一种汽轮机凝汽器管束清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40470969 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:08
本技术提出一种汽轮机凝汽器管束清洗装置,涉及清洗装置技术领域,包括清洗箱,清洗箱的上方安装有箱盖,且箱盖的下方安装有下压组件,清洗箱的下方安装有支撑底座,且支撑底座的内侧安装有驱动组件,清洗箱的内侧设有放置盘,且放置盘的下方安装有支撑柱,支撑柱的下端贯穿清洗箱,并与支撑底座连接,支撑柱的外侧设有连接筒,且连接筒与驱动组件连接,连接筒通过轴承与支撑柱连接,本技术通过设置的装配架、冲洗管组以及烘干管组的配合,能够对凝汽器管束清洗后,立即进行烘干作业,继而使取出后的凝汽器管束能够进入后续的作业当中,再使装配架进行往复转动,取代转动凝汽器管束的方式,确保稳定性的同时,保证清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗装置,尤其涉及一种汽轮机凝汽器管束清洗装置


技术介绍

1、凝汽器是电站机组的重要部件,担负着将汽轮机排出的乏汽冷凝成水并在汽轮机的排汽口建立与维持一定的真空值的任务。电站凝汽器的设计分为热力设计和布管设计两个阶段,如果后期的凝汽器管束布置合理,则可以不同程度地提升在热力设计阶段按照hei标准设计的凝汽器性能,如果不合理,甚至还会降低hei标准设计出的凝汽器性能。

2、而凝汽器管束在使用的过程中,随着时间的增加,其外表面会出现污垢堆积的现象,由此影响到凝汽器管束工作的效率,故需要对其进行清洗,例如现有技术(公开号cn218395130u)公开了冷却管束清洗装置,其通过利用驱动电机通过电磁吸盘带动冷却管束主体在载放腔内转动,并可以利用高压供水管对冲洗管组高压供水,对转动的冷却管束主体的外表面进行高压冲洗,整个清洗过程,全程机械化清洗,方便,省时省力,有效解决了以往对冷却管束清洗时劳动强度大,不便于对其下表面进行清洗的问题。

3、基于现有技术发现,现有的管束清洗装置在对管束进行清洗结束后,直接将清洗后的管束取出,但清洗后的管束表面上仍然会附着水珠,继而取出后的管束会出现大量滴水的情况,对清洗装置周围的工作环境带来一定的影响,同时还需要一定的时间进行干燥,整体效率较低,同时由于管束自身的重量较大,在其转动时,或多或少会存在不稳定的情况,因此本技术提出一种汽轮机凝汽器管束清洗装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术的目的在于提出一种汽轮机凝汽器管束清洗装置,该种汽轮机凝汽器管束清洗装置具有清洗、烘干的优点,解决现有技术中会给周围工作环境带来影响、稳定性差的问题。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种汽轮机凝汽器管束清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的上方安装有箱盖,且箱盖的下方安装有下压组件,所述清洗箱的下方安装有支撑底座,且支撑底座的内侧安装有驱动组件,所述清洗箱的内侧设有放置盘,且放置盘的下方安装有支撑柱,所述支撑柱的下端贯穿清洗箱,并与支撑底座连接,所述支撑柱的外侧设有连接筒,且连接筒与驱动组件连接,所述连接筒通过轴承与支撑柱连接,且连接筒的外侧安装有装配架,所述装配架均匀设有四组,且两组装配架上安装有冲洗管组,另外两组所述装配架上安装有烘干管组。

3、进一步改进在于:所述连接筒的上端贯穿清洗箱,并通过轴承与清洗箱连接,所述连接筒的上方在放置盘上安装有环形滑轨,所述环形滑轨上安装有两组呈对称设置的弧形滑块,所述弧形滑块与连接筒连接。

4、进一步改进在于:所述下压组件包括下压气缸,所述下压气缸与箱盖连接,且下压气缸的伸缩端安装有下压板,所述箱盖上设有弧形管道通口,且弧形管道通口设有若干组。

5、进一步改进在于:所述驱动组件包括两组呈对称设置的驱动电机,所述驱动电机通过支架与支撑底座连接,且驱动电机的输出端安装有驱动齿轮,两组所述驱动电机之间在连接筒上安装有环形从动齿轮,所述环形从动齿轮与驱动齿轮啮合。

6、进一步改进在于:所述装配架的截面呈l形,且装配架较短的一端与连接筒连接,所述装配架的外侧在清洗箱上设有限位滑槽,所述限位滑槽内设有滑条,且滑条的数量与装配架的数量对应,所述滑条与装配架连接。

7、进一步改进在于:所述清洗箱的两侧均设有排污口。

8、进一步改进在于:所述箱盖通过螺纹与清洗箱连接。

9、本技术的有益效果为:该种汽轮机凝汽器管束清洗装置通过设置的装配架、冲洗管组以及烘干管组的配合,能够对凝汽器管束清洗后,立即进行烘干作业,继而使取出后的凝汽器管束能够进入后续的作业当中,再通过设置的连接筒、支撑柱、环形从动齿轮、驱动齿轮以及驱动电机的配合,能够驱动装配架进行往复转动,取代转动凝汽器管束的方式,由此确保清洗装置稳定性的同时,保证清洗的效果,进一步的通过下压气缸和下压板的配合,能够对凝汽器管束产生一个夹持效果,避免其在清洗时出现晃动的情况,进一步的再通过滑条和限位滑槽的配合,加强装配架与清洗箱之间的连接关系,减轻连接筒的压力,确保装配架在转动的过程中,有充足的稳定性,并且在对管束清洗的过程中,能够有效的避免污水溅出清洗装置外。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽轮机凝汽器管束清洗装置,其特征在于:包括清洗箱(1),所述清洗箱(1)的上方安装有箱盖(2),且箱盖(2)的下方安装有下压组件,所述清洗箱(1)的下方安装有支撑底座(3),且支撑底座(3)的内侧安装有驱动组件,所述清洗箱(1)的内侧设有放置盘(4),且放置盘(4)的下方安装有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的下端贯穿清洗箱(1),并与支撑底座(3)连接,所述支撑柱(5)的外侧设有连接筒(6),且连接筒(6)与驱动组件连接,所述连接筒(6)通过轴承与支撑柱(5)连接,且连接筒(6)的外侧安装有装配架(7),所述装配架(7)均匀设有四组,且两组装配架(7)上安装有冲洗管组(8),另外两组所述装配架(7)上安装有烘干管组(9)。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机凝汽器管束清洗装置,其特征在于:所述连接筒(6)的上端贯穿清洗箱(1),并通过轴承与清洗箱(1)连接,所述连接筒(6)的上方在放置盘(4)上安装有环形滑轨(10),所述环形滑轨(10)上安装有两组呈对称设置的弧形滑块(11),所述弧形滑块(11)与连接筒(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽轮机凝汽器管束清洗装置,其特征在于:所述下压组件包括下压气缸(12),所述下压气缸(12)与箱盖(2)连接,且下压气缸(12)的伸缩端安装有下压板(13),所述箱盖(2)上设有弧形管道通口(14),且弧形管道通口(14)设有若干组。

4.根据权利要求1所述的一种汽轮机凝汽器管束清洗装置,其特征在于:所述驱动组件包括两组呈对称设置的驱动电机(15),所述驱动电机(15)通过支架与支撑底座(3)连接,且驱动电机(15)的输出端安装有驱动齿轮(16),两组所述驱动电机(15)之间在连接筒(6)上安装有环形从动齿轮(17),所述环形从动齿轮(17)与驱动齿轮(16)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种汽轮机凝汽器管束清洗装置,其特征在于:所述装配架(7)的截面呈L形,且装配架(7)较短的一端与连接筒(6)连接,所述装配架(7)的外侧在清洗箱(1)上设有限位滑槽(18),所述限位滑槽(18)内设有滑条(19),且滑条(19)的数量与装配架(7)的数量对应,所述滑条(19)与装配架(7)连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽轮机凝汽器管束清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的两侧均设有排污口(20)。

7.根据权利要求1所述的一种汽轮机凝汽器管束清洗装置,其特征在于:所述箱盖(2)通过螺纹与清洗箱(1)连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种汽轮机凝汽器管束清洗装置,其特征在于:包括清洗箱(1),所述清洗箱(1)的上方安装有箱盖(2),且箱盖(2)的下方安装有下压组件,所述清洗箱(1)的下方安装有支撑底座(3),且支撑底座(3)的内侧安装有驱动组件,所述清洗箱(1)的内侧设有放置盘(4),且放置盘(4)的下方安装有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的下端贯穿清洗箱(1),并与支撑底座(3)连接,所述支撑柱(5)的外侧设有连接筒(6),且连接筒(6)与驱动组件连接,所述连接筒(6)通过轴承与支撑柱(5)连接,且连接筒(6)的外侧安装有装配架(7),所述装配架(7)均匀设有四组,且两组装配架(7)上安装有冲洗管组(8),另外两组所述装配架(7)上安装有烘干管组(9)。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机凝汽器管束清洗装置,其特征在于:所述连接筒(6)的上端贯穿清洗箱(1),并通过轴承与清洗箱(1)连接,所述连接筒(6)的上方在放置盘(4)上安装有环形滑轨(10),所述环形滑轨(10)上安装有两组呈对称设置的弧形滑块(11),所述弧形滑块(11)与连接筒(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽轮机凝汽器管束清洗装置,其特征在于:所述下压组件包括下压气缸(12),所述下压气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁争争
申请(专利权)人:安徽争宇峰节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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