【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中空纤维膜切丝装置，属于机械。
技术介绍
1、目前用于膜丝套筒切丝与成束扎捆依然采用人工的方式，工作效率较低，而且膜丝长度差异较大，造成浪费。大部分膜丝切割设备中，为了保证膜丝长度和断口形变量达到产品的要求，每次流程中膜丝的数量较少，生产的效率较低。切断的膜丝进行人工扎捆操作，另一端会出现长短差异较大的现象，为了产品美观，需要二次修剪，浪费膜丝；切断膜丝的方式一般为剪刀式切割，容易对膜丝断口挤压产生形变，为了产品性能，这一部分也需要进行二次修剪，浪费膜丝。
2、近年涌现出一批膜丝切割装置，其工作周期内膜丝切割数量较少，切割后膜丝长度变动量较大，切割方式采用刀具挤压，切割膜丝长度比较单一，切割与成束扎捆分开操作效率较低。
3、现在技术的缺点：现膜丝切割技术中，为保证切割后的膜丝产品质量，每个工作流程中切割膜丝的数量有限，生产效率较低；切割膜丝的结构一般采用剪切式切割的方法，使膜丝的断面产生较大形变，对产品的性能产生影响；目前大部分切割过程，还需人工辅助，膜丝扎捆一般都是人工操作，较费时费力。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种中空纤维膜切丝装置。
2、一种中空纤维膜切丝装置，送膜丝架子机构的一侧与卸膜丝张力机构连接，卸膜丝张力机构的另一侧与聚拢机构连接，聚拢机构的另一侧与切割机构连接，切割机构的另一侧与拉伸机构连接，拉伸机构的另一侧与扎捆机构连接。
3、本技术的优点是：可以实现工作周期内切割膜丝数量较
4、通过电机驱动、链条传动的方式，使每根膜丝都能受到向前的动力，卸去膜丝因穿过导轮而产生的张力，为后续切断膜丝做准备。通过多组这样的机械结构，可使每根膜丝都能卸掉张力，从而能增加切割膜丝的数量，提高切割的效率。
5、通过直线模组带动抓手进行移动，可切割不同长度的膜丝，切割后的膜丝长度较为一致，无需再进行二次修剪；切割膜丝的部分采用旋转刀片机构，膜丝的断口几乎不会发生形变，防止再次修剪减少产品的浪费。
6、在切割过程中，通过扎捆机对膜丝进行扎捆处理，省时省力，提高工作效率。
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1.一种中空纤维膜切丝装置，其特征在于，送膜丝架子机构的一侧与卸膜丝张力机构连接，卸膜丝张力机构的另一侧与聚拢机构连接，聚拢机构的另一侧与切割机构连接，切割机构的另一侧与拉伸机构连接，拉伸机构的另一侧与扎捆机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜切丝装置，其特征在于，送膜丝架子机构包括放膜丝的桶以及导轮机构，导轮机构与送膜丝架子连接。
3.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜切丝装置，其特征在于，卸膜丝张力机构为张力机构的机架与伺服电机连接，张力机构的机架通过轴承分别连接主动轮及从动轮，伺服电机与链轮连接，链轮通过链条与主动轮链轮连接，主动轮链轮与主动轮连接，主动轮与从动轮通过膜丝连接。
4.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜切丝装置，其特征在于，聚拢机构为包括导向瓷眼和聚拢辊，聚拢辊与机架连接，导向瓷眼与直立机架连接，卸掉张力的膜丝与导向瓷眼连接。
5.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜切丝装置，其特征在于，切割机构为固定在气缸上的切割电机和膜丝抓手，切割电机连接旋转刀片，膜丝抓手与机架连接。
6.根据权利要求
7.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜切丝装置，其特征在于，扎捆机构为包括膜丝抓手和扎捆机，膜丝抓手及扎捆机与扎捆结构的机架连接。
...【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜切丝装置，其特征在于，送膜丝架子机构的一侧与卸膜丝张力机构连接，卸膜丝张力机构的另一侧与聚拢机构连接，聚拢机构的另一侧与切割机构连接，切割机构的另一侧与拉伸机构连接，拉伸机构的另一侧与扎捆机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜切丝装置，其特征在于，送膜丝架子机构包括放膜丝的桶以及导轮机构，导轮机构与送膜丝架子连接。
3.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜切丝装置，其特征在于，卸膜丝张力机构为张力机构的机架与伺服电机连接，张力机构的机架通过轴承分别连接主动轮及从动轮，伺服电机与链轮连接，链轮通过链条与主动轮链轮连接，主动轮链轮与主动轮连接，主动轮与从动轮通过膜丝连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：任海勇，程帅，
申请(专利权)人：北京乐达源兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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