【技术实现步骤摘要】
本申请涉及清洗机的，尤其是涉及一种自动化模具清洗机。
技术介绍
1、空调连接管通常由两根金属管道和一根绝缘管道组成。其中两根金属管道分别为低压管和高压管，用于传输制冷剂；绝缘管道则用于保护制冷剂管道，并且可以减少热量流失。这些管道通过连接器连接在一起，形成一个封闭的空调系统。
2、空调连接管的管道在加工过程中，会采用注塑模具对管道注塑成型，注塑模具中具有水路，水路主要是用于进行塑件的冷却。在注塑过程中，管道原料经过加热后，需要通过冷却来凝固成型。通过注塑模具中的水路，可以将冷却水引导到模具内部，并将热量带走，这样可以大幅度缩短塑件的冷却时间，提高生产效率。
3、但通常情况下，模具水路在运行一定时间后会沉积水垢和水锈，若模具水路的管路长期得不到有效清洗，一方面会导致模具水路的水流量减小、流速变慢，模具水路的冷却效果也因此明显下降，工件在未完全冷却的情况下出模容易收缩变形而影响产品质量；另一方面更为严重的是会产生水路栓塞，无法疏通，导致模具水路永久失效，不可逆转的情况。为此，本申请提供一种自动化模具清洗机。
技术实现思路
1、为了便于对模具水路进行清洗，本申请提供一种自动化模具清洗机。
2、本申请提供的一种自动化模具清洗机采用如下的技术方案：
3、一种自动化模具清洗机，包括清洗机构、漂洗机构、干燥机构、公用管道和自吸泵，所述清洗机构用于对模具水路进行清洗，所述漂洗机构用于对清洗后的模具水路进行漂洗，所述干燥机构用于对漂洗后的模具水路进行干
4、所述公用管道包括公用进管和公用出管，所述公用进管上连通有多个进管接头，所述进管接头用于与模具水路的进水口对应连接；所述公用出管上连通有多个出管接头，所述出管接头用于与模具水路的出水口对应连接；所述自吸泵的出液口与公用进管连通；
5、所述清洗机构包括清洗箱、清洗进管和清洗出管，所述清洗箱内储存有清洗剂，所述清洗进管的两端分别与自吸泵的进液口和清洗箱连通，所述清洗进管上设置有清洗进液阀；所述清洗出管的两端分别与公用出管和清洗箱连通，所述清洗出管上设置有清洗出液阀；
6、所述漂洗机构包括漂洗箱、漂洗进管和漂洗出管，所述漂洗箱内接入有清水，所述漂洗进管的两端分别与自吸泵的进液口和漂洗箱连通，所述漂洗进管上设置有漂洗进液阀；所述漂洗出管的一端与公用出管连通，所述漂洗出管的另一端外接排水管道，所述漂洗出管上设置有漂洗出液阀；
7、所述干燥机构包括烘干风机、进气管和出气管，所述进气管的两端分别与烘干风机的吹气口和公用进管连通，所述进气管上设置有进气阀，所述出气管的一端与公用出管连通，所述出气管的另一端外接空气，所述出气管上设置有出气阀。
8、通过采用上述技术方案，当模具水路需要清洗时，将公用进管上的各进管接头接入模具水路的进水口处，并将公用出管上的各出管接头接于模具水路的出水口处。先打开清洗进液阀和清洗出液阀，并打开自吸泵，自吸泵将清洗剂吸入模具水路中，然后关闭自吸泵，清洗剂于模具水路中浸泡一段时间后，重新打开自吸泵，清洗剂在清洗进管、模具水路、清洗出管和清洗箱中不断循环，对模具水路进行循环清洗，并将清洗后的水垢杂物带入清洗箱中。
9、清洗步骤完成后，关闭清洗进液阀和清洗出液阀，并打开漂洗进液阀和漂洗出液阀，清水对清洗剂清洗后的模具水路进行漂洗，将模具水路中的清洗剂去除。
10、漂洗步骤完成后，关闭漂洗进液阀和漂洗出液阀，同时关闭自吸泵，打开烘干风机、进气阀和出气阀，对漂洗后的模具水路进行干燥。
11、通过本申请的设置，便于对模具水路中沉积的水垢和水锈进行清理，具有清洗、漂洗和干燥一体式功能。
12、可选的，所述清洗箱的顶部设有开口，所述清洗箱顶部的开口处设有顶盖，所述顶盖可从清洗箱顶部的开口处打开或关闭；
13、所述清洗出管与清洗箱的侧壁连通且伸入清洗箱内的中部，所述清洗箱内设置有过滤网板，所述过滤网板的顶面上开设有让位通槽，所述过滤网板升降设置，所述过滤网板可下降至位于清洗出管的下方，所述过滤网板亦可上升至清洗出管从让位通槽中穿过后位于清洗箱顶部的开口处。
14、通过采用上述技术方案，清洗时模具水路中的水垢、水锈杂物进入清洗箱后能够通过过滤网板进行过滤，且可使过滤网网板上升至清洗箱顶部的开口处，对过滤网板上的杂物进行清理。
15、可选的，所述清洗箱内设置有安装凸台，所述过滤网板的底面抵接于安装凸台的顶面上；
16、所述顶盖包括两块并列设置的单元板，两块所述单元板相互靠近的一端的底面上各固定连接有一块连接板，两块所述连接板相互靠近的一面抵接，两块所述连接板相互靠近的一面上各开设有一个安装半槽，所述安装半槽贯穿连接板宽度方向的两侧，所述清洗出管位于清洗箱内的部分穿设于两个安装半槽中；
17、两块固定连接板的底端各固定连接有一块遮挡板，所述遮挡板用于遮挡让位通槽的开口，所述遮挡板上设置有连接件，所述遮挡板通过连接件滑动连接于过滤网板上，所述遮挡板的底面与过滤网板的顶面抵接；
18、所述单元板滑动且升降设置于清洗箱的上方，两块所述单元板的滑动方向相互靠近或远离，两块所述单元板向相互远离的方向滑动时，所述连接板和遮挡板可随单元板滑动至位于清洗出管宽度方向的两侧，此时所述清洗出管从安装半槽中移出，所述遮挡板滑动至位于让位通槽的两侧；
19、两块所述单元板的升降方向一致，所述单元板可上升至带动过滤网板位于清洗箱的开口处。
20、通过采用上述技术方案，遮挡板能够对让位通槽处的开口进行遮挡，从而使过滤网板上的杂物不易从让位通槽处掉落于过滤网板下方，提高过滤效果。当过滤网板需要上升清理时，将两块单元板向相互远离的方向移动，从而带动连接板和遮挡板滑动至位于清洗管宽度方向的两侧，此时清洗管从安装半槽中移出，遮挡板滑动至位于让位通槽的两侧，过滤网板则可随单元板上升至位于清洗箱的开口处，便于对过滤网板上的杂物进行清理。
21、可选的，所述过滤网板的顶面上开设有安装槽，所述安装槽位于清洗进管的两侧，所述安装槽的底壁上开设有固定通槽，所述固定通槽的开口大小小于安装槽的开口大小，所述固定通槽内设置有过滤篮，所述过滤篮顶端的开口处固定连接有安装框，所述安装框卡设于安装槽内，且所述安装框的顶面低于过滤网板的顶面。
22、通过采用上述技术方案，当两块遮挡板向相互远离的方向移动时，使过滤网板能够正常上升的同时，遮挡板能够将过滤网板上的杂物推动至过滤篮中，当过滤网板上升至清洗箱顶部的开口处后，将过滤篮取出，将过滤篮中的杂物进行倾倒，即可实现杂物的清理，操作简单方便。
23、可选的，所述过滤网板的顶面上固定连接有限位框，所述限位框沿过滤网板的边缘设置，所述限位框的内侧设置有第一引导斜面，所述第一引导斜面的最低端相较于最高端靠近让位通槽；两块所述遮挡板相互远离的一侧设置有第二引导斜面，所述第二引导斜面的最低端相较于最高端靠近限位框；两块所述遮挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化模具清洗机，其特征在于：包括清洗机构(1)、漂洗机构(2)、干燥机构(3)、公用管道(4)和自吸泵(5)，所述清洗机构(1)用于对模具水路进行清洗，所述漂洗机构(2)用于对清洗后的模具水路进行漂洗，所述干燥机构(3)用于对漂洗后的模具水路进行干燥；
2.根据权利要求1所述的一种自动化模具清洗机，其特征在于：所述清洗箱(11)的顶部设有开口，所述清洗箱(11)顶部的开口处设有顶盖(6)，所述顶盖(6)可从清洗箱(11)顶部的开口处打开或关闭；
3.根据权利要求2所述的一种自动化模具清洗机，其特征在于：所述清洗箱(11)内设置有安装凸台(111)，所述过滤网板(7)的底面抵接于安装凸台(111)的顶面上；
4.根据权利要求3所述的一种自动化模具清洗机，其特征在于：所述过滤网板(7)的顶面上开设有安装槽(72)，所述安装槽(72)位于清洗进管(12)的两侧，所述安装槽(72)的底壁上开设有固定通槽(721)，所述固定通槽(721)的开口大小小于安装槽(72)的开口大小，所述固定通槽(721)内设置有过滤篮(73)，所述过滤篮(73)顶端
5.根据权利要求4所述的一种自动化模具清洗机，其特征在于：所述过滤网板(7)的顶面上固定连接有限位框(75)，所述限位框(75)沿过滤网板(7)的边缘设置，所述限位框(75)的内侧设置有第一引导斜面(751)，所述第一引导斜面(751)的最低端相较于最高端靠近让位通槽(71)；两块所述遮挡板(63)相互远离的一侧设置有第二引导斜面(752)，所述第二引导斜面(752)的最低端相较于最高端靠近限位框(75)；两块所述遮挡板(63)相互远离的一端设置有配合斜面(631)，所述配合斜面(631)与第一引导斜面(751)抵接且相适配。
6.根据权利要求4所述的一种自动化模具清洗机，其特征在于：所述顶盖(6)的大小大于清洗箱(11)顶端开口的大小，所述清洗箱(11)上套设有安装环(112)，所述安装环(112)与清洗箱(11)固定连接，所述安装环(112)顶面的四角处固定安装有升降气缸(113)，所述升降气缸(113)的活塞杆竖直朝向且固定连接有L板(114)，所述L板(114)包括相互固定连接的竖板(1141)和横板(1142)，所述单元板(61)的位于横板(1142)的上方，且所述单元板(61)的底面与横板(1142)的顶面抵接；
7.根据权利要求6所述的一种自动化模具清洗机，其特征在于：所述驱动组件(8)包括转动电机(81)、驱动杆(82)和复位弹簧(83)，两块所述单元板(61)相互靠近的一面上均开设有多个弹簧槽(84)，所述复位弹簧(83)对应设置于弹簧槽(84)内，所述复位弹簧(83)的两端分别与两侧弹簧槽(84)的底壁固定连接；
8.根据权利要求7所述的一种自动化模具清洗机，其特征在于：所述驱动杆(82)的两端固定连接有弧形条(85)，两块所述单元板(61)相互靠近的一侧的顶面上开设有供驱动杆(82)嵌设的容纳槽(86)，两侧所述容纳槽(86)相互远离的一面上开设有供弧形条(85)转动的弧形槽(87)，当所述驱动杆(82)的长度方向平行于两块单元板(61)的并列方向时，所述弧形条(85)的两端分别插设于两个弧形槽(87)内。
9.根据权利要求4所述的一种自动化模具清洗机，其特征在于：所述连接件为第二T字块(9)，所述第二T字块(9)固定连接于遮挡板(63)的底面上，所述过滤网板(7)的顶面上开设有供第二T字块(9)滑动的第二T字滑槽(91)，所述第二T字滑槽(91)的一端与安装槽(72)连通，所述第二T字滑槽(91)的另一端与让位通槽(71)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化模具清洗机，其特征在于：包括清洗机构(1)、漂洗机构(2)、干燥机构(3)、公用管道(4)和自吸泵(5)，所述清洗机构(1)用于对模具水路进行清洗，所述漂洗机构(2)用于对清洗后的模具水路进行漂洗，所述干燥机构(3)用于对漂洗后的模具水路进行干燥；
2.根据权利要求1所述的一种自动化模具清洗机，其特征在于：所述清洗箱(11)的顶部设有开口，所述清洗箱(11)顶部的开口处设有顶盖(6)，所述顶盖(6)可从清洗箱(11)顶部的开口处打开或关闭；
3.根据权利要求2所述的一种自动化模具清洗机，其特征在于：所述清洗箱(11)内设置有安装凸台(111)，所述过滤网板(7)的底面抵接于安装凸台(111)的顶面上；
4.根据权利要求3所述的一种自动化模具清洗机，其特征在于：所述过滤网板(7)的顶面上开设有安装槽(72)，所述安装槽(72)位于清洗进管(12)的两侧，所述安装槽(72)的底壁上开设有固定通槽(721)，所述固定通槽(721)的开口大小小于安装槽(72)的开口大小，所述固定通槽(721)内设置有过滤篮(73)，所述过滤篮(73)顶端的开口处固定连接有安装框(74)，所述安装框(74)卡设于安装槽(72)内，且所述安装框(74)的顶面低于过滤网板(7)的顶面。
5.根据权利要求4所述的一种自动化模具清洗机，其特征在于：所述过滤网板(7)的顶面上固定连接有限位框(75)，所述限位框(75)沿过滤网板(7)的边缘设置，所述限位框(75)的内侧设置有第一引导斜面(751)，所述第一引导斜面(751)的最低端相较于最高端靠近让位通槽(71)；两块所述遮挡板(63)相互远离的一侧设置有第二引导斜面(752)，所述第二引导斜面(752)的最低端相较于最高端靠近限位框(75)；两块所述遮挡板(63)相互远离的一端设置有配合斜面(631)，所述配合斜面(631)与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：范宏伟，
申请(专利权)人：常州市万康电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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