一种高效铝管切割加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效铝管切割加工装置，包括加工台，加工台的上端面设置有固定吊臂和滑动吊臂，固定吊臂的下端面设置有伸缩气缸，伸缩气缸的底部设置有压板，加工台的上端面设置有第一滑动气缸，滑动吊臂与加工台通过第一滑动气缸滑动连接，滑动吊臂的下端面设置有推板，加工台的侧端开设有投料口，加工台的远离投料口端侧端面设置有排料口，加工台内设置有切割机和第二滑动气缸

【技术实现步骤摘要】
一种高效铝管切割加工装置


[0001]本技术涉及型材加工
，具体为一种高效铝管切割加工装置
。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，工业经济的飞速发展，对铝合金结构件的需求日益增多，使铝合金的研究也随之深入，铝管广泛用于各行各业，如：汽车
、
轮船
、
航天
、
航空
、
电器
、
农业
、
机电
、
家居等，铝管于我们的生活已经无处不在，通过铝块在高温炉内进行融化，再经过深井铸造将铝液浇铸成铝管，铝管再根据需要被切割成一段小铝管，再通过收集装置收集储存
。
[0003]现有铝管切割机在对铝管切割时，需要手动将铝管码放整齐，并将铝管前后对齐，然后对铝管进行切割，铝管切割后，需要工人手动将切割好的铝管装入收料装置内，才能进行下一次切割，从而导致浪费工人的时间精力，且影响铝管的切割效率，因此，需要一种高效铝管切割加工装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效铝管切割加工装置，以解决现有技术中铝管切割装置在切割前需要手动整理
、
切割后需要手动排料影响切割效率的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效铝管切割加工装置，包括加工台，所述加工台的上端面设置有固定吊臂和滑动吊臂，所述固定吊臂的下端面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部设置有压板，所述加工台的上端面设置有第一滑动气缸，所述滑动吊臂与加工台通过第一滑动气缸滑动连接，所述滑动吊臂的下端面设置有推板，所述加工台的侧端开设有投料口，所述加工台的远离投料口端侧端面设置有排料口，所述加工台内设置有切割机和第二滑动气缸，所述切割机与加工台通过第二滑动气缸滑动连接，所述加工台的上端面设置有整齐板
。
[0006]优选的，所述加工台的上端面与水平面之间设置有五度夹角，且加工台的靠近投料口端高度高于靠近排料口端高度，使铝管有投料口放入加工台内后，其制动向排料口端滑动，方便后续进行投料，且切割后的铝管在重力中作用下有排料口一次滚落，方便后续切割
。
[0007]优选的，所述推板的底部与加工台的上端面滑动接触连接，使推板能够将铝管推向整齐板
。
[0008]优选的，所述压板的下端面与加工台的上端面平行，使压板和工作台能够将铝管夹紧，避免铝管切割过程中晃动
。
[0009]优选的，所述加工台的上端面设置有收纳槽，所述整齐板安装在收纳槽内，所述整齐板的侧端面设置有转轴和扭转弹簧，整齐板与加工台通过扭转弹簧和转轴配合转动连接，使整齐板在扭转弹簧的复位作用下保持竖直，遮挡铝管前端，当推板推动时，推板将整齐板的作用下，使铝管的两端对齐
。
[0010]优选的，所述收纳槽的深度大于整齐板的厚度，使整齐板可以旋入收纳槽内
。
[0011]优选的，所述整齐板的侧端面和压板的下端面设置有橡胶垫，通过橡胶垫，增强其与铝管的贴合度，且能够避免铝管被刮花
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.
本技术通过斜面结构的加工台结构，使铝管有投料口放入加工台内后，其制动向排料口端滑动，方便后续进行投料，且切割后的铝管在重力中作用下有排料口一次滚落，方便后续切割，减少了投料和排料所需时间，从而提升了切割效率
。
[0014]2.
本技术通过滑动吊臂带动推板运动将铝管推向整齐板进行对齐，进一步降低了铝管投料时摆放所需的时间，从而进一步提升了铝管的切割效率
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的图2中
A
‑
A
剖面图；
[0018]图4为本技术的图3中
C
处放大图；
[0019]图5为本技术的图3中
B
‑
B
剖面图
。
[0020]图中：1加工台
、11
固定吊臂
、111
伸缩气缸
、112
压板
、12
滑动吊臂
、121
推板
、13
第一滑动气缸
、14
排料口
、15
整齐板
、151
转轴
、152
扭转弹簧
、153
橡胶垫
、16
收纳槽
、17
投料口
、3
切割机
、31
第二滑动气缸
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例1[0023]请参阅图1至图5，图示中的一种高效铝管切割加工装置，包括加工台1，加工台1的上端面设置有固定吊臂
11
和滑动吊臂
12
，固定吊臂
11
的下端面设置有伸缩气缸
111
，伸缩气缸
111
的底部设置有压板
112
，加工台1的上端面设置有第一滑动气缸
13
，滑动吊臂
12
与加工台1通过第一滑动气缸
13
滑动连接，滑动吊臂
12
的下端面设置有推板
121
，加工台1的侧端开设有投料口
17
，加工台1的远离投料口
17
端侧端面设置有排料口
14
，加工台1内设置有切割机3和第二滑动气缸
31
，切割机3与加工台1通过第二滑动气缸
31
滑动连接，加工台1的上端面设置有整齐板
15。
[0024]加工台1的上端面与水平面之间设置有五度夹角，且加工台1的靠近投料口
17
端高度高于靠近排料口
14
端高度，使铝管有投料口
17
放入加工台1内后，其制动向排料口
14
端滑动，方便后续进行投料，且切割后的铝管在重力中作用下有排料口
14
一次滚落，方便后续切割
。
[0025]推板
121
的底部与加工台1的上端面滑动接触连接，使推板
121
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效铝管切割加工装置，其特征在于，包括：加工台
(1)
，所述加工台
(1)
的上端面设置有固定吊臂
(11)
和滑动吊臂
(12)
，所述固定吊臂
(11)
的下端面设置有伸缩气缸
(111)
，所述伸缩气缸
(111)
的底部设置有压板
(112)
，所述加工台
(1)
的上端面设置有第一滑动气缸
(13)
，所述滑动吊臂
(12)
与加工台
(1)
通过第一滑动气缸
(13)
滑动连接，所述滑动吊臂
(12)
的下端面设置有推板
(121)
，所述加工台
(1)
的侧端开设有投料口
(17)
，所述加工台
(1)
的远离投料口
(17)
端侧端面设置有排料口
(14)
，所述加工台
(1)
内设置有切割机
(3)
和第二滑动气缸
(31)
，所述切割机
(3)
与加工台
(1)
通过第二滑动气缸
(31)
滑动连接，所述加工台
(1)
的上端面设置有整齐板
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种高效铝管切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：范国光，范宏伟，
申请(专利权)人：常州市万康电子有限公司，
类型：新型
国别省市：