System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种矩形桩成孔设备制造技术_技高网

一种矩形桩成孔设备制造技术

技术编号:40481613 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-26 19:15
本发明专利技术涉及一种矩形桩成孔设备,包括底座支架、传动系统和上层支撑组件;所述传动系统沿竖直方向穿设于所述底座支架,所述传动系统的下端均伸出所述底座支架;所述上层支撑组件避开所述传动系统设置于所述底座支架;所述上层支撑组件包括支撑部和升降部;所述升降部沿竖直方向穿设于所述底座支架内;所述支撑部设置在所述升降部的上端,其沿水平方向伸缩用于支撑或脱离矩形桩孔的四个侧壁;所述升降部沿竖直方向伸缩,能够带动所述底座支架和所述传动系统沿竖直方向步进式向下移动。其有益效果是,修孔控制更加精确,修孔质量更高;无需使用旋挖钻机,引孔和俢孔工序可同步进行,成孔效率更高,降低旋挖钻机租赁费用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及基桩成孔设备,尤其涉及一种矩形桩成孔设备


技术介绍

1、桩基成孔是指预先打孔,然后通过填充、振冲或夯实或者浇灌等方式形成桩基础。这种制桩方法比打入混凝土桩或钢桩省钱,节约施工时间,是现代建筑施工中广泛使用的方法。其中,矩形桩具有承载能力强、稳定性好、施工效率高的特点,适用于大部分地质条件,包括软土地质条件,具有很好的应用前景。

2、目前,矩形桩机械化成孔施工中,旋挖钻机不仅需要引孔,还需要搭载俢孔钻头进行俢孔,引孔和俢孔工序无法同时进行,增加了整个施工周期和施工成本;同时,旋挖搭载的俢孔钻头在俢孔时需要依靠旋挖钻杆给于下压力进行破岩,但实际执行过程中较难控制,常因为下压力给多而损坏俢孔设备或者导致俢孔设备朝一边偏,影响成孔质量。

3、因此,亟需要一种新的矩形桩成孔设备,以解决上述的技术问题。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足,本专利技术提供一种矩形桩成孔设备,其解决了现有矩形桩成孔效率低、修孔设备工作不稳定影响成孔质量的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:

5、第一方面,本专利技术实施例提供一种矩形桩成孔设备,包括底座支架、传动系统和上层支撑组件;所述传动系统沿竖直方向穿设于所述底座支架,所述传动系统的下端均伸出所述底座支架;所述上层支撑组件避开所述传动系统设置于所述底座支架;所述上层支撑组件包括支撑部和升降部;所述升降部沿竖直方向穿设于所述底座支架内;所述支撑部设置在所述升降部的上端,其沿水平方向伸缩用于支撑或脱离矩形桩孔的四个侧壁;所述升降部沿竖直方向伸缩,能够带动所述底座支架和所述传动系统沿竖直方向步进式向下移动。

6、可选地,所述的矩形桩成孔设备,所述支撑部包括多个位于同一平面的支撑单元;相邻两个所述支撑单元之间通过支杆连接形成多边形框架,且多个所述支撑单元两两相对设置;所述支撑单元包括第一伸缩件和撑靴;所述第一伸缩件沿水平方向设置,相邻两个所述第一伸缩件的固定端通过所述支杆连接;相邻所述第一伸缩件的伸缩端沿水平方向向所述多边形框架的外部延伸;所述第一伸缩件的伸缩端设置所述撑靴,相对的两个所述撑靴的靴面相背设置。

7、可选地,所述的矩形桩成孔设备,所述升降部包括多个第二伸缩件;多个所述第二伸缩件与多个所述支撑单元一一对应;所述第二伸缩件的一端固定于所述第一伸缩件的所述固定端,另一端连接所述底座支架;所述第二伸缩件沿竖直方向伸缩,以带动所述底座支架升降。

8、可选地,所述的矩形桩成孔设备,六个所述支撑单元与六个所述支杆围成六边形;六个所述撑靴的靴面用于对应支撑矩形桩孔的四个侧壁;其中,距离最远的且相对设置的两个所述撑靴对应矩形桩孔的两个面积较小的侧壁,另外四个所述撑靴均分两组分别对应矩形桩孔的两个面积较大的侧壁。

9、可选地,所述的矩形桩成孔设备,所述第二伸缩件包括驱动件、滑移架和滑移块;所述驱动件沿竖直方向设置,其上端固定于所述第一伸缩件的所述固定端;所述滑移架沿竖直方向固定于所述第一伸缩件的所述固定端;所述滑移块的一侧沿竖直方向滑动设置于所述滑移架内,且所述滑移块的下端连接于所述驱动件的下端;所述滑移块朝向所述底座支架的一侧连接于所述底座支架;所述驱动件通过所述滑移块带动所述底座支架升降。

10、可选地,所述的矩形桩成孔设备,所述第二伸缩件位于所述多边形框架的内部;所述滑移架为朝向所述底座支架的一侧面具有竖直缺口的方形套筒;所述滑移块包括与所述方形套筒适配的方形柱体,以及通过所述竖直缺口向所述方形套筒外侧与所述方形柱体连接的板体;所述板体平行于所述方形套筒朝向所述底座支架的侧面。

11、可选地,所述的矩形桩成孔设备,所述底座支架的下部为立方体框架;所述上层支撑组件设置于所述立方体框架上方;所述传动系统包括多个传动组件;多个所述传动组件沿着所述立方体框架绕竖直方向的边缘分布设置一周;所述传动组件由上至下包括电机、减速机、传动轴和钻头;所述钻头伸出所述立方体框架下部。

12、可选地,所述的矩形桩成孔设备,还包括下层支撑组件;所述下层支撑组件避开所述传动组件设置于所述立方体框架的内;所述下层支撑组件沿竖直方向高于所述钻头;所述下层支撑组件能够水平伸出所述立方体框架后支撑于矩形桩孔的四个侧壁。

13、可选地,所述的矩形桩成孔设备,所述下层支撑组件包括四个导向板和多个第三伸缩件;四个所述导向板分别对应平行于所述立方体框架的四个侧面;所述第三伸缩件沿水平方向设置,其固定端设置在所述立方体框架上,伸缩端连接所述导向板朝向所述立方体框架的一侧;至少一个所述第三伸缩件对应一个所述导向板,以带动所述导向板支撑或离开对应矩形桩孔的侧壁。

14、可选地,所述的矩形桩成孔设备,所述底座支架还包括竖直设置的吊臂;所述吊臂穿设在所述立方体框架中部,且上端伸出所述立方体框架;所述滑移块的所述板体连接于所述吊臂上。

15、(三)有益效果

16、本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种矩形桩成孔设备,由于采用上层支撑组件的支撑部和升降部,一方面支撑部支撑于矩形桩孔的四个侧壁,能够沿竖直方向固定设备;另一方面通过升降部的伸缩控制传动系统向下修孔的进给量,可以避免使用旋挖钻机给与过高的下压力对传动系统成损坏;采用步进式的修孔方式稳步向下进给,能够避免桩孔内因软硬不均而导致俢孔出现偏斜的情况,保证了俢孔的质量;相对于现有技术而言,修孔控制更加精确,修孔质量更高;无需使用旋挖钻机,引孔和俢孔工序可同步进行,成孔效率更高,降低旋挖钻机租赁费用。

17、上层支撑组件的撑靴与下层支撑组件的导向板与桩孔均有较大接触面,设备在钻进时可跨过桩孔内的断层或者塌孔区域,并提供减振支撑的效果,保证设备钻进的稳定性。

18、支撑部的多个支撑单元与升降部的多个伸缩件成组分布,并且围成多边形框架,多个伸缩件与位于中部的吊臂同时连接,保证整体底座支架的平稳升降。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矩形桩成孔设备,其特征在于,

2.如权利要求1所述的矩形桩成孔设备,其特征在于:

3.如权利要求2所述的矩形桩成孔设备,其特征在于:

4.如权利要求3所述的矩形桩成孔设备,其特征在于:

5.如权利要求3所述的矩形桩成孔设备,其特征在于:

6.如权利要求5所述的矩形桩成孔设备,其特征在于:

7.如权利要求6所述的矩形桩成孔设备,其特征在于:

8.如权利要求7所述的矩形桩成孔设备,其特征在于:

9.如权利要求8所述的矩形桩成孔设备,其特征在于:

10.如权利要求7所述的矩形桩成孔设备,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种矩形桩成孔设备,其特征在于,

2.如权利要求1所述的矩形桩成孔设备,其特征在于:

3.如权利要求2所述的矩形桩成孔设备,其特征在于:

4.如权利要求3所述的矩形桩成孔设备,其特征在于:

5.如权利要求3所述的矩形桩成孔设备,其特征在于:

6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海涛王庆楠唐曦曹振彪
申请(专利权)人:中国铁建重工集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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