【技术实现步骤摘要】
本申请涉及多相流泵，尤其涉及一种多相流泵。
技术介绍
1、目前用于输送固液、气液的多相流泵，采用叶轮退缩在压出室后面的泵腔内，使得叶轮旋转时，叶轮前面的无叶腔内能够形成贯通流和循环流，贯通流通过叶轮叶片间流道进入泵室而流出，循环流则在无叶腔内循环。由于循环流中部是低压区，固体颗粒掉入此区后会在旋流的带动下流出，因此大部分固态物质可不经过叶轮而直接从无叶腔流出。现有的多相流泵虽然能够降低颗粒物对叶轮的磨损程度，但是循环流的存在会造成很大的水力损失，从而导致多相流泵的效率较低。另外，多相流泵在输送含有气体的介质时，因多相流泵的进口为低压区，气体易聚集堵塞泵的流道，严重时会导致泵发生断流、停止工作。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种多相流泵，解决了现有多相流泵效率低、气体易聚集的问题。
2、本技术实施例提供了一种多相流泵，该多相流泵包括泵体、泵盖、泵轴、密封结构、箱体、叶轮和导流盖板；所述泵体具有泵进口和泵出口；所述泵盖安装在所述泵体上，所述泵盖和所述泵体之间形成泵腔；所述箱体安装在所述泵盖的背离所述泵体的一端；所述泵轴的一端位于所述泵腔内，所述泵轴的另一端安装在所述箱体内；所述密封结构套设在所述泵轴上，且位于所述泵盖和所述箱体之间；所述叶轮固定在所述泵轴上，且位于所述泵腔内；所述导流盖板固定在所述叶轮的出口，能够将所述叶轮出口的介质导流至所述泵出口。
3、在一种可能的实现方式中，所述导流盖板的第一端固定在所述叶轮的出口，所述导流盖板的第二端向所述泵出口
4、在一种可能的实现方式中，所述导流盖板的第二端的延伸方向和所述叶轮出口的介质流向一致。
5、在一种可能的实现方式中，所述叶轮位于所述泵腔的靠近所述泵盖的一端。
6、在一种可能的实现方式中，该多相流泵还包括轴流式叶轮；所述轴流式叶轮固定在所述泵轴上，且位于所述叶轮的前端。
7、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
8、本技术实施例提供了一种多相流泵，该多相流泵包括泵体、泵盖、泵轴、密封结构、箱体、叶轮和导流盖板。泵体具有泵进口和泵出口。泵盖安装在泵体上，泵盖和泵体之间形成泵腔。箱体安装在泵盖的背离泵体的一端。泵轴的一端位于泵腔内，泵轴的另一端安装在箱体内。密封结构套设在泵轴上，且位于泵盖和箱体之间。叶轮固定在泵轴上，且位于泵腔内。导流盖板固定在叶轮的出口，能够将叶轮出口的介质导流至泵出口。多相流泵在工作时，导流盖板能够将叶轮出口的介质导流至泵出口，以避免介质回流至泵体内，从而提高多相流泵的效率；另外，导流盖板会跟随叶轮在泵腔内旋转，以搅拌泵腔内的介质，因而当输送的介质为气液两相时，导流盖板搅拌过程中能够破碎介质中的气泡，从而避免气体聚集在泵腔内堵塞泵的流道，有利于气液介质的输送。
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1.一种多相流泵，其特征在于，包括泵体（1）、泵盖（2）、泵轴（3）、密封结构（4）、箱体（5）、叶轮（6）和导流盖板（7）；
2.根据权利要求1所述的多相流泵，其特征在于，所述导流盖板（7）的第一端固定在所述叶轮（6）的出口，所述导流盖板（7）的第二端向所述泵出口（12）延伸。
3.根据权利要求2所述的多相流泵，其特征在于，所述导流盖板（7）的第二端的延伸方向和所述叶轮（6）出口的介质流向一致。
4.根据权利要求1所述的多相流泵，其特征在于，所述叶轮（6）位于所述泵腔（13）的靠近所述泵盖（2）的一端。
5.根据权利要求1所述的多相流泵，其特征在于，还包括轴流式叶轮（8）；
【技术特征摘要】
1.一种多相流泵，其特征在于，包括泵体（1）、泵盖（2）、泵轴（3）、密封结构（4）、箱体（5）、叶轮（6）和导流盖板（7）；
2.根据权利要求1所述的多相流泵，其特征在于，所述导流盖板（7）的第一端固定在所述叶轮（6）的出口，所述导流盖板（7）的第二端向所述泵出口（12）延伸。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，王辉，
申请(专利权)人：西安泵阀总厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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