【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具加热设备，尤其涉及具有陶瓷模的模具加热装置。
技术介绍
1、工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。目前大多数模具采用金属制成，金属的热膨胀系数大，模具加热后会发生膨胀变形，降低产品的质量。同时现有模具加热装置还存在加热不均匀的现象，因此本专利提供一种具有陶瓷模的模具加热装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有陶瓷模的模具加热装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、具有陶瓷模的模具加热装置，包括空心的工作箱和通过连接在基座顶部的升降装置设置在所述工作箱正下方的移动加热组件，所述工作箱顶部的内壁中央设有通过固定支架安装的固定加热组件，所述固定加热组件和移动加热组件相对设置，所述工作箱底部设有可供所述移动加热组件上下移动的贯穿槽；
4、所述固定加热组件和移动加热组件均为弧形双层结构且两者凹凸相匹配，包括金属加热板和陶瓷加热板，所述陶瓷加热板通过所述金属加热板两侧的卡边卡设固定；所述固定加热组件和移动加热组件通过所述金属加热板一侧分别与所述固定支架和升降装置连接，两块所述陶瓷加热板相对设置；
5、所述固定加热组件底部
6、进一步的，所述升降装置包括设置在所述基座上的气缸和导向柱，所述导向柱的另一端连接在所述工作箱底部，所述气缸的输出端连接有限位板，所述导向柱贯穿所述限位板设置，在所述限位板顶部连接有推杆，所述推杆的另一端连接有水平方向设置的连接杆，所述连接杆顶部通过均匀阵列设置的多个底座连接有支撑柱，所述支撑柱顶部与所述移动加热组件相连。
7、进一步的，所述底座内部设有凹槽，所述支撑柱的底部伸入所述凹槽内且与所述凹槽之间设有弹簧。
8、进一步的，两块所述陶瓷加热板相对一侧还设有长方形的限位凸起，所述限位凸起将所述陶瓷加热板一侧分为加热区和安装区。
9、进一步的，所述陶瓷加热板由以下质量百分含量的成分组成，包括，刚玉：80％-85％；碳化硅：6％-8％；氧化硅：20％-25％；硅酸钙：6％-12％；粘合剂：1％-5％；分散剂：1％-5％。
10、进一步的，所述金属加热板为不锈钢加热板。
11、进一步的，所述匀热组件包括通过电机驱动的循环风扇，所述电机设置在所述工作箱外的侧壁上。
12、进一步的，在所述工作箱体内靠近所述匀热组件的一侧还设有网格层。
13、本专利技术的有益效果是：
14、1、采用双层结构的加热装置，通过加热快速且获得的金属导热板，尤其是不锈钢加热板，对兼具低热导率和低热膨胀系数的陶瓷模具加热，能够有效减少模具在使用过程中的温度波动和膨胀变形，提高模具加工精度；
15、2、采用控制系统，设置在固定加热组件下方的温度传感器测定两加热组件之间的温度，当温度区别于设定温度时，控制器驱动均热组件工作；设置在固定加热组件中陶瓷加热板安装区中心位置的耐高温测距传感器确定凹模与下方移动加热组件凸模之间的距离，控制器驱使升降装置带动移动加热组件上下位移，配合装有弹簧底座的连接杆，保证凸模与凹模之间压力均匀，提高产品质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.具有陶瓷模的模具加热装置，其特征在于：包括空心的工作箱(1)和通过连接在基座(6)顶部的升降装置(7)设置在所述工作箱(1)正下方的移动加热组件(5)，所述工作箱(1)顶部的内壁中央设有通过固定支架(3)安装的固定加热组件(2)，所述固定加热组件(2)和移动加热组件(5)相对设置，所述工作箱(1)底部设有可供所述移动加热组件(5)上下移动的贯穿槽(11)；
2.根据权利要求1所述的具有陶瓷模的模具加热装置，其特征在于：所述升降装置(7)包括设置在所述基座(6)上的气缸(71)和导向柱(73)，所述导向柱(73)的另一端连接在所述工作箱(1)底部，所述气缸(71)的输出端连接有限位板(72)，所述导向柱(73)贯穿所述限位板(72)设置，在所述限位板(72)顶部连接有推杆(74)，所述推杆(74)的另一端连接有水平方向设置的连接杆(75)，所述连接杆(75)顶部通过均匀阵列设置的多个底座(751)连接有支撑柱(76)，所述支撑柱(76)顶部与所述移动加热组件(5)相连。
3.根据权利要求2所述的具有陶瓷模的模具加热装置，其特征在于：所述底座(751)内部
4.根据权利要求1所述的具有陶瓷模的模具加热装置，其特征在于：两块所述陶瓷加热板相对一侧还设有长方形的限位凸起，所述限位凸起将所述陶瓷加热板一侧分为加热区和安装区。
5.根据权利要求1所述的具有陶瓷模的模具加热装置，其特征在于：所述陶瓷加热板由以下质量百分含量的成分组成，包括，刚玉：80％-85％；碳化硅：6％-8％；氧化硅：20％-25％；硅酸钙：6％-12％；粘合剂：1％-5％；分散剂：1％-5％。
6.根据权利要求1所述的具有陶瓷模的模具加热装置，其特征在于：所述金属加热板为不锈钢加热板。
7.根据权利要求1所述的具有陶瓷模的模具加热装置，其特征在于：所述匀热组件(8)包括通过电机(82)驱动的循环风扇(81)，所述电机(82)设置在所述工作箱(1)外的侧壁上。
8.根据权利要求7所述的具有陶瓷模的模具加热装置，其特征在于：在所述工作箱(1)体内靠近所述匀热组件(8)的一侧还设有网格层(83)。
...【技术特征摘要】
1.具有陶瓷模的模具加热装置，其特征在于：包括空心的工作箱(1)和通过连接在基座(6)顶部的升降装置(7)设置在所述工作箱(1)正下方的移动加热组件(5)，所述工作箱(1)顶部的内壁中央设有通过固定支架(3)安装的固定加热组件(2)，所述固定加热组件(2)和移动加热组件(5)相对设置，所述工作箱(1)底部设有可供所述移动加热组件(5)上下移动的贯穿槽(11)；
2.根据权利要求1所述的具有陶瓷模的模具加热装置，其特征在于：所述升降装置(7)包括设置在所述基座(6)上的气缸(71)和导向柱(73)，所述导向柱(73)的另一端连接在所述工作箱(1)底部，所述气缸(71)的输出端连接有限位板(72)，所述导向柱(73)贯穿所述限位板(72)设置，在所述限位板(72)顶部连接有推杆(74)，所述推杆(74)的另一端连接有水平方向设置的连接杆(75)，所述连接杆(75)顶部通过均匀阵列设置的多个底座(751)连接有支撑柱(76)，所述支撑柱(76)顶部与所述移动加热组件(5)相连。
3.根据权利要求2所述的具有陶瓷模的模具加热装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘寺意，
申请(专利权)人：常州和仕达机械装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。