一种高精度的成型模具制造技术

本技术提供一种高精度的成型模具，包括上模仁与下模仁，所述下模仁内部开设有放置槽，所述放置槽内部设置有成型块，所述成型块内部开设有容置槽，所述容置槽内部滑动设置有模芯，所述模芯与所述上模仁内壁之间形成形腔，所述模芯上设置有进胶口，所述模芯包括成型段以及支撑段，所述成型段位于所述容置槽内部，所述支撑段贯插设置在所述下模仁上，本技术解决了现有技术中由于产品冷却完毕后会硬化进而与进胶口发生粘连，因此当产品被顶出时，会对进胶口造成冲击，长时间使用会导致进胶口损坏，导致进胶量变少，进而影响后续产品的成型质量与精度的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，尤其涉及一种高精度的成型模具。

技术介绍

1、自行车锁起防盗自行车作用，在市场上有不同功能的自行车锁，改革开放初期，许多人呼吁加强自行车锁具的安全性，防盗锁由锁头、内锁座、插杆所构成，锁头和内锁座以螺钉和连接装置固定于自行车后轮架水平杆的两侧，插杆穿过后轮、内锁座、固定于锁头上，内锁座中设有与插杆垂直中间带有缩颈的通孔，缩颈两侧，一端插有可以嵌入飞轮轮齿间并套有弹簧的锁销，该锁销穿过缩颈与拉销杆相铰接，锁销上设有可与插杆相互卡合的切口。

2、在锁座生产时会使用到注塑模具，在注塑锁座时通常将进胶口设置为垂直向下或倾斜向下连通型腔，或者横向连通型腔，在冷却完毕进行脱模时，产品会背对进胶口的开口方向移动，但由于产品冷却完毕后会硬化进而与进胶口发生粘连，因此当产品被顶出时，会对进胶口造成冲击，长时间使用会导致进胶口损坏，导致进胶量变少，进而影响后续产品的成型质量与精度。

3、因此，有必要提供一种新的高精度的成型模具解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种高精度的成型模具，解决了现有技术中由于产品冷却完毕后会硬化进而与进胶口发生粘连，因此当产品被顶出时，会对进胶口造成冲击，长时间使用会导致进胶口损坏，导致进胶量变少，进而影响后续产品的成型质量与精度的问题。

2、本技术提供的高精度的成型模具包括上模仁与下模仁，所述下模仁内部开设有放置槽，所述放置槽内部设置有成型块，所述成型块内部开设有容置槽，所述容置槽内部滑动设置有模芯，所述模芯与所述上模仁内壁之间形成形腔；

3、所述模芯上设置有进胶口，所述模芯包括成型段以及支撑段，所述成型段位于所述容置槽内部，所述支撑段贯插设置在所述下模仁上；

4、所述支撑段底部固定有升降座，所述下模仁底部通过轴承活动设置有两根支撑螺纹杆，两根所述支撑螺纹杆均与所述升降座螺纹连接；

5、两根所述支撑螺纹杆底部均安装有第一锥齿轮，所述升降座底部设置有支撑台，所述支撑台上安装有立座，所述立座上贯插设置有传动轴，所述传动轴上间隔固定有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与两个所述第一锥齿轮相互啮合；

6、所述支撑台上安装有电机，所述电机输出端与所述传动轴通过联轴器相连接。

7、在一个优选的实施方式中，所述成型块与所述下模仁一体成型。

8、在一个优选的实施方式中，所述成型段表面设置有耐高温密封垫。

9、本技术的有益效果：在对所注塑的产品完全冷却之前，打开电机带动传动轴转动，在两个第一锥齿轮以及两个第二锥齿轮的传动作用下，两根支撑螺纹杆同时转动，带动着升降座以及其上面的支撑端向下移动，进而使得模芯处的进胶口退入至容置槽内部，从而保证在完全冷却进行脱模时，产品不会对进胶口造成冲击，大大增加了进胶口的使用寿命，进而保证了后续产品的成型质量与精度。

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【技术保护点】

1.一种高精度的成型模具，包括上模仁(1)与下模仁(2)，其特征在于，所述下模仁(2)内部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内部设置有成型块(4)，所述成型块(4)内部开设有容置槽(5)，所述容置槽(5)内部滑动设置有模芯(6)，所述模芯(6)与所述上模仁(1)内壁之间形成形腔；

2.根据权利要求1所述的高精度的成型模具，其特征在于，所述成型块(4)与所述下模仁(2)一体成型。

3.根据权利要求2所述的高精度的成型模具，其特征在于，所述成型段(8)表面设置有耐高温密封垫(18)。

【技术特征摘要】

1.一种高精度的成型模具，包括上模仁(1)与下模仁(2)，其特征在于，所述下模仁(2)内部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内部设置有成型块(4)，所述成型块(4)内部开设有容置槽(5)，所述容置槽(5)内部滑动设置有模芯(6)，所述模芯(6)与所述上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰文军，
申请(专利权)人：苏州丰王工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：