一种耐磨损双层PTFE管材制造技术

技术编号:40479875 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-26 19:14
本技术公开了一种耐磨损双层PTFE管材,包括管道组件,管道组件包括外管,外管内部嵌入有内管,内管包括塑料层,塑料层侧面内壁上粘接有玻璃纤维层,且玻璃纤维层侧面内壁上镀覆有耐腐蚀层,塑料层侧面外壁上设置有加强层,且加强层侧面外壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽。本技术耐腐蚀层由环氧树脂层、聚氨酯层及碳纤维构成,喷涂在玻璃纤维层上,不仅可以提高内管内壁的耐腐蚀性,还能够提高内管内壁的耐磨损能力,加强层由高强度材料制成,配合凹槽的设计可以提高内管的强度,插管、插槽及密封套三者配合可以构成一个密封结构,可以提高两个管道组件连接处的密封性,避免连接处发生泄露现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ptfe管材,具体涉及一种耐磨损双层ptfe管材。


技术介绍

1、聚四氟乙烯管简称ptfe管,是使用高质量的柱塞工挤出管,采用特殊加工工艺,使钢管和塑料管紧密结合,能承受正压1.6mpa,负压:77kpa;可在-60℃~+260℃内正常使用,具有可靠优良的耐腐蚀性,输送高温下的强腐蚀性气、液体,这是其它管道所不能代替的,聚四氟乙烯管广泛应用于腐蚀性流体介质输送管道领域。

2、如申请号为cn202221172816.9,授权公告日为20220830的一种新型聚四氟乙烯管,包括聚四氟乙烯管主体,所述聚四氟乙烯管主体一端设置有翻边面,且聚四氟乙烯管主体外壁套设有法兰连接板,所述法兰连接板与翻边面之间设置有粘接剂。该新型聚四氟乙烯管通过将聚四氟乙烯管主体使用模压机先预翻尺寸较小的翻边面,随后将法兰连接板套设到聚四氟乙烯管主体外壁,同时在法兰连接板和翻边面之间添加粘接剂,再将聚四氟乙烯管主体、法兰连接板和翻边面送入模具中进行加热加压,从而形成更大直径的翻边面,冷却后的聚四氟乙烯管主体、法兰连接板和翻边面拉伸强度,不易分层,不易断裂,外观平整密封效果好,同时使用此种加工方式翻边面的大小还不受限制,更加牢固,品质更高。

3、现有的ptfe管材内壁耐磨性能一般,长时间输送腐蚀性流体介质,ptfe管材内壁不仅会受到俯视,其内壁也会因流体介质的流动冲刷产生较大的磨损,导致ptfe管材寿命较低,在很大程度上影响了ptfe管材的应用。因此,亟需设计耐磨损双层ptfe管材解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种耐磨损双层ptfe管材,以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

2、耐磨损双层ptfe管材,包括管道组件,所述管道组件包括外管,所述外管内部嵌入有内管,所述内管包括塑料层,所述塑料层侧面内壁上粘接有玻璃纤维层,且玻璃纤维层侧面内壁上镀覆有耐腐蚀层,所述塑料层侧面外壁上设置有加强层,且加强层侧面外壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽。

3、进一步的,所述内管一端一体成型有插管,且插管侧面外壁上套接有密封套。

4、进一步的,所述内管另一端开设有插槽,所述插管插接在插槽内部,所述密封套与插槽侧面内壁相互接触。

5、进一步的,所述密封套包括橡胶套,所述橡胶套侧面外壁上一体成型有三个呈环形结构的凸起。

6、进一步的,所述外管包括隔热层,所述隔热层侧面外壁上粘接有纤维层,且纤维层侧面外壁上粘接有金属层。

7、进一步的,所述金属层侧面外壁上粘接有骨架层,所述骨架层侧面外壁上喷涂有反光层。

8、进一步的,所述外管两端均一体成型有法兰盘,且法兰盘侧面外壁上开设有呈等距离结构分布的通孔。

9、在上述技术方案中,本技术提供的耐磨损双层ptfe管材,(1)通过设置的耐腐蚀层、玻璃纤维层,耐腐蚀层由环氧树脂层、聚氨酯层及碳纤维构成,喷涂在玻璃纤维层上,不仅可以提高内管内壁的耐腐蚀性,还能够提高内管内壁的耐磨损能力;(2)通过设置的加强层、凹槽,加强层由高强度材料制成,配合凹槽的设计可以提高内管的强度;(3)通过设置的插管、插槽及密封套,插管、插槽及密封套三者配合可以构成一个密封结构,可以提高两个管道组件连接处的密封性,避免连接处发生泄露现象;(4)通过设置的外管,隔热层由隔热材料制成,可以隔绝外界热量对内管造成的影响,纤维层由石棉纤维制成,配合隔热层可以提高隔热效果,骨架层由轻质高强度塑料制成,可以提高该外管的抗冲击能力,反光层可以反射阳光,避免光线照射在管道组件上,导致管道组件内部流通的介质温度升温,影响介质的输送。

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【技术保护点】

1.耐磨损双层PTFE管材,包括管道组件(1),其特征在于,所述管道组件(1)包括外管(2),所述外管(2)内部嵌入有内管(3),所述内管(3)包括塑料层(18),所述塑料层(18)侧面内壁上粘接有玻璃纤维层(17),且玻璃纤维层(17)侧面内壁上镀覆有耐腐蚀层(16),所述塑料层(18)侧面外壁上设置有加强层(19),且加强层(19)侧面外壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽(20)。

2.根据权利要求1所述的耐磨损双层PTFE管材,其特征在于,所述内管(3)一端一体成型有插管(7),且插管(7)侧面外壁上套接有密封套(8)。

3.根据权利要求2所述的耐磨损双层PTFE管材,其特征在于,所述内管(3)另一端开设有插槽(4),所述插管(7)插接在插槽(4)内部,所述密封套(8)与插槽(4)侧面内壁相互接触。

4.根据权利要求2所述的耐磨损双层PTFE管材,其特征在于,所述密封套(8)包括橡胶套(9),所述橡胶套(9)侧面外壁上一体成型有三个呈环形结构的凸起(10)。

5.根据权利要求1所述的耐磨损双层PTFE管材,其特征在于,所述外管(2)包括隔热层(11),所述隔热层(11)侧面外壁上粘接有纤维层(12),且纤维层(12)侧面外壁上粘接有金属层(13)。

6.根据权利要求5所述的耐磨损双层PTFE管材,其特征在于,所述金属层(13)侧面外壁上粘接有骨架层(14),所述骨架层(14)侧面外壁上喷涂有反光层(15)。

7.根据权利要求1所述的耐磨损双层PTFE管材,其特征在于,所述外管(2)两端均一体成型有法兰盘(5),且法兰盘(5)侧面外壁上开设有呈等距离结构分布的通孔(6)。

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【技术特征摘要】

1.耐磨损双层ptfe管材,包括管道组件(1),其特征在于,所述管道组件(1)包括外管(2),所述外管(2)内部嵌入有内管(3),所述内管(3)包括塑料层(18),所述塑料层(18)侧面内壁上粘接有玻璃纤维层(17),且玻璃纤维层(17)侧面内壁上镀覆有耐腐蚀层(16),所述塑料层(18)侧面外壁上设置有加强层(19),且加强层(19)侧面外壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽(20)。

2.根据权利要求1所述的耐磨损双层ptfe管材,其特征在于,所述内管(3)一端一体成型有插管(7),且插管(7)侧面外壁上套接有密封套(8)。

3.根据权利要求2所述的耐磨损双层ptfe管材,其特征在于,所述内管(3)另一端开设有插槽(4),所述插管(7)插接在插槽(4)内部,所述密封套(8)与插槽(4)侧面内壁相互接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜琳田春黄仕涛
申请(专利权)人:广东德创新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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