【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料领域，更具体地说，涉及一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法及其应用。
技术介绍
1、当前与混凝土复合的相变储能材料多为有机相变材料，其主要问题是有机物在长期应用过程中会发生缓慢的氧化分解反应，导致其储能性能下降，分解产物对混凝土层造成破坏；此外，有机相变材料在建筑发生火灾时，会发生低温闷烧，无法提高建筑的防火能力。
2、水合盐作为一类重要的相变材料，其具有种类丰富、储能密度高和价廉易得等优点。但其与混凝土复合存在如下问题，水合盐在与混凝土混合过程中或长期应用过程中一旦发生泄漏，将会造成钢筋腐蚀，水合盐相变引起的体积变化则会造成混凝土结构的破坏和性能的急剧恶化。
3、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法及其应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法及其应用，以解决上述的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术一实施例提供的技术方案如下：
3、一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法及其应用，包括包括以下步骤：
4、s1、将亲水改性膨胀石墨进行压制，得到块体状亲水改性膨胀石墨；将块体状亲水改性膨胀石墨与熔融态水合盐进行混合吸附，得到水合盐-改性膨胀石墨复合相变材料；
5、s2、将水泥、绿色再生骨料、钢纤维、粉煤灰以及减水剂通过混合组件混合均匀获得干料。将微胶囊相变材料(mpcm)、纳米二氧化硅和水混合均匀获得湿料，最后将
6、作为本专利技术的进一步改进，所述亲水改性膨胀石墨的制备方法包括以下步骤：
7、将润湿剂和膨胀石墨、极性溶剂混合后超声，得到亲水改性膨胀石墨。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述润湿剂为聚乙二醇辛基苯基醚、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和十六烷基溴化铵中的一种或几种的混合物，所述润湿剂和膨胀石墨的质量比为5～30:70～95，所述超声的时间为3～20min。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述卤烷烃r-x与导热金属m的摩尔比为1:0.2-3.5，优选为1:0.3-2.5，更优选为1:0.5-2，所述导热金属m与氧化石墨烯的质量比为1:10-100，优选为1:15-80，更优选为1:20-60。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述还原剂为维生素c、焦棓酸、氢化铝锂、水合肼、硼氢化钠中的一种或多种,还原剂的加入量为改性的氧化石墨烯的1-20wt％，优选为3-18wt％，更优选为5-15wt％。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述导热金属m选自锌、铟、铋、锡中的一种或多种，所述卤烷烃r-x选自c1-c10的氯烷烃和/或c1-c10的溴烷烃，优选为氯甲烷、氯乙烷、氯丙烷、溴甲烷、溴乙烷、溴丙烷中的一种或多种。
12、作为本专利技术的进一步改进，所述混合组件包括混合箱，所述混合箱的一侧固定安装有粉尘气体收集箱，所述混合箱的顶部固定安装有泵体，所述泵体的一端通过连通管与粉尘气体收集箱的内部进行连通，所述泵体的另一端设置有软管，所述混合箱内壁顶部的两侧均固定连接有连接弹簧一，所述连接弹簧一的底端固定连接有集尘斗，所述集尘斗的外部与混合箱的内部滑动连接，所述集尘斗的底部固定安装有过滤板，且集尘斗的顶端与软管的底端连通。
13、作为本专利技术的进一步改进，所述混合箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面且位于混合箱的内部固定安装有搅拌桨，所述转动杆的外表面且位于搅拌桨的两侧均固定安装有偏心轮，所述混合箱内壁底部的两侧均固定安装有连接弹簧二，所述连接弹簧二的顶端固定安装有筛分板。
14、作为本专利技术的进一步改进，所述混合箱的底端设置有排料管，所述混合箱的正面设置有进料管。
15、作为本专利技术的进一步改进，所述绿色再生混凝土相变材料主要用于制作建筑抹灰砂浆、饰面砂浆、地面砂浆、屋面砂浆及其他用途砂浆的应用。
16、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
17、本方案通过使用亲水改性的膨胀石墨吸附水合盐，显著提高了膨胀石墨对水合盐的吸附量，从而提高了复合相变材料的储能密度；并且利用块体状的改性膨胀石墨吸附水合盐，进一步提高了单位体积的复合相变材料储能密度，有效避免水合盐在与混凝土混合过程中或长期应用过程中发生泄露现象，进而有利于保证设备的使用效果，便于进行使用。
18、本方案通过绿色再生混凝土代替传统的混凝土，可提高设备整体的环保性能，便于对其进行推广。
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1.一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：所述亲水改性膨胀石墨的制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：所述润湿剂为聚乙二醇辛基苯基醚、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和十六烷基溴化铵中的一种或几种的混合物，所述润湿剂和膨胀石墨的质量比为5～30:70～95，所述超声的时间为3～20min。
4.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：所述卤烷烃R-X与导热金属M的摩尔比为1:0.2-3.5，优选为1:0.3-2.5，更优选为1:0.5-2，所述导热金属M与氧化石墨烯的质量比为1:10-100，优选为1:15-80，更优选为1:20-60。
5.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：所述还原剂为维生素C、焦棓酸、氢化铝锂、水合肼、硼氢化钠中的一种或多种,还原剂的加入量为改性的氧化石墨烯的1-20wt％，优选为3-1
6.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：所述导热金属M选自锌、铟、铋、锡中的一种或多种，所述卤烷烃R-X选自C1-C10的氯烷烃和/或C1-C10的溴烷烃，优选为氯甲烷、氯乙烷、氯丙烷、溴甲烷、溴乙烷、溴丙烷中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：所述混合组件(1)包括混合箱(11)，所述混合箱(11)的一侧固定安装有粉尘气体收集箱(12)，所述混合箱(11)的顶部固定安装有泵体(14)，所述泵体(14)的一端通过连通管与粉尘气体收集箱(12)的内部进行连通，所述泵体(14)的另一端设置有软管(13)，所述混合箱(11)内壁顶部的两侧均固定连接有连接弹簧一(16)，所述连接弹簧一(16)的底端固定连接有集尘斗(15)，所述集尘斗(15)的外部与混合箱(11)的内部滑动连接，所述集尘斗(15)的底部固定安装有过滤板(17)，且集尘斗(15)的顶端与软管(13)的底端连通。
8.根据权利要求7所述的一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：所述混合箱(11)的一侧固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的外表面且位于混合箱(11)的内部固定安装有搅拌桨(110)，所述转动杆(19)的外表面且位于搅拌桨(110)的两侧均固定安装有偏心轮(111)，所述混合箱(11)内壁底部的两侧均固定安装有连接弹簧二(112)，所述连接弹簧二(112)的顶端固定安装有筛分板(113)。
9.根据权利要求7所述的一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：所述混合箱(11)的底端设置有排料管(114)，所述混合箱(11)的正面设置有进料管(115)。
10.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土相变材料的应用，其特征在于：所述绿色再生混凝土相变材料主要用于制作建筑抹灰砂浆、饰面砂浆、地面砂浆、屋面砂浆及其他用途砂浆的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：所述亲水改性膨胀石墨的制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：所述润湿剂为聚乙二醇辛基苯基醚、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠和十六烷基溴化铵中的一种或几种的混合物，所述润湿剂和膨胀石墨的质量比为5～30:70～95，所述超声的时间为3～20min。
4.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：所述卤烷烃r-x与导热金属m的摩尔比为1:0.2-3.5，优选为1:0.3-2.5，更优选为1:0.5-2，所述导热金属m与氧化石墨烯的质量比为1:10-100，优选为1:15-80，更优选为1:20-60。
5.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：所述还原剂为维生素c、焦棓酸、氢化铝锂、水合肼、硼氢化钠中的一种或多种,还原剂的加入量为改性的氧化石墨烯的1-20wt％，优选为3-18wt％，更优选为5-15wt％。
6.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：所述导热金属m选自锌、铟、铋、锡中的一种或多种，所述卤烷烃r-x选自c1-c10的氯烷烃和/或c1-c10的溴烷烃，优选为氯甲烷、氯乙烷、氯丙烷、溴甲烷、溴乙烷、溴丙烷中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种绿色再生混凝土相变材料的制备方法，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄树新，黄慧，吴克雄，李永滔，莫常启，丘胜桦，王蓉芳，
申请(专利权)人：广西自然资源职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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