平整;经上料机构输送的型材送入冲孔机构进行冲孔,冲孔之后的型材送入弯折成型机构进行弯折成型,对于成型的型材进行压印标记,最后通过切断机构对成型的型材进行45°切角的切割;其中切断机构的纵向冲切部件能够对型材进行竖向冲切,纵向冲切部件设置了若干纵向切割油缸可以根据实际情况设置切刀,其中切断机构的横向冲切部件能够对型材进行横向切割,横向冲切部件的所述横向切割刀具的截面成等腰直角三角形设置,所述横向切割刀具的顶端成直角设置,从而实现横向方向切割型材形成45°切角的技术效果,本专利技术结构简单,操作方便,能够实现门框型材45°切角的加工,便于后续门框后续的拼接加工,降低了劳动强度,保证了门框加工精度。

12、作为一种改进的技术方案,所述上料机构包括放卷底座,放卷底座上转动安装有可放置钢卷的放卷轴,放卷底座的出料端对应安装有第一整平部件,所述第一整平部件包括前后对称设置的第一整平竖板,所述第一整平竖板的进料端设有整平辊组,所述第一整平竖板的出料端设有整平辊组,所述整平辊组包括转动安装在所述第一整平竖板上的固定整平辊,所述固定整平辊的上部设有可上下调节的活动整平辊,所述第一整平竖板上开设有自上向下开设的调节长条孔,所述活动整平辊滑动安装在所述调节长条孔处,所述第一整平竖板的上部设有用以固定所述活动整平辊的第一定位板,所述整平辊组之间的第一整平竖板上设有调节缺口,所述调节缺口下方的第一整平竖板上转动安装有若干固定整平辊,所述固定整平辊的左右方向长度与所述调节缺口左右长度适应,所述调节缺口处对应设有整平座,所述整平座的上部设有用以固定整平座的第二定位座,所述整平座上转动安装有若干对应固定整平辊的活动整平辊,其中上述活动整平辊与固定整平辊均包括辊轴,辊轴上套装橡胶套,通过橡胶套的挤压实现型材的平整。

13、作为一种改进的技术方案,所述冲孔机构包括冲孔架,所述冲孔架的上部自左向右依次设置的顺料部件、若干冲孔单元和送料部件,所述顺料部件包括安装在所述冲孔架上的顺料竖板,所述顺料竖板沿冲孔机的左右方向对称设置,所述顺料竖板之间转动安装有顺料辊;所述冲孔单元包括安装在所述冲孔架上的支撑架,支撑架内安装有至少一个冲孔部件,冲孔部件包括模架,所述模架顶部设有上模座,所述上模座的上部设有液压缸,液压缸底部的活塞杆下端部设有上模具,所述模架底部设有下模座,所述下模座固定安装在所述冲孔架上,所述下模座的上部设有对应上模具的下模具。

14、作为一种改进的技术方案,相邻冲孔单元之间设有在冲孔架上且上下设置的顺料辊,所述顺料辊的轴向方向沿冲孔座的前后方向设置。

15、作为一种改进的技术方案,所述送料部件包括第一送料座和第二送料座,所述第一送料座上设有固定安装在所述冲孔架上的送料竖板,所述送料竖板之间转动安装有第一固定送料辊,第一固定送料辊上方的送料竖板上设有第一调节送料辊,所述第一调节送料辊的端部设有调节座,调节座的上端固定在所述送料竖板的上部,所述调节座的下部与所述第一调节送料辊之间设有压缩弹簧,所述第一固定送料辊一侧的送料竖板上转动安装有导料轮,所述导料轮轴向方向沿冲孔机的上下方向设置;所述第二送料座包括固定安装在所述冲孔架的送料罩,所述送料罩内设有若干对上下设置的第二送料辊,所述冲孔架上设有为第二送料辊提供动力的第二送料电机,所述第二送料座的出料端设有弧形导料板。

16、作为一种改进的技术方案,所述弯折成型机构包括机架主体,所述机架主体前后对称设有侧辊支撑板,所述侧辊支撑板之间转动安装有若干下辊轴,所述下辊轴上方的所述侧辊支撑板设有可上下调节的上辊轴,上辊轴和下辊轴上均设有用以压制型材的成型件,所述下辊轴上方的所述侧辊支撑板开设有成型长条孔,所述上辊轴的两端通过上辊座滑动安装在所述成型长条孔上,所述上辊座滑动安装在所述成型长条孔上,所述成型长条孔的上端设有固定座,固定座上螺结有调节丝杆,所述调节丝杆与所述上辊座的上端转动连接,所述调节丝杆的转动调整调节丝杆在所述固定座上的位置,调节丝杆带动上辊座上下移动,调整上辊轴的位置实现调整上辊轴与下辊轴之间的距离,从而对型材进行不同形状的成型,所述下辊轴和上辊轴之间通过齿轮连接,其中任意一个所述下辊轴于电机输出轴固定连接。...

【技术保护点】

1.一种门框型材加工设备,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种门框型材加工设备,其特征在于,所述上料机构(1)包括放卷底座(101),放卷底座(101)上转动安装有可放置钢卷的放卷轴(102),放卷底座(101)的出料端对应安装有第一整平部件,所述第一整平部件包括前后对称设置的第一整平竖板(103),所述第一整平竖板(103)的进料端设有整平辊组,所述第一整平竖板(103)的出料端设有整平辊组,所述整平辊组包括转动安装在所述第一整平竖板(103)上的固定整平辊(104),所述固定整平辊(104)的上部设有可上下调节的活动整平辊(105),所述第一整平竖板(103)上开设有自上向下开设的调节长条孔,所述活动整平辊(105)滑动安装在所述调节长条孔处,所述第一整平竖板(103)的上部设有用以固定所述活动整平辊(105)的第一定位板,所述整平辊组之间的第一整平竖板(103)上设有调节缺口,所述调节缺口下方的第一整平竖板(103)上转动安装有若干固定整平辊(104),所述固定整平辊(104)的左右方向长度与所述调节缺口左右长度适应,所述调节缺口处对应设有整平座(107),所述整平座(107)的上部设有用以固定整平座(107)的第二定位座(106),所述整平座(107)上转动安装有若干对应固定整平辊(104)的活动整平辊(105),其中上述活动整平辊(105)与固定整平辊(104)均包括辊轴,辊轴上套装橡胶套,通过橡胶套的挤压实现型材的平整。

3.根据权利要求1所述的一种门框型材加工设备,其特征在于,所述冲孔机构(2)包括冲孔架(201),所述冲孔架(201)的上部自左向右依次设置的顺料部件、若干冲孔单元和送料部件,所述顺料部件包括安装在所述冲孔架(201)上的顺料竖板(202),所述顺料竖板(202)沿冲孔机的左右方向对称设置,所述顺料竖板(202)之间转动安装有顺料辊;所述冲孔单元包括安装在所述冲孔架(201)上的支撑架(204),支撑架(204)内安装有至少一个冲孔部件,冲孔部件包括模架,所述模架顶部设有上模座(206),所述上模座(206)的上部设有液压缸(207),液压缸(207)底部的活塞杆下端部设有上模具(208),所述模架底部设有下模座(209),所述下模座(209)固定安装在所述冲孔架(201)上,所述下模座(209)的上部设有对应上模具(208)的下模具(210)。

4.根据权利要求3所述的一种门框型材加工设备,其特征在于,相邻冲孔单元之间设有在冲孔架(201)上且上下设置的顺料辊,所述顺料辊的轴向方向沿冲孔座的前后方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种门框型材加工设备,其特征在于,所述送料部件包括第一送料座和第二送料座,所述第一送料座上设有固定安装在所述冲孔架(201)上的送料竖板(212),所述送料竖板(212)之间转动安装有第一固定送料辊(213),第一固定送料辊(213)上方的送料竖板(212)上设有第一调节送料辊(214),所述第一调节送料辊(214)的端部设有调节座,调节座的上端固定在所述送料竖板(212)的上部,所述调节座的下部与所述第一调节送料辊(214)之间设有压缩弹簧,所述第一固定送料辊(213)一侧的送料竖板(212)上转动安装有导料轮(215),所述导料轮(215)轴向方向沿冲孔机的上下方向设置;所述第二送料座包括固定安装在所述冲孔架(201)的送料罩(216),所述送料罩(216)内设有若干对上下设置的第二送料辊,所述冲孔架(201)上设有为第二送料辊提供动力的第二送料电机,所述第二送料座的出料端设有弧形导料板(217)。

6.根据权利要求1所述的一种门框型材加工设备,其特征在于,所述弯折成型机构(3)包括机架主体(301),所述机架主体(301)前后对称设有侧辊支撑板(302),所述侧辊支撑板(302)之间转动安装有若干下辊轴(303),所述下辊轴(303)上方的所述侧辊支撑板(302)设有可上下调节的上辊轴(304),上辊轴(304)和下辊轴(303)上均设有用以压制型材的成型件(305),所述下辊轴(303)上方的所述侧辊支撑板(302)开设有成型长条孔,所述上辊轴(304)的两端通过上辊座滑动安装在所述成型长条孔上,所述上辊座滑动安装在所述成型长条孔上,所述成型长条孔的上端设有固定座,固定座上螺结有调节丝杆(309),所述调节丝杆(309)与所述上辊座的上端转动连接,所述调节丝杆(309)的转动调整调节丝杆(309)在所述固定座上的位置,调节丝杆(309)带动上辊座上下移动,调整上辊轴(304)的位置实现调整上辊轴(304)与下辊轴(303)之间的距离,从而对型材进行不同形状的成型,所述下辊轴(303)和...

【技术特征摘要】

1.一种门框型材加工设备,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种门框型材加工设备,其特征在于,所述上料机构(1)包括放卷底座(101),放卷底座(101)上转动安装有可放置钢卷的放卷轴(102),放卷底座(101)的出料端对应安装有第一整平部件,所述第一整平部件包括前后对称设置的第一整平竖板(103),所述第一整平竖板(103)的进料端设有整平辊组,所述第一整平竖板(103)的出料端设有整平辊组,所述整平辊组包括转动安装在所述第一整平竖板(103)上的固定整平辊(104),所述固定整平辊(104)的上部设有可上下调节的活动整平辊(105),所述第一整平竖板(103)上开设有自上向下开设的调节长条孔,所述活动整平辊(105)滑动安装在所述调节长条孔处,所述第一整平竖板(103)的上部设有用以固定所述活动整平辊(105)的第一定位板,所述整平辊组之间的第一整平竖板(103)上设有调节缺口,所述调节缺口下方的第一整平竖板(103)上转动安装有若干固定整平辊(104),所述固定整平辊(104)的左右方向长度与所述调节缺口左右长度适应,所述调节缺口处对应设有整平座(107),所述整平座(107)的上部设有用以固定整平座(107)的第二定位座(106),所述整平座(107)上转动安装有若干对应固定整平辊(104)的活动整平辊(105),其中上述活动整平辊(105)与固定整平辊(104)均包括辊轴,辊轴上套装橡胶套,通过橡胶套的挤压实现型材的平整。

3.根据权利要求1所述的一种门框型材加工设备,其特征在于,所述冲孔机构(2)包括冲孔架(201),所述冲孔架(201)的上部自左向右依次设置的顺料部件、若干冲孔单元和送料部件,所述顺料部件包括安装在所述冲孔架(201)上的顺料竖板(202),所述顺料竖板(202)沿冲孔机的左右方向对称设置,所述顺料竖板(202)之间转动安装有顺料辊;所述冲孔单元包括安装在所述冲孔架(201)上的支撑架(204),支撑架(204)内安装有至少一个冲孔部件,冲孔部件包括模架,所述模架顶部设有上模座(206),所述上模座(206)的上部设有液压缸(207),液压缸(207)底部的活塞杆下端部设有上模具(208),所述模架底部设有下模座(209),所述下模座(209)固定安装在所述冲孔架(201)上,所述下模座(209)的上部设有对应上模具(208)的下模具(210)。

4.根据权利要求3所述的一种门框型材加工设备,其特征在于,相邻冲孔单元之间设有在冲孔架(201)上且上下设置的顺料辊,所述顺料辊的轴向方向沿冲孔座的前后方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种门框型材加工设备,其特征在于,所述送料部件包括第一送料座和第二送料座,所述第一送料座上设有固定安装在所述冲孔架(201)上的送料竖板(212),所述送料竖板(212)之间转动安装有第一固定送料辊(213),第一固定送料辊(213)上方的送料竖板(212)上设有第一调节送料辊(214),所述第一调节送料辊(214)的端部设有调节座,调节座的上端固定在所述送料竖板(212)的上部,所述调节座的下部与所述第一调节送料辊(214)之间设有压缩弹簧,所述第一固定送料辊(213)一侧的送料竖板(212)上转动安装有导料轮(215),所述导料轮(215)轴向方向沿冲孔机的上下方向设置;所述第二送料座包括固定安装在所述冲孔架(201)的送料罩(216),所述送料罩(216)内设有若干对上下设置的第二送料辊,所述冲孔架(201)上设有为第二送料辊提供动力的第二送料电机,所述第二送料座的出料端设有弧形导料板(217)。

6.根据权利要求1所述的一种门框型材加工设备,其特征在于,所述弯折成型机构(3)包括机架主体(301),所述机架主体(301)前后对称设有侧辊支撑板(302),所述侧辊支撑板(302)之间转动安装有若干下辊轴(303),所述下辊轴(303)上方的所述侧辊支撑板(302)设有可上下调节的上辊轴(304),上辊轴(304)和下辊轴(303)上均设有用以压制型材的成型件(305),所述下辊轴(303)上方的所述侧辊支撑板(302)开设有成型长条孔,所述上辊轴(304)的两端通过上辊座滑动安装在所述成型长条孔上,所述上辊座滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世帅张闽江
申请(专利权)人:潍坊德福机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1