【技术实现步骤摘要】
：本专利技术属于缝纫设备，特指一种缝纫机及缝纫机的自动缝切方法。
技术介绍
0、
技术介绍
：
1、缝纫机上通常设置抬压脚机构来执行压脚的抬放、松线机构执行松线的动作、切线机构来执行线辫或布条或松紧带等的切断。随着技术水平的提高，与自动化技术的普及，抬压脚机构、松线机构及切线机构也可以进行自动抬压脚、放压脚、自动松线以及自动切线，但需要相应的驱动器来驱动上述机构的动作。常见的驱动器有电机、电磁铁、气缸等，且每个机构由一个驱动器来驱动动作的执行，这样具有需要驱动器多导致成本高，占用空间大等缺陷。
2、此外，现有缝纫机的抬压脚机构动作的执行是通过工人脚控的方式来实现，当需要缝制时，用脚向后踩踏脚踏板，控制压脚抬起，放入缝料后，脚踏板复位、压脚放下。开始缝纫后，控制器计算缝纫的针数，当针数达到预先设定的数量后，控制器控制切线机构动作的执行进行切线辫或切布条、松紧带(如在缝料上放置松紧带并将两者缝纫在一起)等动作。现有的脚控抬压脚，需要人工操作，自动化程度不高。而自动切线，由于机针的针码有大小，同一设备使用不同针码的机针需要调整不同的设定针数，使用不方便，且专业性强，切线的精度也不高，往往缝料缝过去一段距离了才切线，导致留在缝料上的线辫或松紧带很长，这样，松紧带的损耗量就大。
技术实现思路
0、
技术实现思路
：
1、本专利技术的目的是提供一种具有由一个驱动器驱动抬压脚、松线、切线动作执行的缝纫机。
2、本专利技术的目的还提供一种自动化程度高、切料精
3、本专利技术是这样实现的：
4、本专利技术的其中一个目的是提供一种缝纫机，包括自动抬压脚、松线、切线驱动机构、抬压脚机构、松线机构及切线机构，该自动抬压脚、松线、切线驱动机构包括双头电机、抬压脚曲柄、切线驱动推块、松线驱动杠杆，双头电机的驱动轴的两端分别设置有抬压脚和松线凸轮、切线凸轮，所述抬压脚和松线凸轮包括第一空行程段、抬压脚和松线驱动段，所述切线凸轮包括第二空行程段、切线驱动段，所述抬压脚曲柄的一端与抬压脚机构的抬压脚杠杆轴连接、另一端设置有第一滚轮、压块，所述第一滚轮与抬压脚和松线凸轮抵接配合，所述松线驱动杠杆位于压块的下方，松线驱动杠杆的一端与机壳转动连接、另一端设置有松线驱动孔，松线曲柄的一端固设在松线机构的松线轴上、另一端设置有松线杆，松线杆穿设在松线驱动孔内，所述切线驱动推块的一端固设在切线轴上、另一端悬空设置，并设置有与切线凸轮抵接配合的第二滚轮。
5、在上述的一种缝纫机中，所述第一空行程段为等径圆弧面，所述第二空行程段为等径圆弧面，所述抬压脚和松线驱动段为变径凸轮面，所述切线驱动段为变径凸轮面；
6、当所述抬压脚和松线凸轮的抬压脚和松线驱动段与第一滚轮抵接配合时，所述切线凸轮的第二空行程段与第二滚轮抵接配合；
7、当所述切线凸轮的切线驱动段与第二滚轮抵接配合时，所述抬压脚和松线凸轮的第一空行程段与第一滚轮抵接配合。
8、在上述的一种缝纫机中，所述抬压脚曲柄包括抬压脚曲柄主体及位于抬压脚曲柄主体另一端的折弯板，所述第一滚轮通过滚轮轴转动连接在抬压脚曲柄主体的另一端，所述压块通过紧固件设置在折弯板上。
9、在上述的一种缝纫机中，所述抬压脚曲柄两侧的抬压脚杠杆轴上分别设置有抬压脚曲柄挡圈和抬压脚曲柄隔垫，所述抬压脚曲柄上设置有缺口，抬压脚曲柄挡圈上设置有延伸部，延伸部位于抬压脚曲柄的缺口内，抬压脚曲柄隔垫的一端抵靠在抬压脚杠杆轴上相应的轴套上，抬压脚曲柄隔垫、抬压脚曲柄挡圈对抬压脚曲柄进行轴向限位。
10、在上述的一种缝纫机中，所述抬压脚曲柄隔垫上套装有第一复位扭簧，第一复位扭簧的第一支臂插设在机壳上、第二支臂抵靠在抬压脚曲柄的底面上。
11、在上述的一种缝纫机中，所述机壳上设置一凸柱，松线驱动杠杆的一端转动连接在该凸柱上，所述凸柱上套装有第二复位扭簧，第二复位扭簧的第三支臂插设在机壳上、第四支臂抵靠在松线驱动杠杆的底面上。
12、在上述的一种缝纫机中，所述切线机构包括设置在机壳上的安装座，在安装座的下端设置有滑板，在滑板上通过滑块滑设有切刀，所述切线轴活动设置在安装座上并能在安装座上沿其轴向上下往复运动，所述切线轴上还套装有挡圈、切线复位弹簧，切线复位弹簧的一端顶设在挡圈上、另一端顶设在安装座上，在切线轴的下端设置有驱动架，驱动架与滑块连接。
13、在上述的一种缝纫机中，还包括有设置在缝台上的下光眼组件和设置在机壳上的上光眼组件，所述下光眼组件包括第一下光眼、第二下光眼及第三下光眼，所述上光眼组件包括分别与第一下光眼、第二下光眼及第三下光眼对射的第一上光眼、第二上光眼、第三上光眼，所述第一上光眼、第一下光眼控制自动抬压脚、松线、切线驱动机构动作驱动抬压脚及放压脚，所述第二上光眼、第二下光眼控制自动抬压脚、松线、切线驱动机构动作驱动切刀下降切线辫或布条或松紧带，所述第三上光眼、第三下光眼控制自动抬压脚、松线、切线驱动机构在缝料过压脚、未过第三下光眼时不动作。
14、本专利技术的另一个目的是提供一种缝纫机的自动缝切方法，包括如下步骤：
15、s1、当缝料遮住第一下光眼，第一上光眼、第一下光眼之间的对射被阻断，控制器接收该信号控制抬压脚机构动作将压脚抬起；
16、s2、工人手动带动缝料继续前移，由控制器延时一定时间后，控制抬压脚机构将压脚放下，缝纫机开始缝制工作；
17、s3、缝料缝纫过程中向前移动，当缝料遮住第二下光眼时，第二上光眼、第二下光眼之间的对射被阻断，控制器接收该信号控制切线机构动作驱动切刀进行缝料前端的物料切断，然后复位；
18、s4、缝料继续缝纫至过第二下光眼，控制器延时一定时间控制切线机构动作切断缝料后端的物料，然后复位；
19、s5、当缝料过压脚、但未过第三下光眼时，切线机构不动作。
20、在上述的一种缝纫机的自动缝切方法中，所述抬压脚机构、切线机构由同一驱动器驱动动作。
21、本专利技术相比现有技术突出的优点是：
22、1、本专利技术由一个双头电机驱动分别执行抬压脚和松线动作、切线动作，使用的驱动器上，降低了生产成本，结构紧凑，便于缝纫机的优化设计；
23、2、本专利技术由上光眼组件和下光眼组件作为信号源分别驱动自动抬压脚机构的动作、切线机构的动作，自动化程度高，精度高，所切的留在缝料上的物料较短(如线辫或布条或松紧带)，物料的损耗量小，大大提高了整机的品质、缝纫效率，以及产品良率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种缝纫机，其特征在于：包括自动抬压脚、松线、切线驱动机构、抬压脚机构、松线机构及切线机构，该自动抬压脚、松线、切线驱动机构包括双头电机(1)、抬压脚曲柄(2)、切线驱动推块(3)、松线驱动杠杆(4)，双头电机(1)的驱动轴的两端分别设置有抬压脚和松线凸轮(5)、切线凸轮(6)，所述抬压脚和松线凸轮(5)包括第一空行程段(7)、抬压脚和松线驱动段(8)，所述切线凸轮(6)包括第二空行程段(9)、切线驱动段(10)，所述抬压脚曲柄(2)的一端与抬压脚机构的抬压脚杠杆轴(11)连接、另一端设置有第一滚轮(12)、压块(13)，所述第一滚轮(12)与抬压脚和松线凸轮(5)抵接配合，所述松线驱动杠杆(4)位于压块(13)的下方，松线驱动杠杆(4)的一端与机壳(15)转动连接、另一端设置有松线驱动孔(16)，松线曲柄(17)的一端固设在松线机构的松线轴(18)上、另一端设置有松线杆(19)，松线杆(19)穿设在松线驱动孔(16)内，所述切线驱动推块(3)的一端固设在切线轴(20)上、另一端悬空设置，并设置有与切线凸轮(6)抵接配合的第二滚轮(21)。
2.根据权利要求1所述
3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机，其特征在于：所述抬压脚曲柄(2)包括抬压脚曲柄主体(29)及位于抬压脚曲柄主体(29)另一端的折弯板(30)，所述第一滚轮(12)通过滚轮轴转动连接在抬压脚曲柄主体(29)的另一端，所述压块(13)通过紧固件设置在折弯板(30)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机，其特征在于：所述抬压脚曲柄(2)两侧的抬压脚杠杆轴(11)上分别设置有抬压脚曲柄挡圈(31)和抬压脚曲柄隔垫(32)，所述抬压脚曲柄(2)上设置有缺口(45)，抬压脚曲柄挡圈(31)上设置有延伸部，延伸部位于抬压脚曲柄(2)的缺口(45)内，抬压脚曲柄隔垫(32)的一端抵靠在抬压脚杠杆轴(11)上相应的轴套上，抬压脚曲柄隔垫(32)、抬压脚曲柄挡圈(31)对抬压脚曲柄(2)进行轴向限位。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机，其特征在于：所述抬压脚曲柄隔垫(32)上套装有第一复位扭簧(33)，第一复位扭簧(33)的第一支臂插设在机壳(15)上、第二支臂抵靠在抬压脚曲柄(2)的底面上。
6.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机，其特征在于：所述机壳(15)上设置一凸柱(35)，松线驱动杠杆(4)的一端转动连接在该凸柱(35)上，所述凸柱(35)上套装有第二复位扭簧(34)，第二复位扭簧(34)的第三支臂插设在机壳(15)上、第四支臂抵靠在松线驱动杠杆(4)的底面上。
7.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述切线机构包括设置在机壳(15)上的安装座(24)，在安装座(24)的下端设置有滑板(25)，在滑板(25)上通过滑块滑设有切刀(23)，所述切线轴(20)活动设置在安装座(24)上并能在安装座(24)上沿其轴向上下往复运动，所述切线轴(20)上还套装有挡圈(26)、切线复位弹簧(27)，切线复位弹簧(27)的一端顶设在挡圈(26)上、另一端顶设在安装座(24)上，在切线轴(20)的下端设置有驱动架(28)，驱动架(28)与滑块连接。
8.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机，其特征在于：还包括有设置在缝台(36)上的下光眼组件和设置在机壳(15)上的上光眼组件(37)，所述下光眼组件包括第一下光眼(38)、第二下光眼(39)及第三下光眼(40)，所述上光眼组件(37)包括分别与第一下光眼(38)、第二下光眼(39)及第三下光眼(40)对射的第一上光眼、第二上光眼、第三上光眼，所述第一上光眼、第一下光眼(38)控制自动抬压脚、松线、切线驱动机构动作驱动抬压脚及放压脚，所述第二上光眼、第二下光眼(39)控制自动抬压脚、松线、切线驱动机构动作驱动切刀(23)下降切线辫或布条或松紧带，所述第三上光眼、第三下光眼(40)控制自动抬压脚、松线、切线驱动机构在缝料过压脚(22)、未过第三下光眼(40)时不动作。
9.一种缝纫机的自动缝切方法，其特征在于：包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种缝纫机的自动切布方法，其特征在于：所述抬压脚机构、切线机构由同一驱动器驱动动作。
...【技术特征摘要】
1.一种缝纫机，其特征在于：包括自动抬压脚、松线、切线驱动机构、抬压脚机构、松线机构及切线机构，该自动抬压脚、松线、切线驱动机构包括双头电机(1)、抬压脚曲柄(2)、切线驱动推块(3)、松线驱动杠杆(4)，双头电机(1)的驱动轴的两端分别设置有抬压脚和松线凸轮(5)、切线凸轮(6)，所述抬压脚和松线凸轮(5)包括第一空行程段(7)、抬压脚和松线驱动段(8)，所述切线凸轮(6)包括第二空行程段(9)、切线驱动段(10)，所述抬压脚曲柄(2)的一端与抬压脚机构的抬压脚杠杆轴(11)连接、另一端设置有第一滚轮(12)、压块(13)，所述第一滚轮(12)与抬压脚和松线凸轮(5)抵接配合，所述松线驱动杠杆(4)位于压块(13)的下方，松线驱动杠杆(4)的一端与机壳(15)转动连接、另一端设置有松线驱动孔(16)，松线曲柄(17)的一端固设在松线机构的松线轴(18)上、另一端设置有松线杆(19)，松线杆(19)穿设在松线驱动孔(16)内，所述切线驱动推块(3)的一端固设在切线轴(20)上、另一端悬空设置，并设置有与切线凸轮(6)抵接配合的第二滚轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述第一空行程段(7)为等径圆弧面，所述第二空行程段(9)为等径圆弧面，所述抬压脚和松线驱动段(8)为变径凸轮面，所述切线驱动段(10)为变径凸轮面；
3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机，其特征在于：所述抬压脚曲柄(2)包括抬压脚曲柄主体(29)及位于抬压脚曲柄主体(29)另一端的折弯板(30)，所述第一滚轮(12)通过滚轮轴转动连接在抬压脚曲柄主体(29)的另一端，所述压块(13)通过紧固件设置在折弯板(30)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机，其特征在于：所述抬压脚曲柄(2)两侧的抬压脚杠杆轴(11)上分别设置有抬压脚曲柄挡圈(31)和抬压脚曲柄隔垫(32)，所述抬压脚曲柄(2)上设置有缺口(45)，抬压脚曲柄挡圈(31)上设置有延伸部，延伸部位于抬压脚曲柄(2)的缺口(45)内，抬压脚曲柄隔垫(32)的一端抵靠在抬压脚杠杆轴(11)上相应的轴套上，抬压脚曲柄隔垫(32)、抬压脚曲柄挡圈(31)对抬压脚曲柄(2)进行轴向限...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅红，李家荣，梅晓靖，周荆生，陈代银，
申请(专利权)人：浙江翔科缝纫机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。