一种模具加工用支撑底座制造技术

技术编号:40480045 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-26 19:14
本技术公开了一种模具加工用支撑底座,属于模具加工领域,一种模具加工用支撑底座,包括上撑座,所述上撑座的上方固定安装有夹持件,且上撑座的下方设置有撑杆,所述撑杆的下方固定设有下撑座,所述上撑座和下撑座的中间位置固定安装有抗压外壳,所述抗压外壳的内部滑动连接有集料箱,所述集料箱的一端固定连接有把手,且集料箱的内侧设置有凹层,所述集料箱的一侧固定设有滑轨;通过设置四组缓冲座对称设有下撑座的四处边角位置,利用限位螺栓和安装板限位撑杆,再利用第二弹簧配合撑杆对上撑座受到的冲击力进行缓冲处理,可有效缓冲支撑地底座受到的冲击力,延长了模具底座的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工领域,更具体地说,涉及一种模具加工用支撑底座


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。

2、基于上述,本专利技术人发现:目前,在模具加工时,一般利用各种设备对模具进行加工,而一些工序会产生一定的冲击力,模具经长时间冲击后,容易造成模具底座寿命降低,另外,模具加工过程中会产生大量碎屑,不易进行清除,进而影响后续模具加工效率,于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种模具加工用支撑底座,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种模具加工用支撑底座,它可以实现防止在模具加工时,一般利用各种设备对模具进行加工,而一些工序会产生一定的冲击力,模具经长时间冲击后,容易造成模具底座寿命降低,另外,模具加工过程中会产生大量碎屑,不易进行清除,进而影响后续模具加工效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种模具加工用支撑底座,包括上撑座,所述上撑座的上方固定安装有夹持件,且上撑座的下方设置有撑杆,所述撑杆的下方固定设有下撑座,所述上撑座和下撑座的中间位置固定安装有抗压外壳,所述抗压外壳的内部滑动连接有集料箱,所述集料箱的一端固定连接有把手,且集料箱的内侧设置有凹层,所述集料箱的一侧固定设有滑轨。

6、进一步的,所述上撑座的上部设有四组安装板,每组所述安装板配备两组限位螺栓,所述上撑座的内侧固定设有凹口。

7、进一步的,所述夹持件设为两组,对称设于上撑座的上方两侧。

8、进一步的,所述夹持件的一侧固定设有凹形夹板,且夹持件的内侧固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧活动连接伸缩杆,所述伸缩杆的一侧固定安装有安装座,所述安装座的上方活动连接有活动扣手,所述夹持件的下方滑动连接有导轨。

9、进一步的,所述撑杆设为四组,每组设有两根撑杆,所述下撑座的上部设有四组缓冲座,每两个缓冲座为一组,每个所述缓冲座配备一个牢固件、四组螺杆和一组第二弹簧,所述缓冲座对称设于下撑座的四处边角位置。

10、进一步的,所述抗压外壳的内表壁开设有与滑轨尺寸相适配的凹槽。

11、进一步的,所述滑轨设为两组,对称设于集料箱的两侧,所述滑轨与凹槽滑动连接。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术,本技术的优点在于:

14、(1)本方案,通过设置四组缓冲座对称设有下撑座的四处边角位置,利用限位螺栓和安装板限位撑杆,再利用第二弹簧配合撑杆对上撑座受到的冲击力进行缓冲处理,可有效缓冲支撑地底座受到的冲击力,延长了模具底座的使用寿命。

15、(2)本方案,通过设置两组对称设置的夹持件,利用活动扣带动伸缩杆在导轨上来回滑动,根据模具尺寸来调节两组夹持件的间距,再利用集料箱对加工时的碎屑进行收集,利用滑轨和把手可快速拆装集料箱,便于清理碎屑,不会影响模具加工效率。

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【技术保护点】

1.一种模具加工用支撑底座,包括上撑座(1),其特征在于:所述上撑座(1)的上方固定安装有夹持件(2),且上撑座(1)的下方设置有撑杆(3),所述撑杆(3)的下方固定设有下撑座(4),所述上撑座(1)和下撑座(4)的中间位置固定安装有抗压外壳(5),所述抗压外壳(5)的内部滑动连接有集料箱(6),所述集料箱(6)的一端固定连接有把手(7),且集料箱(6)的内侧设置有凹层(8),所述集料箱(6)的一侧固定设有滑轨(9)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于:所述上撑座(1)的上部设有四组安装板(101),每组所述安装板(101)配备两组限位螺栓(102),所述上撑座(1)的内侧固定设有凹口(103)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于:所述夹持件(2)设为两组,对称设于上撑座(1)的上方两侧。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于:所述夹持件(2)的一侧固定设有凹形夹板(21),且夹持件(2)的内侧固定安装有第一弹簧(22),所述第一弹簧(22)的一侧活动连接伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)的一侧固定安装有安装座(24),所述安装座(24)的上方活动连接有活动扣手(25),所述夹持件(2)的下方滑动连接有导轨(26)。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于:所述撑杆(3)设为四组,每组设有两根撑杆(3),所述下撑座(4)的上部设有四组缓冲座(41),每两个缓冲座(41)为一组,每个所述缓冲座(41)配备一个牢固件(42)、四组螺杆(43)和一组第二弹簧(44),所述缓冲座(41)对称设于下撑座(4)的四处边角位置。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于:所述抗压外壳(5)的内表壁开设有与滑轨(9)尺寸相适配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于:所述滑轨(9)设为两组,对称设于集料箱(6)的两侧,所述滑轨(9)与凹槽滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种模具加工用支撑底座,包括上撑座(1),其特征在于:所述上撑座(1)的上方固定安装有夹持件(2),且上撑座(1)的下方设置有撑杆(3),所述撑杆(3)的下方固定设有下撑座(4),所述上撑座(1)和下撑座(4)的中间位置固定安装有抗压外壳(5),所述抗压外壳(5)的内部滑动连接有集料箱(6),所述集料箱(6)的一端固定连接有把手(7),且集料箱(6)的内侧设置有凹层(8),所述集料箱(6)的一侧固定设有滑轨(9)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于:所述上撑座(1)的上部设有四组安装板(101),每组所述安装板(101)配备两组限位螺栓(102),所述上撑座(1)的内侧固定设有凹口(103)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于:所述夹持件(2)设为两组,对称设于上撑座(1)的上方两侧。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用支撑底座,其特征在于:所述夹持件(2)的一侧固定设有凹形夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孝丰黄玉晶
申请(专利权)人:天津堡力达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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