【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及采矿设备，尤其涉及一种导向滑靴、采煤机及导向滑靴制造方法。
技术介绍
1、采煤机等采矿设备可设置有导向滑靴，导向滑靴可与销轨接触，以便在采煤机移动过程中起到导向作用，使采煤机在工作面内移动。
2、在相关技术中，为了减少导向滑靴本体的磨损，可在导向滑靴本体上焊接耐磨层，然而焊接的耐磨层容易与导向滑靴本体脱离，耐磨层本身也存在开裂风险。
3、因此，亟需设计一种导向滑靴、采煤机及导向滑靴制造方法，以减少耐磨层与导向滑靴本体脱离的可能性，减少耐磨层开裂风险，提高导向滑靴使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本专利技术提供一种导向滑靴，可减少外力对导向滑靴本体与耐磨层之间连接的影响，减少耐磨层损坏，提高导向滑靴的使用寿命。本专利技术还提供一种采煤机以及一种导向滑靴制造方法。
3、根据本专利技术第一方面实施例的一种导向滑靴，包括：导向滑靴本体，设置有沉台；缓冲部，在沉台的表面通过焊接形成，呈口字型，用于实现缓冲；过渡层，在沉台的表面通过焊接形成，位于呈口字型的缓冲部围绕的缓冲区域内；耐磨层，覆盖过渡层，通过焊接形成，位于缓冲区域内。
4、可选的，耐磨层的厚度为8毫米至10毫米，过渡层的厚度为4毫米至6毫米。
5、可选的，缓冲部的厚度等于过渡层的厚度加上耐磨层的厚度，缓冲部的宽度为8毫米至10毫米。
6、根据本专利技术第二方面实施例，
7、根据本专利技术第三方面实施例，提供一种导向滑靴制造方法，包括：对导向滑靴本体进行加工，以在导向滑靴本体加工出沉台；在沉台的表面焊接缓冲部，缓冲部呈口字型并且用于实现缓冲；在呈口字型的缓冲部围绕的缓冲区域内，在沉台的表面焊接过渡层；在缓冲区域内，焊接耐磨层，耐磨层覆盖过渡层。
8、可选的，导向滑靴制造方法还包括：在加工出沉台之后，并且在焊接缓冲部之前，对导向滑靴本体进行保温，进行保温的时长为第一保温时长，进行保温的温度为第一保温温度。
9、可选的，导向滑靴制造方法还包括：在焊接耐磨层后，对导向滑靴本体进行保温，进行保温的时长为第二保温时长，进行保温的温度为第二保温温度，第二保温温度低于第一保温温度，第一保温温度与第二保温温度的差值在预设温度范围内。
10、可选的，导向滑靴制造方法还包括：在进行时长为第二保温时长的保温过程中，当第一预定时长内，差值大于预设温度范围的上限时，对导向滑靴本体进行加热，使差值在预设温度范围内；当第二预定时长内，差值小于预设温度范围的下限时，对导向滑靴本体进行降温，使差值在预设温度范围内，第一预定时长小于第二保温时长，第二预定时长小于第二保温时长。
11、可选的，导向滑靴制造方法还包括：在经过了第二保温时长的保温后，对导向滑靴本体与销轨接触的表面进行加工，以提高表面光洁度，随后对导向滑靴本体与销轨接触的表面进行表面探伤，当探伤结果符合预设规定时进行喷漆操作。
12、可选的，导向滑靴制造方法还包括：在焊接过渡层前，对导向滑靴本体进行焊豆和表面氧化皮的去除操作；在焊接耐磨层前，对导向滑靴本体进行焊豆和表面氧化皮的去除操作。
13、上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
14、对于本专利技术实施例的一种导向滑靴，可在沉台的表面焊接形成缓冲部，缓冲部可围绕过渡层和耐磨层，对耐磨层和过渡层进行保护，减少耐磨层和过渡层受到的外力，从而减少了耐磨层与导向滑靴本体脱离的可能性。由于缓冲部对耐磨层的边缘进行了防护，因此对更容易断开连接的边缘进行了增强，进一步减少了耐磨层与导向滑靴本体脱离的可能性；过渡层对于从耐磨层传递给导向滑靴本体的外力进行了缓冲，减少了导向滑靴本体的受力，减少了导向滑靴本体的损坏几率，提高了导向滑靴的使用寿命。通过围绕耐磨层的缓冲部，减少了耐磨层的表面张力，使耐磨层更不容易开裂，进一步提高了导向滑靴的使用寿命。
15、本专利技术实施例所提供的采煤机包括上文描述的导向滑靴，由于上文描述的导向滑靴具有上述技术效果，则包括该导向滑靴的采煤机也应具有相应的技术效果。
16、本专利技术实施例所提供的导向滑靴制造方法可实现上文描述的导向滑靴，由于上文描述的导向滑靴具有上述技术效果，则该导向滑靴制造方法也应具有相应的技术效果。
17、另外，在导向滑靴制造方法中，可焊接缓冲部，为过渡层和耐磨层的焊接预留空间，减少加工难度，提高了加工效率。
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1.一种导向滑靴，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的导向滑靴，其特征在于，所述耐磨层（40）的厚度为8毫米至10毫米，所述过渡层（30）的厚度为4毫米至6毫米。
3.根据权利要求1所述的导向滑靴，其特征在于，所述缓冲部（20）的厚度等于所述过渡层（30）的厚度加上所述耐磨层（40）的厚度，所述缓冲部（20）的宽度为8毫米至10毫米。
4.一种采煤机，其特征在于，包括：如权利要求1至3中任一项权利要求所述的导向滑靴。
5.一种导向滑靴制造方法，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的导向滑靴制造方法，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的导向滑靴制造方法，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的导向滑靴制造方法，其特征在于，还包括：在进行时长为第二保温时长的保温过程中，
9.根据权利要求7所述的导向滑靴制造方法，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求5所述的导向滑靴制造方法，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种导向滑靴，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的导向滑靴，其特征在于，所述耐磨层（40）的厚度为8毫米至10毫米，所述过渡层（30）的厚度为4毫米至6毫米。
3.根据权利要求1所述的导向滑靴，其特征在于，所述缓冲部（20）的厚度等于所述过渡层（30）的厚度加上所述耐磨层（40）的厚度，所述缓冲部（20）的宽度为8毫米至10毫米。
4.一种采煤机，其特征在于，包括：如权利要求1至3中任一项权利要求所述的导向滑靴。
...【专利技术属性】
技术研发人员：孙成博，张鑫，尹力，王希文，柯昌青，邵泽龙，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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