自动收料设备制造技术

本技术提供了一种自动收料设备，涉及收料设备技术领域。该自动收料设备包括输送机构、储存机构以及搬运机构，输送机构上设有定位组件，定位组件用于定位陶瓷片制品；储存机构用于储存下料的陶瓷片制品；搬运机构包括安装支架，安装支架上安装有横向驱动组件以及导向杆，导向杆上滑动安装有托盘座，托盘座上通过升降组件安装有托盘，横向驱动组件能够驱动托盘座沿导向杆滑动以使托盘伸至储存机构或伸至输送机构，升降组件用于在托盘伸至输送机构时上升以使托盘托举定位组件定位的陶瓷片制品，或用于在托盘伸至储存机构时下降以将托盘托举的陶瓷片制品放置于储存机构。该自动收料设备能够自动对陶瓷片制品进行收料，从而提高下料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收料设备，尤其涉及一种自动收料设备。

技术介绍

1、目前，陶瓷片生产完成后，需要对陶瓷片进行再加工，需要将陶瓷片上料至传送皮带上，传送皮带将陶瓷片传送至其它加工设备进行加工，加工完毕后，需要对陶瓷片进行下料并储存。现有的技术中，通常使用人工手拿对陶瓷片制品进行下料，放置到储存机构上，但该种收料方式大量占用人工，且效率较低；人工手拿陶瓷片制品进行收料，容易接触陶瓷片制品的表面，在陶瓷片制品的表面产生异物或碰触，造成静电击穿、异物、打痕等。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种自动收料设备，能够自动对陶瓷片制品进行收料，从而提高下料效率。

2、本技术提供一种自动收料设备，所述自动收料设备包括：

3、输送机构，所述输送机构用于输送陶瓷片制品，且所述输送机构上设有定位组件，所述定位组件用于定位陶瓷片制品；

4、储存机构，所述储存机构用于储存下料的陶瓷片制品；以及

5、搬运机构，所述搬运机构包括安装支架，所述安装支架上安装有横向驱动组件以及导向杆，所述导向杆上滑动安装有托盘座，所述托盘座上通过升降组件安装有托盘，所述横向驱动组件能够驱动所述托盘座沿所述导向杆滑动以使所述托盘伸至所述储存机构或伸至所述输送机构，所述升降组件用于在所述托盘伸至所述输送机构时上升以使所述托盘托举所述定位组件定位的陶瓷片制品，或用于在所述托盘伸至所述储存机构时下降以将所述托盘托举的陶瓷片制品放置于所述储存机构。

6、作为上述技术方案的进一步改进：

7、上述的自动收料设备，进一步地，所述输送机构包括两个间隔设置的支撑架、安装于所述支撑架上的旋转驱动件以及间隔安装于所述支撑架上的多组输送轮，多组所述输送轮通过传送带依次传动连接，所述旋转驱动件能够驱动所述输送轮转动。

8、上述的自动收料设备，进一步地，所述输送轮低于所述支撑架的上端面，陶瓷片制品限位于两个所述支撑架之间。

9、上述的自动收料设备，进一步地，所述储存机构包括竖向驱动组件以及安装于所述竖向驱动组件上的料梭，所述料梭相对的两侧均层叠开设有限位槽，陶瓷片制品的两端部一一对应限位于所述料梭相对两侧位于同层的所述限位槽中。

10、上述的自动收料设备，进一步地，所述竖向驱动组件包括安装架，所述安装架上设有竖向导杆以及可转动安装有驱动丝杆，所述安装架上还安装有转动驱动件，所述转动驱动件能够驱动所述驱动丝杆转动，所述竖向导杆上滑动安装有托板，且所述托板与所述驱动丝杆螺纹配合，所述料梭通过支撑杆安装于所述托板上。

11、上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。

12、本技术提供的一种自动收料设备，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：加工完的陶瓷片制品首先进入输送机构，输送机构输送陶瓷片制品至定位组件定位，然后横向驱动组件驱动托盘座沿导向杆滑动以使托盘伸至输送机构，升降组件上升以使托盘托举定位组件定位的陶瓷片制品，之后横向驱动组件驱动托盘座沿导向杆滑动以使托盘伸至储存机构，升降组件下降以将托盘托举的陶瓷片制品放置于储存机构。该自动收料设备能够自动对陶瓷片制品进行收料，从而提高下料效率，同时避免人工手拿陶瓷片制品进行收料，容易接触陶瓷片制品的表面，在陶瓷片制品的表面产生异物或碰触，造成静电击穿、异物、打痕等。

13、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动收料设备，其特征在于，所述自动收料设备包括：

2.根据权利要求1所述的自动收料设备，其特征在于，所述输送机构包括两个间隔设置的支撑架、安装于所述支撑架上的旋转驱动件以及间隔安装于所述支撑架上的多组输送轮，多组所述输送轮通过传送带依次传动连接，所述旋转驱动件能够驱动所述输送轮转动。

3.根据权利要求2所述的自动收料设备，其特征在于，所述输送轮低于所述支撑架的上端面，陶瓷片制品限位于两个所述支撑架之间。

4.根据权利要求1所述的自动收料设备，其特征在于，所述储存机构包括竖向驱动组件以及安装于所述竖向驱动组件上的料梭，所述料梭相对的两侧均层叠开设有限位槽，陶瓷片制品的两端部一一对应限位于所述料梭相对两侧位于同层的所述限位槽中。

5.根据权利要求4所述的自动收料设备，其特征在于，所述竖向驱动组件包括安装架，所述安装架上设有竖向导杆以及可转动安装有驱动丝杆，所述安装架上还安装有转动驱动件，所述转动驱动件能够驱动所述驱动丝杆转动，所述竖向导杆上滑动安装有托板，且所述托板与所述驱动丝杆螺纹配合，所述料梭通过支撑杆安装于所述托板上。p>...

【技术特征摘要】

1.一种自动收料设备，其特征在于，所述自动收料设备包括：

2.根据权利要求1所述的自动收料设备，其特征在于，所述输送机构包括两个间隔设置的支撑架、安装于所述支撑架上的旋转驱动件以及间隔安装于所述支撑架上的多组输送轮，多组所述输送轮通过传送带依次传动连接，所述旋转驱动件能够驱动所述输送轮转动。

3.根据权利要求2所述的自动收料设备，其特征在于，所述输送轮低于所述支撑架的上端面，陶瓷片制品限位于两个所述支撑架之间。

4.根据权利要求1所述的自动收料设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：湖南纳洣小芯半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：