一种β态TC17钛合金棒材的制备方法技术

本发明专利技术属于钛合金材料加工技术领域，具体涉及一种β态TC17钛合金棒材的制备方法，将TC17钛合金铸锭进行开坯锻造，经高温加热保温后进行第一次三维拔长锻造，后经高温加热保温后进行镦粗和对角拔长锻造，同时改变坯料相对铸锭的径向方向，再经高温加热保温后进行第二次三维拔长锻造，然后在相变点以下低温加热保温后进行镦粗和拔长锻造，再回炉加热到相变点以上的中温保温后进行镦粗锻造，后空冷至室温，在相变点以下低温加热保温后进行拔长锻造，再回炉加热到相变点以上的中温保温后进行拔长锻造，后冷却加工获得直径为Φ250mm～Φ350mm的β态TC17钛合金棒材。该工艺生产流程短、成品率高，可相对快速的获得具备细小、均匀的β晶粒组织的β态TC17棒材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钛合金材料加工，具体涉及一种β态tc17钛合金棒材的制备方法。

技术介绍

1、tc17钛合金名义成分ti-5al-2sn-2zr-4cr-4mo，是一种具有高强度、高韧性和高淬透性的近β型钛合金，在室温至400℃都能保持明显的强度优势，且高温抗蠕变和持久性能优异，广泛应用于航空发动机风扇、压气机盘件等关键零件。

2、目前，tc17合金零件的生产流程一般是：1)三次var熔炼制备铸锭；2)使用快锻机经多火次锻造，制备成具有两相区(ɑ+β)锻态组织的棒材，棒材的组织为等轴组织，其特征参见图1；3)棒材经检验合格后锯切成料段，在相变点以下的两相区温度加热后用快锻机制成荒坯，再在相变点以上温度加热进行β锻制备成锻件；4)锻件经检验合格后机加成可供使用的零件。

3、目前，钛合金铸锭熔炼方法一般为真空自耗电弧熔炼技术，tc17成分中有高达4％的极易偏析的cr元素，为了提高铸锭的成分均匀化，通过熔炼工艺设计，铸锭宏观组织基本是平行于铸锭轴向、粗大的柱状晶。

4、对于β锻态的锻件，β晶粒尺寸是影响其使用性能的关键因素，粗大本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种β态TC17钛合金棒材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的β态TC17钛合金棒材的制备方法，其特征在于，所述高温加热保温的温度T＝Tβ+(130℃～355℃)，所述中温加热保温的温度T＝Tβ+(20℃～35℃)，所述低温加热保温的温度T＝Tβ-(35℃～55℃)，Tβ为合金的β相转变温度，一般为895℃±5℃，坯料为冷料时，加热保温时间t≥0.4D，D为坯料的最小边尺寸，D的单位为mm，t的单位为min，坯料为热料时，回炉加热保温时间t≥30min。

3.根据权利要求1所述的β态TC17钛合金棒材的制备方法，其特征在于，所述尺寸...

【技术特征摘要】

1.一种β态tc17钛合金棒材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的β态tc17钛合金棒材的制备方法，其特征在于，所述高温加热保温的温度t＝tβ+(130℃～355℃)，所述中温加热保温的温度t＝tβ+(20℃～35℃)，所述低温加热保温的温度t＝tβ-(35℃～55℃)，tβ为合金的β相转变温度，一般为895℃±5℃，坯料为冷料时，加热保温时间t≥0.4d，d为坯料的最小边尺寸，d的单位为mm，t的单位为min，坯料为热料时，回炉加热保温时间t≥30min。

3.根据权利要求1所述的β态tc17钛合金棒材的制备方法，其特征在于，所述尺寸为a×b×c的坯料，其中，a、b、c满足b≥1.2a和c≥1.2b。

4.根据权利要求1所述的β态tc17钛合金棒材的制备方法，其特征在于，所述第一次三维拔长锻造和第二次三...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨彪，刘向宏，周俊，任勇，王涛，赵宁，王凯旋，和永岗，杜予晅，冯勇，
申请(专利权)人：西部超导材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：