【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光器件高温粘接，尤其涉及一种定位粘接装置。
技术介绍
1、随着光模块小型化已经成为光电子发展的主流趋势，光模块内部的器件也相应的进行小型化匹配，使光模块和器件内部光路、电路的集成密度更高，功能更趋完善。
2、现有技术中，手工的光隔离器高温粘接工艺的质量和效率极大地受制于作业人员的技术熟练度、技艺手法和对零件粘接面的判断以及调整，制约光模块器件的制造水平。手工的光隔离器高温粘接方式难以保证光模块内部器件的粘接位置的一致性，容易存在定位不准引起位置过度偏移的情况，从而导致不良品增多，生产效率难以提升。且对需要粘接的元器件本体可能存在破坏性影响，转运过程中也可能造成器件污染。由于依赖于作业人员的粘接技能，对于同品类不同尺寸的粘接器件，手工方式无法提升在同品类的粘接工艺上的通用性，制约了生产效率。手工方式对人员技术和设备的依存度较高，使得光模块高质高效生产无法实现，制约着主体光模块的规模化生产。
3、鉴于此，如何克服现有技术所存在的缺陷，解决上述技术问题，是本
待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种定位粘接装置，解决现有技术中，光隔离器高温粘接在同量生产条件下过多地依赖作业人员粘接技能及人员配备，粘接良品率低、效率低的问题。
2、本技术采用如下技术方案：
3、本技术提供一种定位粘接装置，包括一种定位粘接装置，包括第一定位件1和第二定位件2，其中：
4、所述第一定位件1包括第一定位盘11，
5、所述第二定位件2包括第二定位盘21，所述第二定位盘21上开设有多个第二定位孔211，用于置入第二粘接件4以定位；
6、所述第一定位盘11与所述第二定位盘21组装后所述第一定位孔111与所述第二定位孔211对齐，用于粘接时将所述第一粘接件3与所述第二粘接件4对齐。
7、进一步地，还包括第一定位销5；所述第一定位件1还包括吸附盘12，所述吸附盘12设置在所述第一定位盘11上；
8、所述吸附盘12上开设有至少一个第一销孔121，所述第一定位盘11上开设有至少一个第二销孔112，所述第二定位盘21上方开设有至少一个第一凹槽212；
9、所述第一销孔121、所述第二销孔112与所述第一凹槽212对齐，所述第一定位销5穿过所述第一销孔121和所述第二销孔112与所述第一凹槽212套接，用于连接所述第一定位盘11、所述吸附盘12与所述第二定位盘21。
10、进一步地，所述第一定位件1还包括第二定位销13，其中：
11、所述吸附盘12下方开设有至少一个第二凹槽122，所述第一定位盘11上开设有至少一个第三销孔114；
12、所述吸附盘12与所述第一定位盘11组装后，所述第二凹槽122与所述第三销孔114对齐，所述第二定位销13穿过所述第三销孔114与所述第二凹槽122套接。
13、进一步地，还包括第一螺钉6；
14、吸附盘12上开设有至少一个第一螺钉孔123，所述第一定位盘11上开设有至少一个第二螺钉孔113，所述第二定位盘21上有水平向下开设的至少一个螺钉槽213，所述螺钉槽213的内壁有第一内螺纹；
15、所述吸附盘12与所述第一定位盘11组装后，所述第一螺钉孔123与所述第二螺钉孔113对齐，所述第一螺钉6穿过所述第一螺钉孔123和所述第二螺钉孔113后，与所述第一内螺纹旋合。
16、进一步地，所述第二定位件2还包括底盘22，所述第二定位盘21与所述底盘22组装后，所述底盘22与所述第二粘接件4抵接，其中：
17、所述底盘22上开设有至少一个第三螺钉孔221，所述第三螺钉孔221的内壁有第二内螺纹，所述螺钉槽213的外壁有外螺纹；
18、所述第二内螺纹与所述外螺纹旋合。
19、进一步地，所述第一定位件1还包括第二螺钉14，其中：
20、所述吸附盘12上开设有至少一个第四螺钉孔124，所述第一定位盘11上开设有至少一个第五螺钉孔115，所述第四螺钉孔124的内壁有第三内螺纹，所述第五螺钉孔115的内壁有第四内螺纹；
21、所述第四螺钉孔124与所述第五螺钉孔115对齐，所述第二螺钉14穿过所述第四螺钉孔124后与所述第三内螺纹、所述第四内螺纹旋合。
22、进一步地，其中：
23、所述吸附盘12上开设有多个散热取料孔125，所述第一定位盘11与所述吸附盘12组装后，所述第一定位孔111与所述散热取料孔125对齐。
24、进一步地，所述散热取料孔125的截面面积小于所述第一定位孔111的截面面积。
25、进一步地，所述吸附盘12的材料为受磁吸附材料。
26、进一步地，所述第一定位孔111和所述第二定位孔211均呈阵列排布。
27、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
28、通过在第一定位盘11上开设多个第一定位孔111，在第二定位盘21上开设多个与第一定位孔111可对齐的第二定位孔211，实现确保置入第一定位孔111的第一粘接件3与置入第二定位孔211的第二粘接件4相对位置定位，提高第一粘接件3和第二粘接件4粘接定位的准确度，以保证粘接工艺的一致性，提高良品率且简化操作、提高粘接效率。
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1.一种定位粘接装置，其特征在于，包括第一定位件(1)和第二定位件(2)，其中：
2.根据权利要求1所述的定位粘接装置，其特征在于，还包括第一定位销(5)；所述第一定位件(1)还包括吸附盘(12)，所述吸附盘(12)设置在所述第一定位盘(11)上；
3.根据权利要求2所述的定位粘接装置，其特征在于，所述第一定位件(1)还包括第二定位销(13)，其中：
4.根据权利要求2所述的定位粘接装置，其特征在于，还包括第一螺钉(6)；
5.根据权利要求4所述的定位粘接装置，其特征在于，所述第二定位件(2)还包括底盘(22)，所述第二定位盘(21)与所述底盘(22)组装后，所述底盘(22)与所述第二粘接件(4)抵接，其中：
6.根据权利要求2所述的定位粘接装置，其特征在于，所述第一定位件(1)还包括第二螺钉(14)，其中：
7.根据权利要求2所述的定位粘接装置，其特征在于，其中：
8.根据权利要求7所述的定位粘接装置，其特征在于，所述散热取料孔(125)的截面面积小于所述第一定位孔(111)的截面面积。
...【技术特征摘要】
1.一种定位粘接装置，其特征在于，包括第一定位件(1)和第二定位件(2)，其中：
2.根据权利要求1所述的定位粘接装置，其特征在于，还包括第一定位销(5)；所述第一定位件(1)还包括吸附盘(12)，所述吸附盘(12)设置在所述第一定位盘(11)上；
3.根据权利要求2所述的定位粘接装置，其特征在于，所述第一定位件(1)还包括第二定位销(13)，其中：
4.根据权利要求2所述的定位粘接装置，其特征在于，还包括第一螺钉(6)；
5.根据权利要求4所述的定位粘接装置，其特征在于，所述第二定位件(2)还包括底盘(22)，所述第二定位盘(21)与所述底盘(22)组装后，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛，庞德银，牛玉秀，
申请(专利权)人：武汉光迅科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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