【技术实现步骤摘要】
本技术涉及牛仔面料，具体涉及一种经向无氨纶的双经轴四面弹牛仔面料。
技术介绍
1、现有的四面弹牛仔面料存在以下几方面的问题：
2、1、经向缩水大，后整理技术工艺要求高，否则缩水变化大。
3、2、面料尺寸稳定性差，制衣厂不好控制，纸样设计要求高，敢做四面弹力面料的工厂少。
4、3、因为原来双经轴四面弹经纱用的是气包纱加氨纶，面料手感偏硬感和有化纤感。
5、4、裁片还容易象肠粉那样卷起来，给制衣工序的生产造成很大的不便和风险。
6、5、氨纶不耐漂，易老化，多次条时间穿着后，弹力会松驰等问题。
7、因此现有技术还有待改进。
技术实现思路
1、技术目的：一种经向无氨纶的双经轴四面弹牛仔面料，以解决现有技术存在的上述问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供一种经向无氨纶的双经轴四面弹牛仔面料，其由经纱和纬纱沉浮交织而成，所述经纱包括表经纱、里经弹力纱两个经纱系统，所述表经纱与所述纬纱交织成面料的表组织，所述里经弹力纱与纬纱交织成为面料的里组织，所述里经弹力纱采用多组分无氨纶的长丝弹力纱，所述表经纱和所述纬纱均采用亲肤纱线原料。
3、作为一个优选方案，所述表经纱和纬纱均采用棉或再生纤维素纤维混纺纱。
4、作为一个优选方案，所述纬纱可用8-40s的无弹力或弹力纱，所述纬纱可选用全棉、天丝及任何新型纤维，并可用有色纬纱。
5、作为一个优选方案，其组织设计采用经二重组织，由所述
6、作为一个优选方案，所述表经纱采用12-40s优质纯棉或再生纤维素纤维混纺平纱或竹节纱。
7、作为一个优选方案，所述里经弹力纱优选的采用t400。
8、作为一个优选方案，所述表经纱与所述里经弹力纱的排比为1：1。
9、作为一个优选方案，其布重为7-18oz/y。
10、有益效果：本技术涉及一种经向无氨纶的双经轴四面弹牛仔面料，由于使用多组分无氨纶的长丝弹力纱与纬纱交织成为面料的里面组织，使牛仔面料形成了永久经向弹力，由于多组分无氨纶的长丝弹力纱具有螺旋卷曲性，因此面料具有优异的蓬松性、弹性和弹性回复性，而且手感特别柔软的，因而克服了经典的弹性纤维氨纶在耐高温、耐碱、耐氯性能方面的缺点。它不仅解决了传统氨纶丝弹力过剩、织造复杂、面料尺寸不稳定以及在使用过程中易老化等诸多问题，而且在多次穿着后仍能保持原状，本牛仔面料布纹清晰且经向缩水接近普通无弹力牛仔，不会有裁片象肠粉那样卷起来的现象；此外，服装还具有承受高强度漂白及耐洗力的特点，从而大大增加服装的穿着寿命，完美解决了现有四面弹力面料存在的诸多痛点。
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1.一种经向无氨纶的双经轴四面弹牛仔面料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种经向无氨纶的双经轴四面弹牛仔面料，其特征在于：
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【技术特征摘要】
1.一种经向无氨纶的双经轴四面弹牛仔面料，其特征在于，包括：
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3.根据权利要求1所述的一种经向无氨纶的双经轴四面弹牛仔面料，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种经向无氨纶的双经轴四面弹牛仔面料，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄洁玲，卢钰霜，
申请(专利权)人：增城市新昌景纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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