一种斜井回风装置制造方法及图纸

本技术涉及回风机技术领域，尤其涉及一种斜井回风装置。其技术方案包括行程板、输送管、安装框和电机一，所述安装框内部设置有电机一，所述电机一前端设置有扇叶，所述安装框进气端设置有滤网，所述安装框上端分别设置有压缩气源与电机二，所述电机二上端设置有螺杆，所述安装框上方设置有行程板，所述行程板内部贯穿有输送管，所述安装框内部设置有安装管，所述安装管一端设置有气嘴。本技术通过在回风机抽气端设置气流过滤组件，以及对过滤组件转动清洁的高压气源，避免扇叶结垢，降低电机一输出轴压力，降低耗能，同时清洁装置保障过滤组件中气流的通过流量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回风机，尤其涉及一种斜井回风装置。

技术介绍

1、矿区开采时需要建造相对应的斜井回风装置，由回风机输送气流，通过管道运输。

2、回风机在使用时电机通过伺服系统控制，在使用时因为所处环境中灰尘污垢较多，灰尘与污垢在回风机的扇叶上会堆积结垢，增加了风机的阻力，电机输出轴压力增加，增加了能耗，为此我们提出一种斜井回风装置来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种斜井回风装置。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜井回风装置，包括行程板、输送管、安装框和电机一，所述安装框内部设置有电机一，所述电机一前端设置有等距分布的扇叶，所述安装框进气端设置有滤网，所述安装框上端分别设置有压缩气源与电机二，所述电机二上端设置有螺杆，所述安装框上方设置有行程板，所述行程板内部贯穿有输送管，所述输送管上端设置有软管，所述安装框内部设置有安装管，所述安装管一端设置有等距分布的气嘴，所述安装框上端内部嵌入安装有滑套，所述输送管下端滑动安装于滑套内部，所述行程板上端内部开设有螺孔。

3、使用本方案中一种斜井回风装置时，安装板与送风管道对接安装，对矿区内部送风时，电机一运作时带动扇叶转动，抽取的气流通过滤网过滤内部杂质，避免灰尘与污垢在扇叶上结垢，对矿区内部送风，压缩气源运作输送压力到安装管内部，通过气嘴作用在滤网内部上，电机二运作带动螺杆转动，行程板被推动向下移动，带动气嘴下降，粘附和堵塞在滤网内部的杂质被吹离。

4、优选的，所述安装框边侧套接有对接板，所述对接板四角处内部均开设有安装孔。通过对接板与矿区斜进的送风管道对接，安装孔是螺栓的插接固定孔。

5、优选的，所述电机一外壁套接有安装板，所述安装板边侧与安装框相连接。电机一通过安装板固定在安装框内部。

6、优选的，所述软管一端与压缩气源相连接。软管具备弯曲性，使得套管跟随输送管纵向移动，压缩气源输送管的高压气流通过人传递输送。

7、优选的，所述输送管下端贯穿连接安装管，输送管在安装框内部滑动，将承接与软管的膏药气流装送到安装管中。

8、优选的，所述螺杆上端转动插接于螺孔内部。螺杆转动时，行程板被安输送管导向，螺杆对螺孔内部的螺纹滚道推动，行程板实现纵向移动。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、1、本技术通过在恢复的机抽气端设置滤网对抽取的气流进行过滤，灰尘与污垢别拦截，避免灰尘与污垢粘附在扇叶上，降低了输出轴压力与扇叶的阻力，同时通过高压气流定期对滤网清理，避免滤网堵塞，保障矿区斜井的风力流量。

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【技术保护点】

1.一种斜井回风装置，包括行程板(2)、输送管(3)、安装框(8)和电机一(11)，其特征在于：所述安装框(8)内部设置有电机一(11)，所述电机一(11)前端设置有等距分布的扇叶(6)，所述安装框(8)进气端设置有滤网(9)，所述安装框(8)上端分别设置有压缩气源(4)与电机二(13)，所述电机二(13)上端设置有螺杆(14)，所述安装框(8)上方设置有行程板(2)，所述行程板(2)内部贯穿有输送管(3)，所述输送管(3)上端设置有软管(1)，所述安装框(8)内部设置有安装管(12)，所述安装管(12)一端设置有等距分布的气嘴(16)，所述安装框(8)上端内部嵌入安装有滑套(15)，所述输送管(3)下端滑动安装于滑套(15)内部，所述行程板(2)上端内部开设有螺孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种斜井回风装置，其特征在于：所述安装框(8)边侧套接有对接板(5)，所述对接板(5)四角处内部均开设有安装孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种斜井回风装置，其特征在于：所述电机一(11)外壁套接有安装板(7)，所述安装板(7)边侧与安装框(8)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种斜井回风装置，其特征在于：所述软管(1)一端与压缩气源(4)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种斜井回风装置，其特征在于：所述输送管(3)下端贯穿连接安装管(12)。

6.根据权利要求1所述的一种斜井回风装置，其特征在于：所述螺杆(14)上端转动插接于螺孔(17)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种斜井回风装置，包括行程板(2)、输送管(3)、安装框(8)和电机一(11)，其特征在于：所述安装框(8)内部设置有电机一(11)，所述电机一(11)前端设置有等距分布的扇叶(6)，所述安装框(8)进气端设置有滤网(9)，所述安装框(8)上端分别设置有压缩气源(4)与电机二(13)，所述电机二(13)上端设置有螺杆(14)，所述安装框(8)上方设置有行程板(2)，所述行程板(2)内部贯穿有输送管(3)，所述输送管(3)上端设置有软管(1)，所述安装框(8)内部设置有安装管(12)，所述安装管(12)一端设置有等距分布的气嘴(16)，所述安装框(8)上端内部嵌入安装有滑套(15)，所述输送管(3)下端滑动安装于滑套(15)内部，所述行程板(2)上端内部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王标，沈武兴，张华，韩至洪，韦光招，
申请(专利权)人：贵州紫森源集团投资有限公司，
类型：新型
国别省市：