一种成型加工装置制造方法及图纸

本技术公开了一种成型加工装置，涉及到加工装置技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有L型支架，所述L型支架底部设置有按压机构，所述底座外侧设置有成型机构，所述底座顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括电机，所述电机固定设置于底座顶部，所述放置板固定设置于底座顶部，所述隔板设置有两个，两个所述隔板分别固定设置于放置板外侧，所述往复螺杆一端贯穿隔板与电机转动连接，所述吹尘机构包括吊板，所述吊板固定设置于L型支架外侧，所述第二电机固定设置于吊板底部，所述凸轮传动设置于第二电机端部。本技术既可以方便对纸板进行夹持，还可以提高效率，还可以对纸板表面的灰尘进行吹拂，实际使用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工装置，特别涉及一种成型加工装置。

技术介绍

1、在包装盒的加工制作过程中，是由单块坯料按照纸盒形状进行裁切，再将其经过成型装置对包装盒的边角进行折叠粘合固定，以形成包装盒。

2、专利申请公布号cn 218577094 u的技术专利公开了一种纸盒加工成型装置，包括底座、纸盒成型压机本体和成型座，之和成型压机安装在底座上，成型座安装在底座上，还包括上料组件，上料组件包括底板、安装架、伸缩吸盘和滑动构件，底板与底座固定连接，并位于底座靠近成型座的一侧，安装架与底座固定连接，并位于底座靠近底板的一侧，伸缩吸盘与安装架通过滑动构件连接，并位于安装架的顶部，滑动构件与伸缩吸盘连接，并驱动伸缩吸盘进行水平移动，获得纸盒加工成型装置的自动上料操作，减轻人身安全隐患，加快上料速率的效果。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是其想要对纸板进行定位时，需要拔出两个限位杆再移动两个移动杆，以此移动限位板，再将限位杆插进去才可以实现纸板的定位，使用起来较为麻烦。

4、因此，专利技术一种成型加工装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种成型加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型加工装置，包括底座，所述底座顶部设置有l型支架，所述l型支架底部设置有按压机构，所述底座外侧设置有成型机构，所述底座顶部设置有夹持机构；

3、所述夹持机构包括电机、放置板、隔板、往复螺杆、滑柱和移动板；

4、所述电机固定设置于底座顶部，所述放置板固定设置于底座顶部，所述隔板设置有两个，两个所述隔板分别固定设置于放置板外侧，所述往复螺杆一端贯穿隔板与电机转动连接，另一端通过轴承转动设置于隔板外侧，所述滑柱和移动板均设置有两个，两个所述滑柱分别贯穿放置板并通过螺纹转动设置于往复螺杆外侧，两个所述移动板分别固定设置于两个滑柱外侧，两个所述移动板分别滑动设置于放置板顶部；

5、所述吹尘机构包括吊板、第二电机、凸轮、压板、传动箱、传动杆、推板、弹力件和气管；

6、所述吊板固定设置于l型支架外侧，所述第二电机固定设置于吊板底部，所述凸轮传动设置于第二电机端部，所述传动箱固定设置于支撑机构顶部，所述压板与凸轮传动连接，所述传动杆一端与压板固定连接，另一端贯穿传动箱与推板固定连接，所述弹力件固定设置于压板与传动箱之间，所述气管固定设置于传动箱外侧，所述气管端部与喷头固定连接。

7、优选的，所述支撑机构包括支撑柱、支撑板和支撑杆。

8、优选的，所述支撑柱固定设置于底座顶部，所述支撑板底部一端固定设置于支撑柱顶部，另一端固定设置于移动板顶部，所述支撑杆一端固定设置于凸轮底部，另一端通过轴承转轴设置于支撑板顶部。

9、优选的，所述放置板顶部开设有滑道口，两个所述滑柱分别通过滑道口，并延伸至放置板外侧。

10、优选的，所述隔板与放置板胶合。

11、优选的，所述移动板外侧固定设置有橡胶防滑垫。

12、本技术的技术效果和优点：

13、本技术通过设置的夹持机构可以更加便捷的对纸板进行夹持，既可以节省人力还可以提高效率，同时还可以通过设置的吹尘机构将纸板表面的灰尘进行吹拂，使后续工作可以更加顺利的进行，实际使用时更加方便。

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【技术保护点】

1.一种成型加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有L型支架(2)，所述L型支架(2)底部设置有按压机构(3)，所述底座(1)外侧设置有成型机构(4)，所述底座(1)顶部设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)左侧设置有支撑机构(6)，所述支撑机构(6)顶部设置有吹尘机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种成型加工装置，其特征在于：所述支撑机构(6)包括支撑柱(61)、支撑板(62)和支撑杆(63)。

3.根据权利要求2所述的一种成型加工装置，其特征在于：所述支撑柱(61)固定设置于底座(1)顶部，所述支撑板(62)底部一端固定设置于支撑柱(61)顶部，另一端固定设置于移动板(56)顶部，所述支撑杆(63)一端固定设置于凸轮(73)底部，另一端通过轴承转轴设置于支撑板(62)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种成型加工装置，其特征在于：所述放置板(52)顶部开设有滑道口，两个所述滑柱(55)分别通过滑道口，并延伸至放置板(52)外侧。

5.根据权利要求2所述的一种成型加工装置，其特征在于：所述隔板(53)与放置板(52)胶合。

6.根据权利要求3所述的一种成型加工装置，其特征在于：所述移动板(56)外侧固定设置有橡胶防滑垫。

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【技术特征摘要】

1.一种成型加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有l型支架(2)，所述l型支架(2)底部设置有按压机构(3)，所述底座(1)外侧设置有成型机构(4)，所述底座(1)顶部设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)左侧设置有支撑机构(6)，所述支撑机构(6)顶部设置有吹尘机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种成型加工装置，其特征在于：所述支撑机构(6)包括支撑柱(61)、支撑板(62)和支撑杆(63)。

3.根据权利要求2所述的一种成型加工装置，其特征在于：所述支撑柱(61)固定设置于底座(1)顶部，所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飚，孙建，
申请(专利权)人：汕头东风智能包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：