【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高空作业平台领域，特别是涉及一种横担高空作业平台。
技术介绍
1、横担是安装在杆塔上部，用来支撑架空线路，是杆塔中的重要组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离；
2、目前将横担安装在杆塔的主要作业方式是通过人力登杆或采用吊车、高空作业平台作为举升机构，将横担举升到安装高度进行安装，而人力登杆作业劳动强度大，危险性高，而吊车、现有高空作业平台并非专为安装横担而设置，因此，需要额外配置吊装设备对横担及金具进行吊装，工作效率低且成本高。
技术实现思路
1、本专利技术解决现有技术的不足而提供一种方便横担的安装、降低工人作业强度及风险的横担高空作业平台。
2、为实现上述目的，本专利技术首先提出了一种横担高空作业平台，包括快换装置、工作平台和横担辅助工装，所述横担辅助工装安装在工作平台上，所述工作平台通过快换装置可拆卸连接在高空作业设备上；横担辅助工装包括直线移动机构和滑轨，所述直线移动机构沿竖直方向安装在工作平台上，所述直线移动机构活动端设置在工作平台的外侧且沿竖直方向移动，所述直线移动机构的活动端上安装有两个水平布设的滑轨，两个滑轨相互平行布设，两个滑轨之间的间距大于电杆的外径，每根滑轨上滑动安装有用于支撑横担的滑动件。
3、采用上述结构，工作平台通过快换装置可以安装在高空作业设备上，通过高空作业设备实现对横担辅助工装的升降，将横担辅助工装举升到电杆的顶部，而施工人员只需站立在工作平台内
4、上述实施方式中，所述滑动件包括两个限位块，两个限位块的间距与横担上两根横梁的间距相匹配，限位块的顶部沿竖直方向伸出滑轨形成用于与横担连接的卡接端，所述限位块的卡接端上设置有卡槽，所述卡槽的宽度与横担横梁底部的翼板厚度相匹配。
5、由于横担的横梁一般都是采用l型钢或工字钢制作而成，当横担置于限位块上后，横担的两根横梁底部的翼板分别卡装在四个限位块的卡槽内，从而将横担稳定的水平支撑在滑轨上，这样横担通过直线移动机构可以沿竖直方向移动，实现横担从电杆顶部往下放到电杆安装位置，而横担通过限位块实现沿滑轨的水平移动，从而方便对横担与电杆间距进行调整，进一步方便横担的安装。
6、作为直线移动机构的第一种实施方式，所述直线移动机构包括上滑块组、连接架、导轨、下滑块组、连杆和涡轮蜗杆升降机，所述工作平台的前端栏杆上设置有一个用于安装横担辅助工装的镂空区域形成安装区，两根导轨沿竖直方向固定在工作平台安装区的两侧，涡轮蜗杆升降机安装在安装区的底部，导轨上滑动安装有上滑块组和下滑块组，上滑块组设置在下滑块组的上方，两根导轨之间设置有连接架和止动杆，两个上滑块组通过连接架连接实现联动，两个下滑块组通过止动杆连接实现联动，所述涡轮蜗杆升降机设置有两个运动方向相反的活动端，涡轮蜗杆升降机的两个活动端分别与连接架和止动杆固定连接，两个上滑块组上分别铰接有两个横担座，两个横担座之间的间距大于电杆的外径，滑轨固定在横担座上，所述连杆的一端铰接在下滑块组上、另一端铰接在横担座的下方。
7、采用上述结构，通过涡轮蜗杆升降机的运转实现上滑块组和下滑块组同步靠近和相互远离的动作，从而实现横担座在展开状态时和在收纳状态之间的转换，在展开状态时，两根连接架相互远离且间距最大，此时横担座为水平布置，在收纳状态时，两根连接架相互靠近且间距最小，横担座为竖直布置，这样在高空作业设备举升工作平台时，可以将滑轨折叠收纳，防止升降过程中与其它设备干涉，在安装时，再将滑轨展开，进一步提高了施工的可靠性。
8、作为直线移动机构的第二种实施方式，所述直线移动机构包括上滑块组、连接架、导轨、下滑块组、连杆和涡轮蜗杆升降机，所述工作平台的前端栏杆上设置有一个用于安装横担辅助工装的镂空区域形成安装区，两根导轨沿竖直方向固定在工作平台安装区的两侧，涡轮蜗杆升降机安装在安装区的底部，导轨上滑动安装有上滑块组和下滑块组，上滑块组设置在下滑块组的上方，两根导轨之间设置有连接架和止动杆，两个上滑块组通过连接架连接实现联动，两个下滑块组通过止动杆连接实现联动，两个上滑块组上分别铰接有两个横担座，两个横担座之间的间距大于电杆的外径，滑轨固定在横担座上，所述连杆的一端铰接在下滑块组上、另一端铰接在横担座的下方，所述涡轮蜗杆升降机包括涡轮蜗杆传动机构和丝杆，所述丝杆沿竖直方向布设在两导轨之间，所述涡轮蜗杆传动机构固定在安装区的底部，所述丝杆通过涡轮蜗杆传动机构带动旋转，所述涡轮蜗杆传动机构通过电机驱动或通过旋转把手驱动，所述丝杆上螺纹连接有第一螺母和第二螺母形成两个活动端，第二螺母固定在连接架上，第一螺母与止动杆为可拆卸连接，所述安装区的两侧上、沿导轨长度方向布设有多个第二限位孔，下滑块组上设有与限位孔相匹配的第二销孔，所述下滑块组通过插装在第二限位孔和第二销孔内的分度销实现下滑块组在导轨上位置的锁定。
9、上述实施方式中，所述第一螺母上设有第一销孔，所述止动杆上设有与第一螺母相匹配的第一限位孔，所述第一螺母通过插装在第一销孔和第一限位孔内的插销实现第一螺母与止动杆的联动。
10、采用上述结构，当需要对滑轨的高度进行整体移动时，将限位分度销拔出，并且将第一螺母通过插销与止动杆连接固定，此时驱动涡轮蜗杆传动机构，连接架和止动杆同向上或向下移动，这样相较于前面一种实施方式，使得滑轨的整体高度可调节，这样进一步提高横担在安装时高度方向调节的范围，提高安装的适应性和精度；
11、同时，这种实施方式也可以实现对滑轨进行展开或收纳，只需，将下滑块组通过限位分度销固定在安装区的两侧上，并且拔出第一螺母与止动杆之间的插销，在涡轮蜗杆升降机驱动下，此时仅仅连接架向上或向下运动，而止动杆不动作，也可实现滑轨的展开或收纳。
12、上述实施方式中，所述工作平台包括操作盒、脚轮、倾角传感器、工作斗和雷达，操作盒内设有控制器，控制器用于控制飞臂的动作，脚轮安装在工作斗的底部用于支撑和在路面上移动工作斗，工作斗四周设有栏杆，所述工作斗的一侧为与横担辅助工装连接的安装区，另一侧为与快换装置连接的连接区，倾角传感器安装在工作斗上用于检测工作平台倾角值，工作斗四周安装有多个用于平台避障的雷达，所述雷达和倾角传感器均与控制器连接，所述控制器接收雷达和倾角传感器的反馈信号控制高空作业设备实现工作平台的自动调平。
13、采用上述结构，工作平台上的操作盒可以作为一个控制中心，施工人员可以在工作平台上对高空作业设备进行下降或举升的控制，同时，利用工作平台上的雷达和倾角传感器，利用现有的技术，可以实现对工作平台的自动调平，而通过雷达的监测、报警，也可以减小工作平台在升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种横担高空作业平台，其特征在于：包括快换装置(2)、工作平台(3)和横担辅助工装(4)，所述横担辅助工装(4)安装在工作平台(3)上，所述工作平台(3)通过快换装置(2)可拆卸连接在高空作业设备上；横担辅助工装(4)包括直线移动机构和滑轨(413)，所述直线移动机构沿竖直方向安装在工作平台(3)上，所述直线移动机构活动端设置在工作平台(3)的外侧且沿竖直方向移动，所述直线移动机构的活动端上安装有两个水平布设的滑轨(413)，两个滑轨(413)相互平行布设，两个滑轨(413)之间的间距大于电杆(6)的外径，每根滑轨(413)上滑动安装有用于支撑横担(5)的滑动件。
2.根据权利要求1所述的横担高空作业平台，其特征在于：所述滑动件包括两个限位块(412)，两个限位块(412)的间距与横担(5)上两根横梁的间距相匹配，限位块(412)的顶部沿竖直方向伸出滑轨(413)形成用于与横担(5)连接的卡接端，所述限位块(412)的卡接端上设置有卡槽(415)，所述卡槽(415)的宽度与横担(5)横梁底部的翼板厚度相匹配。
3.根据权利要求1所述的横担高空作业平台，
4.根据权利要求1所述的横担高空作业平台，其特征在于：所述直线移动机构包括上滑块组(41)、连接杆(42)、导轨(43)、下滑块组(44)、连杆(410)和涡轮蜗杆升降机(47)，所述工作平台(3)的前端栏杆上设置有一个用于安装横担辅助工装(4)的镂空区域形成安装区(36)，两根导轨(43)沿竖直方向固定在工作平台(3)安装区(36)的两侧，涡轮蜗杆升降机(47)安装在安装区(36)的底部，导轨(43)上滑动安装有上滑块组(41)和下滑块组(44)，上滑块组(41)设置在下滑块组(44)的上方，两根导轨(43)之间设置有连接杆(42)和止动杆(45)，两个上滑块组(41)通过连接杆(42)连接实现联动，两个下滑块组(44)通过止动杆(45)连接实现联动，两个上滑块组(41)上分别铰接有两个横担座(414)，两个横担座(414)之间的间距大于电杆(6)的外径，滑轨(413)固定在横担座(414)上，所述连杆(410)的一端铰接在下滑块组(44)上、另一端铰接在横担座(414)的下方，所述涡轮蜗杆升降机(47)包括涡轮蜗杆传动机构和丝杆，所述丝杆沿竖直方向布设在两导轨(43)之间，所述涡轮蜗杆传动机构固定在安装区(36)的底部，所述丝杆通过涡轮蜗杆传动机构带动旋转，所述涡轮蜗杆传动机构通过电机驱动或通过旋转把手驱动，所述丝杆上螺纹连接有第一螺母和第二螺母形成两个活动端，第二螺母固定在连接杆(42)上，第一螺母与止动杆(45)为可拆卸连接，所述安装区(36)的两侧上、沿导轨(43)长度方向布设有多个第二限位孔(37)，下滑块组(44)上设有与限位孔相匹配的第二销孔，所述下滑块组(44)通过插装在第二限位孔(37)和第二销孔内的分度销(48)实现下滑块组(44)在导轨(43)上位置的锁定。
5.根据权利要求4所述的横担高空作业平台，其特征在于：所述第一螺母上设有第一销孔，所述止动杆(45)上设有与第一螺母相匹配的第一限位孔，所述第一螺母通过插装在第一销孔和第一限位孔内的插销(46)实现第一螺母与止动杆(45)的联动。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的横担高空作业平台，其特征在于：所述工作平台(3)包括操作盒(31)、脚轮(32)、倾角传感器(33)、工作斗(34)和雷达(35)，操作盒(31)内设有控制器，控制器用于控制高空作业设备的动作，脚...
【技术特征摘要】
1.一种横担高空作业平台，其特征在于：包括快换装置(2)、工作平台(3)和横担辅助工装(4)，所述横担辅助工装(4)安装在工作平台(3)上，所述工作平台(3)通过快换装置(2)可拆卸连接在高空作业设备上；横担辅助工装(4)包括直线移动机构和滑轨(413)，所述直线移动机构沿竖直方向安装在工作平台(3)上，所述直线移动机构活动端设置在工作平台(3)的外侧且沿竖直方向移动，所述直线移动机构的活动端上安装有两个水平布设的滑轨(413)，两个滑轨(413)相互平行布设，两个滑轨(413)之间的间距大于电杆(6)的外径，每根滑轨(413)上滑动安装有用于支撑横担(5)的滑动件。
2.根据权利要求1所述的横担高空作业平台，其特征在于：所述滑动件包括两个限位块(412)，两个限位块(412)的间距与横担(5)上两根横梁的间距相匹配，限位块(412)的顶部沿竖直方向伸出滑轨(413)形成用于与横担(5)连接的卡接端，所述限位块(412)的卡接端上设置有卡槽(415)，所述卡槽(415)的宽度与横担(5)横梁底部的翼板厚度相匹配。
3.根据权利要求1所述的横担高空作业平台，其特征在于：所述直线移动机构包括上滑块组(41)、连接杆(42)、导轨(43)、下滑块组(44)、连杆(410)和涡轮蜗杆升降机(47)，所述工作平台(3)的前端栏杆上设置有一个用于安装横担辅助工装(4)的镂空区域形成安装区(36)，两根导轨(43)沿竖直方向固定在工作平台(3)安装区(36)的两侧，涡轮蜗杆升降机(47)安装在安装区(36)的底部，导轨(43)上滑动安装有上滑块组(41)和下滑块组(44)，上滑块组(41)设置在下滑块组(44)的上方，两根导轨(43)之间设置有连接杆(42)和止动杆(45)，两个上滑块组(41)通过连接杆(42)连接实现联动，两个下滑块组(44)通过止动杆(45)连接实现联动，所述涡轮蜗杆升降机(47)设置有两个运动方向相反的活动端，涡轮蜗杆升降机(47)的两个活动端分别与连接杆(42)和止动杆(45)固定连接，两个上滑块组(41)上分别铰接有两个横担座(414)，两个横担座(414)之间的间距大于电杆(6)的外径，滑轨(413)固定在横担座(414)上，所述连杆(410)的一端铰接在下滑块组(44)上、另一端铰接在横担座(414)的下方。
4.根据权利要求1所述的横担高空作业平台，其特征在于：所述直线移动机构包括上滑块组(41)、连接杆(42)、导轨(43)、下滑块组(44)、连杆(410)和涡轮蜗杆升降机(47)，所述工作平台(3)的前端栏杆上设置有一个用于安装横担辅助工装(4)的镂空区域形成安装区(36)，两根导轨(43)沿竖直方向固定在工作平台(3)安装区(36)的两侧，涡轮蜗杆升降机(47)安装在安装区(36)的底部，导轨(43)上滑动安装有上滑块组(41)和下滑块组(44)，上滑块组(41)设置在下滑块组(44)的上方，两根导轨(43)之间设置有连接杆(42)和止动杆(45)，两个上滑块组(41)通过连接杆(42)连接实现联动，两个下滑块组(44)通过止动杆(45)连接实现联动，两个上滑块组(41)上分别铰接有两个横担座(414)，两个横担座(414)之间的间距大于电杆(6)的外径，滑轨(413)固定在横担座(414)上，所述连杆(410)的一端铰接在下滑块组(44)上、另一端铰接在横担座(414)的下方，所述涡轮蜗杆升降机(47)包括涡轮蜗杆传动机构和丝杆，所述丝杆沿竖直方向布设在两导轨(43)之间，所述涡轮蜗杆传动机构固定在安装区(36)的底部，所述丝杆通过涡轮蜗杆传动机构带动旋转，所述涡轮蜗杆传动机构通过电机驱动或通过旋转把手驱动，所述丝杆上螺纹连接有第一螺母和第二螺母形成两个活动端，第二螺母固定在连接杆(42)上，第一螺母与止动杆(45)为可拆卸连接，所述安装区(36)的两侧上、沿导轨(43)长度方向布设有多个第二限位孔(37)，下滑块组(44)上设有与限位孔相匹配的第二销孔，所述下滑块组(44)通过插装在第二限位孔(37)和第二销孔内的分度销(48)实现下滑块组(44)在导轨(43)上位置的锁定。
5.根据权利要求4所述的横担高空作业平台，其特征在于：所述第一螺母上设有第一销孔，所述止动杆(45)上设有与第一螺母相匹配的第一限位孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷冬云，殷鹏，朱亮，张亮峰，李卫，邓铭，郑峻峰，王巍，唐震，刘成骁，方庆，王正阳，李廉洁，胡建兵，黄永超，李栩彬，蒋睿彦，余文韬，唐梦娴，姚沛，田甜，王杨波，
申请(专利权)人：国网湖南省电力有限公司，
类型：发明
国别省市：
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