【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆加工辅助工具，尤其涉及一种线缆焊接定位工装。
技术介绍
1、电器的线缆安装连接方式中，焊接属于必要的连接手段，其有助于保证电器的线缆接口的稳，同时能够最大程度地避免线缆接头老化以及接触不良，常见的焊接过程是由人工手动焊接完成，因此过程中需要人工找齐并手动焊接，经常会出现线缆焊点位置偏差过大影响线缆连接质量的问题。
2、为了解决该技术问题，现有专利(公告号：cn217776063u)提出了一种线缆焊接定位工装，通过设置下体模块与上体模块相互配合，将待焊接线缆固定在线槽中，且在远离线槽焊接端口的一端进一步设置压盖，并通过自动锁扣将上体模块和压盖固定在下体模块上，最终在焊接过程中对线缆进行限位固定，有益于提高线缆焊接精确度，降低误差，通过本工装能够将线缆快速找准固定。
3、在实际的焊接操作中，上述专利公开的定位工装存在以下问题：1、焊接过程对线缆造成的作用力并不大，利用卡扣结构固定线缆端头的方式其实在焊接完成时拆换线缆时会比较麻烦；2、上体模块和压盖都能够压紧线缆，但二者相互独立，在实际操作时还需要一前一后地将上体模块和压盖固定在下体模块上，操作也不太方便；3、线缆需要剥皮操作，在线缆初始状态下时先需要剥除保护层后才能再通过剥除线缆的绝缘层以露出内芯，然而该定位工装对线缆剥除保护层时不能提供一定的定位作用，也会影响线缆焊接流程的进行。
4、为此，我们提出一种线缆焊接定位工装解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种线缆焊接定位工装，
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种线缆焊接定位工装，包括下板以及能盖覆在下板上将线缆定位的上盖，所述下板包括：
3、由前至后依次设置的尾段、中段和首段，所述尾段、中段、首段上均开设有用于容纳线缆的凹陷部；
4、所述上盖可转动地设置在下板上，所述上盖包括：
5、由前至后依次设置的尾段盖、中段盖、前段盖以及剥皮盖，所述尾段盖、中段盖、前段盖以及剥皮盖之间通过连接横部相连，所述尾段盖、中段盖、前段盖底部均开设有用于定位线缆的线孔；
6、所述下板与上盖分别包括能够相互吸引的下强磁块和上强磁块，且上盖盖覆在下板上时上强磁块与下强磁块处于贴合状态。
7、优选的，所述下板还包括设置在首段后端的剥皮段，所述剥皮段上也均开设有用于容纳线缆的凹陷部。
8、优选的，所述下强磁块和上强磁块的数量均为三个，且三个下强磁块分别固定于尾段、中段和首段的顶面，三个上强磁块分别固定于尾段盖、中段盖和前段盖的底面。
9、优选的，所述剥皮段通过连接块连接在首段上，且连接块顶面与剥皮段顶面之间设置有间距。
10、优选的，所述线孔的底部一体连接有防滑圈，所述防滑圈为“c”字形。
11、优选的，所述剥皮盖的底部连接有橡胶条，所述橡胶条粘接在剥皮盖的底部。
12、优选的，所述下板顶部靠近边缘的位置处安装有两个轴承座，两个轴承座之间安装有转轴，所述上盖上开设有连接孔，转轴贯穿连接孔设置，且上盖通过连接孔和转轴可以相对下板转动。
13、优选的，所述尾段、中段和首段上凹陷部的数量为两个以上，所述剥皮段上的凹陷部数量为一个。
14、与相关技术相比较，本技术提供的一种线缆焊接定位工装具有如下有益效果：
15、1、本技术中，线缆嵌入在凹陷部内，在需要线缆焊接作业时，转动上盖以使上强磁块贴合在下强磁块上，利用上强磁块与下强磁块之间相互吸引的磁力将上盖固定于下板上，此时经过剥皮的内芯可进行焊接作业，焊接完成后在中段盖处施加向上的拉力可将上盖从下板上打开，可将线缆更换后继续进行焊接作业，相比于现有技术拆换线缆会更加方便。
16、2、本技术中，利用连接横部将尾段盖、中段盖、前段盖和剥皮盖连为一体，在需要盖覆上盖固定线缆时，可以拨动连接横部即可对线缆进行多点位的定位固定，相比于现有技术，不仅线缆的固定效果更好，同时操作也比较方便。
17、3、本技术中，未剥除保护层的线缆端头可置于剥皮段上的凹陷部内，剥除线缆的保护层时可预先留出一定长度的线缆，将上盖按下在下板上后，左手持续按压上盖使线缆被固定，利用剥线钳进行剥线作业，剥线后打开上盖，将内芯分别从下板上的两个凹陷部穿出直至从下板上露出所需长度后，再次将上盖按压在下板上，并持续按压上盖固定线缆，利用剥线钳剥除内芯外的绝缘层，然后可直接进行焊接作业，可以辅助线缆的剥线作业。
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1.一种线缆焊接定位工装，包括下板(1)以及能盖覆在下板(1)上将线缆定位的上盖(2)，其特征在于，所述下板(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种线缆焊接定位工装，其特征在于，所述下板(1)还包括设置在首段(103)后端的剥皮段(104)，所述剥皮段(104)上也均开设有用于容纳线缆的凹陷部(108)。
3.根据权利要求2所述的一种线缆焊接定位工装，其特征在于，所述下强磁块(109)和上强磁块(208)的数量均为三个，且三个下强磁块(109)分别固定于尾段(101)、中段(102)和首段(103)的顶面，三个上强磁块(208)分别固定于尾段盖(201)、中段盖(202)和前段盖(203)的底面。
4.根据权利要求2所述的一种线缆焊接定位工装，其特征在于，所述剥皮段(104)通过连接块(105)连接在首段(103)上，且连接块(105)顶面与剥皮段(104)顶面之间设置有间距。
5.根据权利要求1所述的一种线缆焊接定位工装，其特征在于，所述线孔(210)的底部一体连接有防滑圈(207)，所述防滑圈(207)为“C”字形。
<...【技术特征摘要】
1.一种线缆焊接定位工装，包括下板(1)以及能盖覆在下板(1)上将线缆定位的上盖(2)，其特征在于，所述下板(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种线缆焊接定位工装，其特征在于，所述下板(1)还包括设置在首段(103)后端的剥皮段(104)，所述剥皮段(104)上也均开设有用于容纳线缆的凹陷部(108)。
3.根据权利要求2所述的一种线缆焊接定位工装，其特征在于，所述下强磁块(109)和上强磁块(208)的数量均为三个，且三个下强磁块(109)分别固定于尾段(101)、中段(102)和首段(103)的顶面，三个上强磁块(208)分别固定于尾段盖(201)、中段盖(202)和前段盖(203)的底面。
4.根据权利要求2所述的一种线缆焊接定位工装，其特征在于，所述剥皮段(104)通过连接块(105)连接在首段(103)上，且连接块(105)顶面与剥皮段(104)顶面之间设置有间距。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟学，徐义山，
申请(专利权)人：青岛鑫科通达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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