【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电容器铝箔分切，特别涉及一种电容器正负材料和电池正负片材料分切装置及其方法。
技术介绍
1、电容器和电池的材料切割过程通常会使用一些专门的设备，如分切装置。
2、基于目前电容器行业分条机分切卧式刀模的外环调节及换型使用，此方法使用存在很多问题，一是不能参数化调节；二是换型安装不方便，影响生产效率和质量稳定；三是，结构易磨损，磨损后维修费用高。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电容器正负材料和电池正负片材料分切装置及其方法，解决现有的分切装置，一是不能参数化调节；二是换型安装不方便，影响生产效率和质量稳定；三是，结构易磨损，磨损后维修费用高的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种电容器正负材料和电池正负片材料分切装置，包括刀模底座以及设置在刀模底座上方的两个刀轴，所述刀模底座上端的两侧均安装有一组刀模支座，每组所述刀模支座的数量均为两个，每组所述刀模支座之间均设置有环型垫块，每个所述刀轴上均套设有挡料环，每个所述刀轴上均套设有内隔套和外隔套，其中，每个所述刀轴的一端均设置有同步轮，每个所述同步轮之间套设有同步带，其中，两个所述刀轴上的内隔套和外隔套为错位安装，其中，所述刀模底座上端的两侧均安装有刀架压辊安装架，两个所述刀轴位于两个刀架压辊安装架之间，每个所述刀架压辊安装架内均设置有两个刀模压辊，每个所
6、优选的：两个所述刀轴呈竖直分布，并存在高度差，其中，每两个所述刀模压辊均呈竖直方向分布，并存在高度差。
7、优选的：每个所述刀模支座内均设置有轴承二，其中，每个所述刀轴的两端分别通过轴承二与刀模支座转动连接。
8、优选的：所述同步轮和同步带外安装有保护罩。
9、优选的：每个所述刀架压辊安装架均为u型，其中，每个所述刀架压辊安装架的上端上均固定安装有加强柱。
10、优选的：每个所述刀模压辊的两端内均设置有深沟球轴承二，每个所述料环压辊轴分别通过深沟球轴承二与刀模压辊转动连接，其中，每个所述料环压辊轴上均固定套设有固定环二和固定环一。
11、优选的：每个所述轴承座内均固定安装有深沟球轴承一，其中，每个所述刀架压辊调节螺杆分别通过深沟球轴承一与轴承座转动连接。
12、优选的：每个所述刀架压辊调节螺杆上均螺纹套设有刀架压辊限位套，其中，每个所述刀架压辊限位套分别位于每个所述滑动块的上方。
13、优选的：每个所述刀架压辊限位套的底端均螺纹套设有六角螺母，其中，每个所述六角螺母分别位于每个所述滑动块的下方。
14、一种电容器正负材料和电池正负片材料分切装置的使用方法，包括以下步骤：
15、s1：以刀轴为主，先装外隔套→刀片→内隔套→挡料环→刀片→外隔套→刀片→内隔套——以此类推，直到对位所需的分切片数；
16、s2：调节刀模压辊对刀轴上的挡料环进行调节，使上下刀吸口位进行辊压分切，可以通过挡料环进行分切后的导向使得分切后的铝/箔条更好的分离；
17、s3：换不同的环型垫块，从而改变吸合深度(也就是吃刀深度)。
18、(三)有益效果
19、一、该装置上设置有电机，电机驱动位于下侧的刀轴转动，位于下侧的刀轴通过同步带，带动位于上侧的刀轴转动，通过上下两个刀轴的转动实现对铝箔分切，在分切前，刀模是通过前后刀模压辊对刀轴上的挡料环进行调节，使得，上下刀吸口位进行辊压分切，且刀片是平刀，此结构可避免在辊压的过程中材料进入刀缝中，也可以通过挡料环进行分切后的导向使得分切后的铝/箔条更好的分离。
20、二、通过扭动刀架压辊调节螺杆，使得滑动块进行竖直方向上的移动，通过滑动块竖直方向上的移动，从而可带动刀模压辊进行竖直方向上的移动，从而可对刀模压辊进行上下方向位置调节，通过调整块上固定安装有滑块，调整块的表面开设有与滑块相适配的滑槽，滑块滑动安装在滑槽内，且滑槽的开口为水平方向设置，使得调整块能够进行水平方向上的移动，从而能够对刀模压辊左右方向位置的调节，从而能够对刀模压辊上下，左右方向位置的调节，且刀架压辊安装架表面上均设置有刻度线一,调整块上设置有刻度线二，能够根据实际调节需求调节刀模压辊所处的具体位置，使得对刀模压辊位置调节更加精确，从而更好的对挡料环进行上下左右角度调节。
21、三、刀轴底部是刀模底座，由刀模支座将上下分布的两个刀轴固定在刀模底座上，且刀轴两侧通过轴承安二装在刀模支座上，当设备上的电机进行驱动传动时，避免硬性摩擦，通过同步轮，连接同步带，使得上下分布的两个刀轴传动。
22、四、通过每组刀模支座之间均设置有环型垫块，可更换不同的环型垫块，从而改变吸合深度(也就是吃刀深度)，当刀片刀口损耗，因刀口被磨过，刀径变小，也可通过更换换型垫块，使得刀片可以再次利用，提高了该装置分切部件的利用率。
23、五、以刀轴为主，先装外隔套→刀片→内隔套→挡料环→刀片→外隔套→刀片→内隔套——以此类推，直到对位所需的分切片数，刀模的分切宽度由内隔套、外隔套与刀片决定，不同的分切宽度更换内隔套和外隔套便可，从而能够对材料分切的宽度进行调整，该装置便于调整和更换刀片的优势，提高了切割效率和工作精度，实用性更高。
24、六、因内隔套外还有挡料环，故上下分布的两个刀轴的内隔套和外隔套是错开安装，也可以更好的对分切后的铝箔进导向，通过同步轮及同步带外安装有保护罩，保障了安全性。
25、七、该装置可根据实际需求确定切割形状，可以是直线、曲线、圆形等等，可以通过参数化设计的方式，通过调整参数(即对挡料环进行上下左右角度调节)来改变切割形状，根据切割的要求确定切割尺寸，包括长度、宽度、厚度等，同样可以通过参数化设计的方式，通过调整参数来改变切割尺寸，该装置具有以下优点：无金属接触摩擦、针对快速换型，参数化调节和提高300％的使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电容器正负材料和电池正负片材料分切装置，包括刀模底座(23)以及设置在刀模底座(23)上方的两个刀轴(24)，其特征在于：所述刀模底座(23)上端的两侧均安装有一组刀模支座(29)，每组所述刀模支座(29)的数量均为两个，每组所述刀模支座(29)之间均设置有环型垫块(25)，每个所述刀轴(24)上均套设有挡料环(28)，每个所述刀轴(24)上均套设有内隔套(27)和外隔套(34)，两个所述刀轴(24)上的内隔套(27)和外隔套(34)为错位安装；
2.根据权利要求1所述的一种电容器正负材料和电池正负片材料分切装置，其特征在于：两个所述刀轴(24)呈竖直分布，并存在高度差；
3.根据权利要求1所述的一种电容器正负材料和电池正负片材料分切装置，其特征在于：每个所述刀模支座(29)内均设置有轴承二；
4.根据权利要求1所述的一种电容器正负材料和电池正负片材料分切装置，其特征在于：每个所述刀轴(24)的一端均设置有同步轮(32)，每个所述同步轮(32)之间套设有同步带(33)，所述同步轮(32)和同步带(33)外安装有保护罩(35)；
<...【技术特征摘要】
1.一种电容器正负材料和电池正负片材料分切装置，包括刀模底座(23)以及设置在刀模底座(23)上方的两个刀轴(24)，其特征在于：所述刀模底座(23)上端的两侧均安装有一组刀模支座(29)，每组所述刀模支座(29)的数量均为两个，每组所述刀模支座(29)之间均设置有环型垫块(25)，每个所述刀轴(24)上均套设有挡料环(28)，每个所述刀轴(24)上均套设有内隔套(27)和外隔套(34)，两个所述刀轴(24)上的内隔套(27)和外隔套(34)为错位安装；
2.根据权利要求1所述的一种电容器正负材料和电池正负片材料分切装置，其特征在于：两个所述刀轴(24)呈竖直分布，并存在高度差；
3.根据权利要求1所述的一种电容器正负材料和电池正负片材料分切装置，其特征在于：每个所述刀模支座(29)内均设置有轴承二；
4.根据权利要求1所述的一种电容器正负材料和电池正负片材料分切装置，其特征在于：每个所述刀轴(24)的一端均设置有同步轮(32)，每个所述同步轮(32)之间套设有同步带(33)，所述同步轮(32)和同步带(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张前龙，李小明，
申请(专利权)人：深圳市友利特精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。