一种活塞加工用下料机构制造技术

本技术提供了一种活塞加工用下料机构，包括储料机构和下料固定机构，所述下料固定机构设置在所述储料机构上，所述储料机构包括底座、第二U形安装架和储料仓，其中，所述第二U形安装架设置在所述底座上，且所述储料仓设置在所述第二U形安装架内；所述下料固定机构包括第三U形安装架、圆柱体、齿轮、三个圆盘、电机、扇形齿条、两个挤压件、外齿柱、挤压块和第一转杆，其中，所述第三U形安装架设置在所述第二U形安装架上；本技术通过储料机构和下料固定机构的配合使用，可以间歇定量下料的同时，又能对活塞的位置进行间歇固定，方便外部设备进行切削加工，降低相关人员的工作量和生产成本，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活塞加工，特别涉及一种活塞加工用下料机构。

技术介绍

1、活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。

2、通常在对活塞加工的核心环节是切削加工，但是在对活塞进行切削加工时，需要对活塞进行人工下料，使活塞在固定设备中进行固定后，通过外部切削加工设备进行处理，增加相关人员的工作量，效率低下，生产成本高，为此，提出一种活塞加工用下料机构。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术实施例希望提供一种活塞加工用下料机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种活塞加工用下料机构，包括储料机构和下料固定机构，所述下料固定机构设置在所述储料机构上，所述储料机构包括底座、第二u形安装架和储料仓，其中，所述第二u形安装架设置在所述底座上，且所述储料仓设置在所述第二u形安装架内；所述下料固定机构包括第三u形安装架、圆柱体、齿轮、三个圆盘、电机、扇形齿条、两个挤压件、外齿柱、挤压块和第一转杆，其中，所述第三u形安装架设置在所述第二u形安装架上，且所述挤压块的外壁与所述第三u形安装架的内壁可滑动相连，所述挤压块与所述第三u形安装架的内壁相邻的一侧线性阵列设置有复位弹簧，所述第三u形安装架的外壁对称开设有操作通孔；所述第一转杆的一端通过轴承转动连接于所述第二u形安装架的内壁，所述第一转杆的另一端贯穿所述第二u形安装架的内壁且与所述齿轮相连，所述齿轮通过轴承转动连接于所述第二u形安装架的外壁；所述圆柱体设置在第一转杆上，且所述圆柱体环形阵列开设有卡槽；所述第三u形安装架和所述第二u形安装架的外壁设置有第一u形安装架，且所述电机设置在所述第一u形安装架上，所述电机的输出轴贯穿所述第一u形安装架；所述圆盘与所述电机的输出轴相连，且三个所述扇形齿条环形阵列设置在所述圆盘上；所述外齿柱的一端通过轴承转动连接于所述第三u形安装架的外壁，且三个所述扇形齿条的外壁分别于所述齿轮和所述外齿柱的外壁相啮合；两个所述挤压件对称设置在所述外齿柱上，且所述挤压件设置在所述第三u形安装架上；所述挤压块的外壁与所述第三u形安装架的内壁可滑动相连，且所述挤压件与所述挤压块相贴合。

3、在一些实施例中，所述挤压件包括链轮、第一链圈、第一外链环、第二链圈、第二外链环、转柱、第三外链环、第二转杆和多个凸轮，其中，所述第一外链环设置在所述外齿柱的外壁，且所述第一外链环的内壁与所述第二链圈的外壁相啮合；所述转柱的一端通过轴承转动连接于所述第三u形安装架的外壁，且所述第二外链环设置在所述转柱的外壁，所述第二外链环的外壁与所述第二链圈的内壁相啮合；所述第三外链环设置在所述转柱的外壁，且所述第一链圈的内壁与所述第三外链环的外壁相啮合；所述第二转杆的一端通过轴承转动连接于所述第三u形安装架的内壁，所述第二转杆的另一端贯穿所述第三u形安装架的内壁且与所述链轮相连；所述链轮的一侧通过轴承转动连接于所述第三u形安装架的外壁，且所述第一链圈的内壁与所述链轮的外壁相啮合；多个所述凸轮线性阵列设置在所述第二转杆上，且所述凸轮的外壁与所述挤压块的外壁相贴合。

4、在一些实施例中，所述挤压块的一侧开设有弧形部。

5、在一些实施例中，所述第三u形安装架的内壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离所述滑槽的一侧设置在所述挤压块的外壁。

6、在一些实施例中，所述底座的上表面相互对称开设有四个固定通孔。

7、在一些实施例中，所述第二u形安装架的外壁设置有控制面板，所述控制面板与所述电机通过导线电性连接。

8、在一些实施例中，所述第二u形安装架的内壁设置有倾斜板。

9、本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

10、本技术通过储料机构和下料固定机构的配合使用，可以间歇定量下料的同时，又能对活塞的位置进行间歇固定，方便外部设备进行切削加工，降低相关人员的工作量和生产成本，提高工作效率。

11、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种活塞加工用下料机构，包括储料机构(1)和下料固定机构(2)，其特征在于：所述下料固定机构(2)设置在所述储料机构(1)上，所述储料机构(1)包括底座(10)、第二U形安装架(11)和储料仓(12)，其中，

2.根据权利要求1所述的一种活塞加工用下料机构，其特征在于：所述挤压件(26)包括链轮(260)、第一链圈(261)、第一外链环(262)、第二链圈(263)、第二外链环(264)、转柱(265)、第三外链环(266)、第二转杆(267)和多个凸轮(268)，其中，

3.根据权利要求1所述的一种活塞加工用下料机构，其特征在于：所述挤压块(28)的一侧开设有弧形部(9)。

4.根据权利要求1所述的一种活塞加工用下料机构，其特征在于：所述第三U形安装架(20)的内壁对称开设有两个滑槽(30)，所述滑槽(30)的内壁滑动连接有滑块(31)，所述滑块(31)远离所述滑槽(30)的一侧设置在所述挤压块(28)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种活塞加工用下料机构，其特征在于：所述底座(10)的上表面相互对称开设有四个固定通孔(7)。

6.根据权利要求1所述的一种活塞加工用下料机构，其特征在于：所述第二U形安装架(11)的外壁设置有控制面板(5)，所述控制面板(5)与所述电机(24)通过导线电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种活塞加工用下料机构，其特征在于：所述第二U形安装架(11)的内壁设置有倾斜板(6)。

...

【技术特征摘要】

1.一种活塞加工用下料机构，包括储料机构(1)和下料固定机构(2)，其特征在于：所述下料固定机构(2)设置在所述储料机构(1)上，所述储料机构(1)包括底座(10)、第二u形安装架(11)和储料仓(12)，其中，

2.根据权利要求1所述的一种活塞加工用下料机构，其特征在于：所述挤压件(26)包括链轮(260)、第一链圈(261)、第一外链环(262)、第二链圈(263)、第二外链环(264)、转柱(265)、第三外链环(266)、第二转杆(267)和多个凸轮(268)，其中，

3.根据权利要求1所述的一种活塞加工用下料机构，其特征在于：所述挤压块(28)的一侧开设有弧形部(9)。

4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛鑫，候晓峰，闫宝军，
申请(专利权)人：定襄县石化精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：